1剁斧石簡介

一種人造石料,製作過程是用石粉、石屑、水泥等加水拌和,抹在建築物的表面,半凝固后,用斧子剁出像經過細鑿的石頭那樣的紋理。也叫剁假石或斬假石。

2剁斧石施工工藝標準

施工準備
1 材料及主要機具:
1.1 水泥:325號普通硅酸鹽水泥(或325號白水泥)。應有出廠證明或複試單,當出廠超過三個月按試驗結果使用。
1.2 砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。對含泥量應定期試驗。
1.3 石渣:不八厘(粒徑在4mm以下),應堅硬、耐光。
1.4 107膠和礦物顏料,顏料應耐鹼、耐光等。
1.5 主要機具:磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、小水桶、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、細砂輪片(修理和磨斧用)、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼捲尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、鎚子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。
工藝流程
1.基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→ 抹面層石渣→澆水養護→彈線→剁石
2 基層處理:首先將凸出牆面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土牆面應鑿毛,並用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可採取如下的「毛化處理」辦法,即先將表面塵土、污垢清掃乾淨,用10%的火鹼水將板面的油污刷掉,隨即用凈水將鹼液沖凈、晾乾。然後用1:1水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚半砂漿甩到牆上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,並有較高的強度(用手掰不動)為止。
3 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據設計圖紙的要求,把設計需要做剁斧石的牆面、柱面中心線和四周大角及門窗口角,用線墜吊垂直線,貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋、套方、找規矩、貼灰餅,以便控制底層灰,做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗檯、雨篷及台階等飾面的流水坡度。
4 抹底層砂漿:結構面提前澆水濕潤,先刷一道摻用水量10%的107膠的水泥素漿,緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹1:3水泥砂漿,第一遍厚度宜為5mm,抹後用笤帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約6~8mm,並與筋抹平,用抹子壓實,刮杠找平、搓毛,牆面陰陽角要垂直方正。終凝后澆水養護。台階底層要根據踏步的寬和高墊好靠尺抹水泥砂漿,抹平壓實,每步的寬和高要符合圖紙的要求。台階面向外坡1%。
5 抹面層石渣:根據設計圖紙的要求在底子灰上彈好分格線,當設計無要求時,也要適當分格。首先將牆、柱、台階等底子灰澆水濕潤,然後用素水泥膏把分格米厘條貼好。待分格條有一定強度后,便可抹面層石渣,先抹一層素水泥漿隨即抹面層,面層用1:1.25(體積比)水泥石渣漿,厚度為10mm左右。然後用鐵抹子橫豎反覆壓幾遍直至趕平壓實,邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥漿刷掉,使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養護。
6 剁石:抹好后,常溫(15~30℃)約隔2~3d可開始試剁,在氣溫較低時(5~15℃)抹好后約隔4~5d可開始試剁,如經試剁石子不膠落便可正式剁。為了保證楞角完整無缺,使剁斧石有真石感,可在牆膽、柱子等邊楞處,宜橫剁出邊條或留出15~20mm的邊條不剁。為保證剁紋垂直和平行,可在分格內划垂直控制線,或在台階上划平行垂直線,控制剁紋,保持與邊線平行。剁石時用力要一致,垂直於大面,順著一個方向剁,以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜,使剁成的假石成品美觀大方。
7 冬期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬階段不能施工。
7.1 冬期施工,砂漿的使用溫度不得低於5℃,砂漿硬化前,應採取防凍措施。
7.2 用凍結法砌築的牆,應待其解凍后再抹灰。
7.3 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低於5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。
成品保護
5.1 要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,預防污染與鏽蝕。5.2 認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水電、通風、設備安裝等)應做在前面,防止損壞面層和成品。
5.3 各抹灰層在凝結前應防止快乾、爆曬、水沖、撞擊和振動。
5.4 拆除架子時注意不要碰壞牆面和稜角。
5.5 防止水泥漿及油質液體污染假石,以保持剁斧石清潔和顏色一致。
5.6 凡有楞角部位應用木板保護。
質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄
7.1 水泥出廠證明和試驗報告;石渣產品合格證。
7.2 砂子材質證明。
7.3 膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。
7.4 質量檢驗評定記錄。
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