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全面質量控制

標籤:質量術語

全面質量控制(Total Quality Control,簡稱TQC)是以組織全員參與為基礎的質量管理形式。全面質量控制代表了質量管理髮展的最新階段,起源於美國,後來在其他一些工業發達國家開始推行,並且在實踐運用中各有所長。特別是日本,在60年代以後推行全面質量控制並取得了豐碩的成果,引起世界各國的矚目。20世紀80年代後期以來,全面質量控制得到了進一步的擴展和深化,逐漸由早期的TQC(Total Quality control,全面質量控制)演化成為TQM(Total Quality Management,全面質量管理),其含義遠遠超出了一般意義上的質量管理的領域,而成為一種綜合的、全面的經營管理方式和理念。

1它有兩個方面的含義

一是全面控制,即以優質為中心,實行全員工、全過程、全方位控制;
二是全面質量,包括產品質量和工作質量。對於質量的定義,國家標準中的定義是「產品、過程或服務滿足規定或潛在要求(或需要)的特徵和特性的總和」,即「質量」由兩個層次構成:一是產品必須滿足規定或潛在的需要,二是產品特徵和特性的總和。第一層次反映了產品的客觀標準。第二層次反映了產品的內在要素。只有內在要素達到要求,又為用戶所需要的產品才算得上質量好的產品。
在市場經濟快速發展的今天,「質量第一」、「以質量求生存」已是一條不破的真理。TQC即是一種能夠保證產品質量的完善的科學管理體系,是現代企業系統中不可分割的組成部分,是企業管理的重要環節。

2TQC的具體實施歸納起來為

八個步驟
找問題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標準化、對遺留的問題進行處理。

十四種工具

在計劃的執行和檢查階段,為了分析問題、解決問題,利用了十四種工具(方法):分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關分析圖法、檢查圖法、關係圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法和矢線圖法。其中前7種為傳統的方法,后7種為後期產生的,又叫新7種工具。

3全面質量控制的發展

1951年,費根堡提出了「全面品質管制」(TQC)的概念,將品保範圍由製造擴大至從設計到銷售的各機能中。
1955年,JUSE邀請朱蘭教授到日本指導TQC,管理者這時開始參與品質改進工作,到了1960年,領班開始參與品質改進工作,到了1962年,基層工人參與品質改進,這就是品質圈(Quality Control Circle,QCC)。到了1965年,公司員工都開始投入到品質改善中,這實際是對TQC的一種延續,但日本人為將其對外稱全公司品質管制(Company Wide Quality Control,CWQC)。CWQC在推動中有個特點,就是垂直組織的指導與橫向機能組織的協力相結合,一般以垂直組織運作,同時橫向以機能委員會組織來推動,來打破本位思想和協調工作。CWQC是一個完整的品管體系,它在原先TQC基礎上又糅合了自己的「工人參加管理」、「三檢制」、「三結合」、「合理化建議活動」等思想和經驗使之完善。最終CWQC包括經營者的方針管理在內,品管圈也是其中一環,CWQC有效地提升了日本式的品質管理模式。
到了20世紀80年代,美國製造業受到日本的衝擊,為了改變頹勢,提升企業競爭力,美國向日本學習CWQC做法。1980年,美國全國廣播公司(NBC)推出了一個專輯《日本能,我們為什麼不能》掀起了學習與反思的高潮。1985年美國海空系統指揮部(Navy Air Systems Command)首創了TQM(Total Qualitv Management)一詞並得到了各界的廣泛響應,政府、企業界、教育界全面推行TQM,在這過程中,漸漸地TQM與量化質量成本、TQC、可靠性工程和零缺陷等方法融合,形成了較為系統的TQM體系。這使得美國在品質競爭方面獲得優勢,並對日本經濟有所反撲。
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