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  低能乳化法簡記為LEE。通常的乳化方法大都是將外相、內相加熱到80℃左右進行乳化,然後進行攪拌冷卻,在這過程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進行乳化並不需要這麼多的能量,乳化實際需要的能量與通常乳化所消耗的能量相比要小的多。因此LIN(林約瑟夫)提出了低能乳化法,其原理是在進行乳化時,外相不全部加熱,而是將外相分為兩部分α相和β相;α和β分別表示被分成兩相的質量分數(α+β=1),實驗過程中只對β進行加熱,由內相和β外相進行乳化,製成濃縮乳狀液,然後用常溫的α外相進行稀釋,最終得到乳狀液。


  低能乳化法主要適合製備O/W型乳化體,其中α相和β相的比率要經過實驗來決定。節能效率也隨著α/β的比值的增大而增大。這種方法不僅節能,而且由於它大大縮短冷卻過程,因此可提高乳化的效率,縮短製造時間,減少冷卻水的用量,提高了設備的利用率且不會影響乳化體的穩定性、物理性質和外觀。


  乳化過程中應注意以下幾個問題:


  1、 β外相的溫度不但影響濃縮乳化體的黏度,而且涉及到相變型,當β相水的量較小時,溫度應該適當高一些。


  2、 工業生產中,均質機攪拌的速率會影響乳化體顆粒大小的分佈,最好使用超聲設備、均化器或膠體磨等高效乳化設備。


  3、 外相中α相和β相的比率一定要選擇適當,一般來說,低黏度的濃縮乳化體會使下一步的α相的加入容易進行。


  外 相


  ↓


  內 相 β相 ↔ α相


  ↓ ↓ ↓


  加熱、混合 加 熱 ↓


  (70-90℃) ↔ (70-90℃) ↓常溫紫外滅菌


  ↓ ↓


  均質乳化 ↓


  ↓ ↓


  濃縮乳狀液 ----------------------------→ 乳狀液

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