1介紹

型號
氣體行業常用的分子篩型號;
方鈉型,如A型:鉀A(3A),鈉A(4A),鈣A(5A);
八面型,如X型:鈣X(10X),鈉X(13X)和Y型:鈉Y,鈣Y;
絲光型,(-M型):高硅型沸石,如ZSM-5等。
種類
分子篩有天然沸石和合成沸石兩種。①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰質沉積岩在海相或湖相環境中發生反應而形成。目前已發現有1000多種沸石礦,較為重要的有35種,常見的有斜發沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分佈於美、日、法等國,中國也發現有大量絲光沸石和斜發沸石礦床,日本是天然沸石開採量最
分子篩

  分子篩

大的國家。②因天然沸石受資源限制,從20世紀50年代開始,大量採用合成沸石(見表)。
商品分子篩常用前綴數碼將晶體結構不同的分子篩加以分類,如3A型、4A型、5A型分子篩。4A型即表中A類,孔徑4Å。含Na+的A型分子篩記作Na-A,若其中Na+被K+置換,孔徑約為3Å,即為3A型分子篩;如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換,孔徑約為5Å,即為5A型分子篩。
結構
由此構成的蛋白多糖聚合體曲折盤繞,形成多微孔的篩狀結構,稱為分子篩。分子篩只允許小於其微
分子篩

  分子篩

孔的物質通過,對大於其微孔的大分子物質、細菌等則具有屏障作用。使基質成為限制細菌等有害物質擴散的防禦屏障。溶血性鏈球菌和癌細胞等能產生透明質酸酶,分解蛋白多糖,破壞基質結構,得以擴散。蛋白多糖聚合體上還結合著許多親水基團,能結合大量水分子,形成細胞外「儲水庫」。
分子篩簡介
分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的微孔結構,它的孔穴直徑大小均勻,這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部,並對極性分子和不飽和分子具有優先吸附能力,因而能把極性程度不同,飽和程度不同,分子大小不同及沸點不同的分子分離開來,即具有「篩分」分子的作用,故稱分子篩。由於分子篩具有吸附能力高,熱穩定性強等其它吸附劑所沒有的優點,使得分子篩獲得廣泛的應用。

2生產方法

有水熱合成、水熱轉化和離子交換等法:
① 水熱合成法 用於製取純度較高的產品,以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物(水
分子篩

  分子篩

玻璃、硅溶膠等)、含鋁化合物(水合氧化鋁、鋁鹽等)、鹼(氫氧化鈉、氫氧化鉀等)和水按適當比例混合,在熱壓釜中加熱一定時間,即析出分子篩晶體。合成過程可用下式表示:
工業生產流程中一般先合成Na-分子篩,如13X型與10X型分子篩的合成(見圖)。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變最終產品的結構,如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
② 水熱轉化法 在過量鹼存在時,使固態鋁硅酸鹽水熱轉化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等,也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低,但產品純度不及水熱合成法。
③ 離子交換法 通常在水溶液中將Na-分子篩轉變為含有所需陽離子的分子篩,通式如下:
式中 Z-表示陰離子骨架,Me+表示需交換的陽離子,例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等,原料通常為
中空玻璃分子篩

  中空玻璃分子篩

氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質的陽離子交換到分子篩上的難易程度不同,稱為分子篩對陽離子的選擇順序,例如:13X型分子篩的選擇順序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數表示交換結果:交換度,即交換下來的Na+量佔分子篩中原有Na+量的百分數;交換容量,為每100克分子篩中交換的陽離子毫克當量數;交換效率,表示溶液中陽離子交換到分子篩上的質量百分數。為了製取合適的分子篩催化劑,有時尚需將交換所得產物與其他組分調配,這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等,調配好的物料經成型即可進行催化劑的活化。

3詳細介紹

4A分子篩
化學式:Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O
硅鋁比:SiO2/ Al2O3≈2
有效孔徑:約4Å
應用:主要用於天然氣以及各種化工氣體和液體、冷凍劑、藥品、電子材料及易變物質的乾燥,氬氣純化,甲烷、乙烷、丙烷的分離。
主要技術指標:
指標
單位
球狀
條狀



規格
mm
0.5-1.0
1.6-2.5
3-5
1.6
3.2
靜態水吸附(25℃,RH50%)
%wt
≥21.5
≥21.5
≥21.5
≥21
≥21
磨耗率
%wt
≤0.2
≤0.2
≤0.2
≤0.25
≤0.25
堆積密度
g/ml
0.69-0.75
≥0.69
≥0.69
≥0.70
≥0.65
抗壓強度
N
/
≥30
≥80
≥40
≥70
包裝含水量
(575℃,3小時)
%wt
≤1.5
≤1.5
≤1.5
≤1.5
≤1.5
吸附甲醇量
mg/g
≤140
≤140
≤140
≤140
≤140
再生:
1、脫除水分:視再生氣的壓力、溫度、含水量而定。一般情況下,200~350℃乾燥氣體在0.3~0.5Kg/平方厘米壓力下,通過分子篩床層3~4小時,使出口溫度到110~180℃,冷卻。
2、脫有機物:用水蒸氣代替有機物,然後脫除水份。
儲存:
室溫,相對濕度不大於90%的室內:避免水、酸、鹼、隔絕空氣,密閉保存。
包裝:
30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶,130Kg密封鋼桶(條狀)。
10X分子篩
化學式:4/5CaO·1/5Na2O·Al2O3·(2.8±0.2) SiO2·(6-7)H2O
硅鋁比:SiO2/ Al2O3≈2.6-3.0
有效孔徑:約9Å
應用:主要用於吸附分離芳烴及石蠟精製。
主要技術指標:
指標
單位
球形

規格
mm
1.0-1.6
3.0-5.0
靜態水吸附(25℃,RH50%)
%wt
≥28
≥28
磨耗率
%wt


堆積密度
g/ml
≥0.7
≥0.6
抗壓強度
N
≥15
≥70
包裝含水量
(575℃,3小時)
%wt
≤1.5
≤1.5
粒徑合格率
%
98
98
靜態正已烷吸附
mg/g
≥18
≥18
PH指數

10
10
落粉率
NTU
≤30
≤30
再生:
1、脫除水分:視再生氣的壓力、溫度、含水量而定。一般情況下,200~350℃乾燥氣體在0.3~0.5Kg/平方厘米壓力下,通過分子篩床層3~4小時,使出口溫度到110~180℃,冷卻。
2、脫有機物:用水蒸氣代替有機物,然後脫除水份。
儲存:
室溫,相對濕度不大於90%的室內:避免水、酸、鹼、隔絕空氣,密閉保存。
包裝:
30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶。
13XAPG分子篩
應用:主要用於大中型空分裝置原料的凈化(同時去除H2O和CO2)及部份碳氫化合物,天然氣、液化石油氣、液態烴的乾燥和脫硫;常用氣體乾燥。
主要技術指標:
指標
單位
球狀
條狀


規格
mm
2-3
3-5
1.6
3.2
靜態水吸附(25℃,RH50%)
%wt
≥27
≥27
≥27
≥27
磨耗率
%wt
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
堆積密度
g/ml
0.66
≥0.66
≥0.63
≥0.63
抗壓強度
N
≥40
≥90
≥35
≥60
包裝含水量
(575℃,3小時)
%wt
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0
靜態水吸附
%wt
≥24
≥24
≥23.5
≥23.5
CO2吸附量
(25℃,250mmHg)
%wt
≥18
≥18
≥18
≥18
再生:
1、脫除水分:視再生氣的壓力、溫度、含水量而定。一般情況下,200~350℃乾燥氣體在0.3~0.5Kg/平方厘米壓力下,通過分子篩床層3~4小時,使出口溫度到110~180℃,冷卻。
2、脫有機物:用水蒸氣代替有機物,然後脫除水份。
儲存:
室溫,相對濕度不大於90%的室內:避免水、酸、鹼、隔絕空氣,密閉保存。
包裝:
25Kg密封鋼桶、125Kg密封鋼桶,140Kg密封鋼桶(條狀)。
XH系列製冷劑
XH-5分子篩主要用於R12、R22製冷劑的乾燥和凈化,提高製冷效果。
XH-7分子篩適用於冰箱、冰櫃、空調用新型製冷劑R-134a及丁烷等製冷劑的脫水乾燥。
XH-9分子篩適用於車船等用空調及冰箱冰櫃等新型製冷劑的脫水乾燥,是一種通用型的製冷劑用乾燥劑。
主要技術指標:
指標
單位
XH-5
XH-7
XH-9
直徑
mm
1.6-2.5
1.6-2.5
1.6-2.5
動態水吸附量
%wt
≥6.0
≥6.0
≥6.0
靜態水吸附量
%wt
≥20
≥18.0
≥18.5
堆積密度
g/ml
≥0.80
≥0.80
≥0.85
抗壓強度
N
≥80
≥80
≥75
磨耗率
%wt
≤0.1
≤0.1
≤0.1
殘餘含水量
%wt
≤1.0
≤1.0
≤1.0
與R-134a的相容性試驗
/
/
/
/
試驗前乾燥劑的含氟量
%wt
/
0.018
0.018
試驗后乾燥劑的含氟量
%wt
/
0.018
0.018
儲存:
室溫,相對濕度不大於90%的室內:避免水、酸、鹼、隔絕空氣,密閉保存。
包裝:
35Kg密封鋼桶、160Kg密封鋼桶。
類型參數及用途
類型
直徑
體積密度(g/ml)
吸水性
磨損度W (%)
用途
3A
3 Å
0.60~0.68
19~20
0.3~0.6
乾燥石油裂解氣和烯烴
4A
4 Å
0.60~0.65
20~21
0.3~0.6
分離天然氣和烯烴
5A
5 Å
0.60~0.65
20~21
0.3~0.5
乾燥和凈化空氣,脫水和脫硫天然氣;脫硫石油氣;氧氣和氫氣生產變壓吸附過程
5A-DW
5 Å
0.45~0.50
21~22
0.3~0.6
脫脂、烯烴分離和和抑制的航空煤油和柴油傾點
10X
8 Å
0.50~0.60
23~24
0.3~0.6
高效吸附,可用於乾燥,脫硫脫碳,氣體和液體和分離芳烴
13X
10 Å
0.55~0.65
23~24
0.3~0.5
乾燥,脫硫和凈化的石油氣、天然氣
13X-AS
10 Å
0.55~0.65
23~24
0.3~0.5
用於空氣分離工業乾燥和脫碳
Cu-13X
10 Å
0.50~0.60
23~24
0.3~0.5
航空用液態碳氫化合物脫硫

4乾燥技術

微波乾燥技術解決了傳統乾燥分子篩中乾燥速度緩慢,能量損耗大,產品品質差的問題,具體表現在:
1、微波乾燥分子篩速度快 , 一般幾分鐘就可達到微波乾燥目的;
2、微波乾燥分子篩均勻,實現深度乾燥,產品品質好;
3、靜態乾燥,不燒帶,粉塵少;
4、非接觸式乾燥,避免了對分子篩的污染;
5、微波乾燥分子篩工藝安全、節能、環保 使用電能,內外同時乾燥,比電熱乾燥節能50%以上;
6、縮短生產周期,極大的減少生產流動資金占用;
7、微波乾燥設備箱體溫度在40℃以下,改善工人工作環境;
8、設備操作簡單方便。
上一篇[藏百合]    下一篇 [紫雲山自然風景區]

相關評論

同義詞:暫無同義詞