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1 冷鐵 -簡介

  產品名稱:冷鐵
  製造工藝:衝壓,成形,鍛造,車削,鑄造或焊接
  其它名稱:內外冷鐵,插片冷鐵,冷卻釘,螺旋狀內冷鐵,馬蹄釘和鑄造釘
  冷鐵由鍍錫或塗敷防粘膜稀漿的低碳鋼或線材加工而成,並且可以加 工成各式各樣的形狀和尺寸。無論是馬蹄釘還是直桿釘都可以作為冷 鐵使用。在鑄造生產中,冷鐵被用來控制收縮和獲得定向凝固。外冷 鐵放在模子中頂著鑄件壁。內冷鐵被壓進型芯,或模壁,這樣它們的 一大部分就可以伸進模穴,從而達到預期的效果。

2 冷鐵 -分類

  為增加鑄件局部冷卻速度,在型腔內部及工作表面安放的金屬塊稱為冷鐵。冷鐵分為內冷鐵和外冷鐵兩大類。放置在型腔內能與鑄件熔合為一體的金屬激冷塊叫內冷鐵。造型(芯)時放在模樣(芯盒)表面上的金屬塊叫外冷鐵。作用
  鑄造生產中,冷鐵對提高冒口的作用和防止鑄件產生縮孔、縮松,保證鑄件質量起著較為重要的作用,在消失模鑄造中完全可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。外冷鐵可在舂砂時放入;內冷鐵可在制模時嵌入或粘合在模型地內部,也可將外冷鐵延伸到型外,固定在砂型中。內外冷鐵安放原則與冷鐵種類、規格與普通鑄造相似。 
  一 在冒口難於補縮的部位防止縮孔 縮松。
  二 防止壁厚交叉部位及急劇變化部位產生裂紋。
  三 與冒口配合使用,能加強鑄件的順序凝固條件,擴大冒口補縮距離或範圍,減少冒口數目或體積。
  四 用冷鐵加速個別熱節的冷卻,使整個鑄件接近於同時凝固,既可防止或減輕鑄件變形,又可提高工藝出品率。
  五 改善鑄件局部的金相組織和力學性能。如細化基體組織,提高鑄件表面硬度和耐磨性。
  六 減輕和防止厚壁鑄件中的偏析。
  冷鐵的作用是加速鑄鐵件某部分在澆注過程中的冷卻速度的。鑄鐵件因為其結構的需要造成各個部分壁厚不均,有的部位很厚,在冷卻的過程中就冷卻的慢,壁厚薄的部位就冷卻的快,使得同一個鑄件各個部位冷卻速度不均。造成的結果有可能產生縮孔、或者把壁薄的部位拉裂。為了避免這種現象的產生,造型完成後,就在壁厚厚的部位加放冷鐵,用它來吸收鐵水的溫度,加速這個部位的冷卻速度,縮短和其他壁厚薄的部位冷卻的時間差。

3 冷鐵 -使用經驗

  善於利用冷鐵,包括內冷鐵與外冷鐵,它既細化一次結晶,消除縮孔、縮松,又提高工藝出品率,當然,適宜的用量和規格是應該考慮的。內冷鐵要乾淨、易熔,用量以少為宜。外冷鐵的三維尺寸與冷卻物的三維尺寸為0。6-0。7倍的函數關係。過小不起作用,過大造成鑄件開裂。鑄件在型內要長時間保溫,直到低於200℃再開箱。
  中小鑄件的冷鐵使用過程中:
  1、中小鑄件不便使用內冷鐵
  2、外冷鐵使用在非加工面比較好,而且要刷醇基塗料、使用前拋丸除銹、除水和油
  3、側冷鐵出現的問題比較少,效果比端冷鐵好
  4、端冷鐵厚度為鑄件厚度1/8~1/4時,激冷效果不好,而且冷鐵邊沿有縮陷,只能用於小縮孔和縮松
  5、端冷鐵厚度為鑄件厚度1/4~1/2時,激冷效果一般,有時冷鐵邊沿有縮陷,冷鐵面中間也可能有縮陷,並開始出現氣孔
  6、端冷鐵厚度大於鑄件厚度1/2時,激冷效果好,冷鐵面中間有縮陷,鑄件經常有氣孔,厚冷鐵不可用於高牌號鑄鐵件,因為易出現局部高硬度。
  7、冷鐵的非鐵水接觸面做成空的,有利於消除氣孔

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