標籤:不鏽鋼型材耐熱不鏽鋼?不鏽鋼被粘結

不鏽鋼材質,有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,符合金屬時代的酷感審美。不鏽鋼材質通常按基體組織分為: 1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。 2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。 4、馬氏體不鏽鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。

1概述

不銹耐酸鋼簡稱不鏽鋼,它是由不鏽鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不鏽鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不鏽鋼的特點 不鏽鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體不鏽鋼及沉澱碳化不鏽鋼。
由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

不鏽鋼圖片

不鏽鋼圖片
不鏽鋼材質的分類方法
不鏽鋼材質的分類方法很多,常見的是以下幾種,其中按照金相組織分類最為普遍。
以化學成分分類
基本上可分為鉻系不鏽鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不鏽鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統。
按照金相組織分類
可分為奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼。
按照耐腐蝕類型分類
可分為耐應力腐蝕不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等。
按功能特點分類
可分為易切削不鏽鋼、無磁不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼。
Schaeffler-Delong不鏽鋼組織圖

  Schaeffler-Delong不鏽鋼組織圖

世界上已經納入各種標準的不鏽鋼有近100種,並且隨著科技的進步和工農業的發展,新的不鏽鋼牌號還在不斷增加。對於一種已知牌號的不鏽鋼,根據其化學成分可推算其鉻當量[Cr]和鎳當量[Ni],再利用Schaeffler-Delong不鏽鋼組織圖可大致估計該鋼種的組織和性能。

2種類

奧氏體不鏽鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素髮展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不鏽鋼:在使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱係數大,膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精鍊技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼:是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不鏽鋼。
馬氏體不鏽鋼:通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼,通俗地說,是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。
代表鋼號、化學成分、室溫力學性能:馬氏體不鏽鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,鐵素體不鏽鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等,奧氏體不鏽鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等,雙相不鏽鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
為了清楚,將它們列表來說明見表1、表2、表3。
表1各國不鏽鋼標準鋼號對照表
中國
日本
美國
英國
德國
法國
前蘇聯
GB1220-92
GB3280-92
JIS
AISI
UNS
BS970
BS1449
DIN17440
DIN17224
NFA35-575
NFA35-576
ГОСТ
5632
0Cr13
SUS410S
S410




1Cr13
SUS410
410
410S21
X7Cr13
Z6C13
08X13
2Cr13
SUS420J1
420J1
420S29
X20Cr13
Z20C13
20x13
1Cr17
SUS430
430




7Cr17
SUS440A
440A




9Cr18
SUS440C
440C

X105CrMo17
Z100CD17
95X18
0Cr18Ni9
SUS304
304
304S15
X5CrNi189
Z6CN18.09
08X18H10
00Cr18Ni9
SUS304L
304L
304S12
X2CrNi189
Z2CN18.09
03X18H11
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
316S16
X5CrNiMo1812
Z6CND17.12

00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
316S12
X2CrNiMo1812
Z2CND17.12
03X17H14M2
0Cr18Ni11Ti
SUS321
321

X10CrNiTi189
Z6CNT18.10
08X18H10T
0Cr18Ni11Nb
SUS347
347
347S17
X10CrNiNb189
Z6CNNb18.10
08X18H12F
表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不鏽鋼的化學成分
鋼號
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Ti
Nb
S
P
2Cr18Ni9
  1. 12-0.22
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11



≤0.03
≤0.035
1Cr18Ni9(304)
≤0.015
≤1.0
≤2.0
17-19
8-10



≤0.03
≤0.035
0Cr18Ni9(304L)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11



≤0.03
≤0.035
1Cr18Ni9Ti
≤0.12
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

5×(C-0.02~0.8)

≤0.03
≤0.035
0Cr18Ni9Ti(321)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

5×C%~0.7

≤0.03
≤0.035
0Cr18Ni11Nb(347)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
9-12


≤10×C%
≤0.03
≤0.035
0Cr17Ni12Mo2(316)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
16-19
11-15
  1. 8-2.5
5×C%~0.7

≤0.03
≤0.035
00Cr26NiMo2Ti(雙相)
≤0.03
  1. 4-0.8
≤1.5
25-27
  1. 5-7.5
  1. 5-2.5
  1. 3-0.5

≤0.03
≤0.035
1Cr13(410)
≤0.15
≤1.0
≤1.0
  1. 5-13.5




≤0.03
≤0.035
2Cr13(420)
  1. 16-0.25
≤1.0
≤1.0
12-14




≤0.03
≤0.035
3Cr13
  1. 26-0.35
≤1.0
≤1.0
12-14





≤0.03
4Cr13
  1. 36-0.45
≤1.0
≤1.0
12-14





≤0.03
1Cr17(430)
≤0.12
≤0.8
≤0.8
16-18





≤0.03
1Cr17Ti
≤0.12
≤0.8
≤0.8
16-18


5×C%~0.8


≤0.03
0Cr17Ti
≤0.08
≤0.8
≤0.8
16-18


5×C%~0.8


≤0.03
1Cr25Ti
≤0.12
≤1.0
≤0.8
20-27


5×C%~0.8


≤0.03
表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不鏽鋼的室溫力學性能
鋼號
熱處理制度
σbMpa
σsMpa
δ(%)
ψ(%)
2Cr18Ni9
1100-1150C水冷
568
216
40
55
1Cr18Ni9
1100-1150C水冷
539
196
45
50
1100C水冷
540-706
201-382
  1. 8-69
  1. 5-81

0Cr18Ni9(304)
1080-1130C水冷
490
196
45
60
1Cr18Ni9Ti
920-1150C水冷
540
205
40
45
1100C水冷
541-790
196-510
40-81
55-79.5

0Cr18Ni9Ti(321)
950-1050C水冷
541
196
40
55
1100C水冷
554-653
245-328
46-62
  1. 2-78.3

00Cr18Ni10
1050-1100C水冷
480
177
40
60
1100C水冷
510-745
196-490
45-68.5
68-81.5

0Cr18Ni11Nb
900-1100C水冷
520
205
40
50
1100C水冷
539-632
235-304
40-57
  1. 5-75.5

1Cr18Ni12Mo2Ti
1000-1100C水冷
530
205
40
55
00Cr18Ni17Mo2Ti
1000-1100C水冷
539-767
216-414
  1. 2-67
55-77.5
00Cr17Ni4Mo2Ti
1010-1150C水冷
480
177
40
60
1050C水冷
260
578
54
60

0Cr17Ni14Mo2(316L)
1010-1050C水冷
480
177
40
60
1050C水冷
265
578
54
76

1100C水冷
230-225
505-554
56-63.5
76-81

00Cr26Ni7Mo2Ti
1080C水冷
674
544
  1. 6
  1. 8
1Cr13(410)
1000-1050C淬火(油、水冷)700-790C回火(油、水、空冷)
588
412
20
60
2Cr13(420)
1000-1050C淬火(油、水冷)660-770C回火(油、水、空冷)
647
441
16
55
1Cr17(430)
750-800C空冷
450
205
22
50
750-800C空冷
412-632
245-485
20-57
50-80.5

3D max 不鏽鋼材質調法:調整為灰色,添加較高點的反射。 不鏽鋼材質的RGB為128.128.126 。
不鏽鋼抗腐蝕材質介紹
不鏽鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘餘粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不鏽鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。
  304不鏽鋼:
  0Cr18Ni9,作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設備,一般化工設備,原子能工業,螺絲方面主要使用在外六角、平墊等。
  在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不鏽鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不鏽鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
  從金相學角度分析,因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
  304 是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
  304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號;304相當於中國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不鏽鋼。304含鉻19%,含鎳9%。
  304是得到最廣泛應用的不鏽鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
  304不鏽鋼化學成份和規格: C Si Mn P S Cr Ni(鎳)Mo  SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
  321不鏽鋼:
  321 合金(UNS S32100)是性能穩定的不鏽鋼。它的主要優勢在於在溫度為 800-15000F ( 427-8160C )的碳化鈣沉澱中具有很強的抗晶間腐蝕的性能。321 不鏽鋼合金 中的鈦元素使其對碳化鉻結構的抵抗能力較為穩定。
  321 合金不鏽鋼由於其優良的機械性能,在高溫環境下工作很有優勢。與304 合金 相比,321 合金不鏽鋼具有更好的延展性及抗應力斷裂能力。另外,304L 也可用於抗敏 化作用及晶間腐蝕。
  碳含量較高的321H 也可以,這個等級為UNS S32109
  含鈦量的標準不低於含碳量的5倍,並且不超過0.70%。

3粘結可能性

不鏽鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成.有著接近鏡面的光亮度,觸感堅硬光滑。
  尤其在塑料發達的工業社會,不鏽鋼的強韌,堅硬和工程塑料的彈性,抗震抗變形相結合,可以製造出輕巧的高性能物品。某些情況下需要二者的緊密結合,才能達到嚴絲合縫,滴水不漏的要求。連接泀力科技在l53加6l5O加9977和三w,silikj點c0m可以得到好的效果。
但是不鏽鋼表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成.有著接近鏡面的光亮度,觸感堅硬光滑。一般的膠黏劑很難黏得住。泀力科技通過不斷的技術改進,努力創新終於在不鏽鋼粘結問題上有所突破,開發出能粘結不鏽鋼材質的硅橡膠粘合劑sili1706。
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