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它是專門切斷角鋼,輸配電高壓鐵塔角鋼切斷。 表面平滑,於戶外工作現場操作,容易攜帶。 當螺母生鐵不容易拆御時,採用這專用螺帽破壞油壓工具是最省時省力的工具,優點是不受無電力的影響。

1 切割機 -切割機簡介

切割機分類:

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。    

  激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。 切割機的應用範圍 切割機應用目前有金屬和非金屬行業,一般來說,非金屬行業分的比較細緻,像有切割石材的石材切割機,水切割機,鋸齒切割機,切割布料和塑料,化纖製品用的激光切割機,刀片式,切割機,切割金屬材料的則有火焰切割面,等離子切割機,火焰切割機裡面又分數控火焰切割機,和手動的兩大類,手動的類別有,小跑車,半自動,純手動,數控的有,龍門式數控切割機,懸臂式數控切割機,台式數控切割機,相貫線數控切割機等等!

刀片切割機  電腦割樣機  紙箱割樣機 彩盒割樣機 樣板切割機
       可與國外多種自動切割機配套使用,也可用於夾層玻璃生產線、彩釉玻璃生產線、制鏡生產線、鍍膜生產線等生產線的取片工作。整個系統設計合理,調節方便,動作平穩可靠,取片結構動作輕巧平穩快速。真空系統設計合理,真空度強,吸取工件快,可靠性好,特別配有真空保壓系統,確保安全生產,主要真空元器件採用進口產品。整機設計結構合理,取片深度大,適用性強,同時適合於木框架玻璃和鐵框架玻璃取片工作。

DCZ30系列紙箱紙盒電腦切割機的產品特點:


1、DCZ30系列紙箱紙盒電腦打樣機可以切割厚的瓦楞紙板,卡紙、手工盒的灰板、布、皮料、EVA、泡沫板等多種材料。

2、DCZ30系列紙箱紙盒電腦打樣機可以切半刀、虛線、粘位牙口、拉鏈口等工藝,還可以繪製精確地刀模圖。

3、DCZ30系列紙箱紙盒電腦打樣機最小圓切割直徑為3mm.可以滿足包裝行業的所有要求。

4、DCZ30系列紙箱紙盒電腦打樣機還可以根據客戶的實際需要定製其他相關的功能和工具。

割樣機割樣機
電腦刀片切割機的技術參數:


機型 DCZ301310 DCZ301713 DCZ302516 
有效切割面積 1300×1000mm 1700×1300mm 2500×1600mm 
最大加工速度 1000mm/s 
切割最小圓直徑 最小圓直徑3mm 
輸入緩衝區 32MB 
最大切割厚度 15mm 
切割精度 ≤0.1mm 
重複精度 ≤0.1mm 
功能 可以切割、壓摺痕、切虛線、切半穿刀、繪刀模圖 
配備刀片 特種刀:切割1.5mm以內卡紙、牛皮紙,灰板紙、PVC膠板、不幹膠紙。
39度刀:切割3mm以內卡紙、灰板紙。
26度刀:切割5-7mm以內瓦楞紙。
20度刀:切割7-10mm以內瓦楞紙。
16度刀:切割10-15mm以內瓦楞紙。 
配備壓線輪 7mm壓輪:適合範圍(7-15)mm以內瓦楞紙。
5mm壓輪:適合範圍(5-7)mm以內瓦楞紙。 
3mm壓輪:適合範圍(3-5)mm以內瓦楞紙。
2mm壓輪:適合範圍1.5mm以內瓦楞紙、卡紙、牛皮紙、灰板、膠板等。 
真空 5.5KW,380V 
控制系統和驅動 松下伺服系統 
數據格式 HPGL 
機器電壓 220v±10%,50HZ 
數據埠 ISA埠  

2 切割機 -使用說明

 

1、切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否鬆動。
2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾岩樣進行切割,岩樣裝夾時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。
3、夾持不規則岩石時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟:先將岩樣8平放在工作台上,然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與岩樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然後將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把岩樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中鬆動。
4、切割芯樣時,如岩石數量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將岩樣8平放在工作台6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作台垂直面的方孔中,旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將岩樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在岩樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時,也應用此方法。
5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時,由於岩石多呈不規則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入岩樣后,方可稍快一點。
6、切割機自動進退刀,當切刀沿工作台運動到終端時,可自動後退到起端,並自動停止移動。如在工作過程中需要後退,按控制台快退按鈕,即可。快退中需要前進,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發現切刀離岩樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近岩樣時,即鬆開按鈕。然後再按工進按鈕,進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切割試件時,在工作前可根據岩石硬度來進行調節進給速度,在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕,根據使用經驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。

3 切割機 -加工時的注意事項

1)移動工作台或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。
2)編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3)線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
5)檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6)根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。
7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。
8)起切時應注意觀察判斷加工穩定性,發現不良時及時調整。[3]
9)加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。

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