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加工是指對貨物進行再生產;受託加工貨物,是指委託方提供原料及主要材料,受託方按照委託方的要求製造貨物並收取加工費的業務。

1漢語詞語

詳細解釋
含義
(1)通過特殊處理使原材料、半成品變得合用或達到某種要求
(2) 為改善外觀、味道、用途或其它性能而工作
出處
(1).謂多花工夫使製品更加完美。 宋 俞文豹 《吹劍錄外集》:「如武舉武學,正以試其武藝,而除絕倫能挽二石弓外,其餘則以弓矢鞍馬為文具,於經義論策則極意加工。」
(2).指做使成品更加完美的工作。葉聖陶《記金華的兩個岩洞》:「過了 羅甸 就漸漸入山,公路盤曲而上,工人正在填石培土,為鞏固路面加工。」
(3).把原料或半成品製成成品。如:加工麵條;來料加工。
(4).猶加班。 魯迅 《而已集·黃花節的雜感》:「然而第二天,元氣恢復了,就該加工做一天自己該做的工作。」 茅盾 《子夜》十二:「﹝ 王和甫 ﹞回頭來大聲說道:『……取消星期日加工,延長工作時間一小時。』」
示例
(1)鋼材冷加工。
(2) 用浸洗加工地毯。

2製造業名詞

定義
定義1.是指對貨物進行再生產;受託加工貨物,是指委託方提供原料及主要材料,受託方按照委託方的要求製造貨物並收取加工費的業務。
加工

  加工

定義2.指初級產物發展成為成熟產物的過程。如初級轉錄物轉變成有功能的信使核糖核酸(mRNA)、轉移核糖核酸(tRNA) 或核糖體核糖核酸(rRNA)分子所經歷的一系列化學反應,包括去除內含子、剪接外顯子、5′加帽及3′加尾等;新合成的多肽鏈轉變成有功能的蛋白質所經歷的一系列化學修飾反應,包括從甲硫氨酸中去除N-甲醯基、磷酸化、乙醯化、羥化、二硫鍵形成等。
歸納上述定義,加工就是按照一定的組織程序或者規律對轉變物質進行合目的改造過程。
生物加工
加工 processing
指RNA或蛋白,從由各基因轉錄或信使RNA的翻譯產生的初級產物之前體分子,經酶的作用改變結構而成為具有功能性的分子過程。對於RNA,除了用核糖核酸酶(核酸內切酶及核酸外切酶
加工

  加工

)將基因轉錄產物的末端區段或間隔物切斷和除掉的反應,或由剪接而去掉RNA中與內含子相對應的核苷酸部分的過程外。還有在分子的5′末端加上核苷酸的反應(mRNA的多聚A結構、轉移RNA的CCA結構)和修飾核苷的反應等。但狹義的RNA加工,多指用核糖核酸酶切斷去掉多餘部分或剪接而言。對蛋白質來說,也有許多例子是用各種蛋白質分解酶(主要為肽鏈內切酶),將mRNA的翻譯產物多肽轉變為更小的分子。
程序
在沒有冷凍機械設備和冷凍設備還很少的時候,捕撈上來的對蝦,除了鮮食外,大部分都加工成生干品和熟干品,隨著時代的發展,過去那種落後的加工方法已被歷史淘汰,現在基本上全部採用冷凍加工方法。現將冷凍對蝦的加工工藝介紹如下:
1、工前的準備工作。
i.根據對蝦加工量配備適當的加工人員,並按規定對其進行體質檢查和技術培訓學好加工規格、標準及有關注意事項。
ii.對加工所需設備、器材進行清理、整修、洗刷和消毒。
iii.對更衣設施、淋浴間、廁所、消毒設施進行檢查,使其符合要求。配備齊全的工作服、帽、套袖、膠鞋、圍裙等衣服。
iv.對加工用水進行衛生檢驗,保證水源充足,並符合衛生要求。
v.對速凍間冷卻排箱進行必要的沖霜,對冷藏間進行衛生清理,對制冷機械和設備進行調試,以保證生產的順利進行。
vi.對加工間和包裝間進行衛生清理。車間內防蠅、防蟲、通風、照明等設施要配備齊全,用水管道要暢通。
vii.準備好充足而合格的包裝物料及各類標籤。
2.工藝流程
i.帶頭對蝦的工藝流程:原料蝦保鮮→原料蝦沖洗→分類挑選→分等級規格→洗滌→控水→稱重→擺盤→凍前檢驗→入庫速凍→製作凍被(分兩次灌水)→脫盤→鍍冰衣→包裝前測溫→包裝→檢驗→冷藏。
ii.去頭對蝦的工藝流程:
原料蝦保鮮→原料蝦沖洗→分類挑選→掐頭→洗蝦(加冰)→分選(加冰)→洗滌→控水→稱重→擺盤→灌水(冰水)→翻盤控水→凍前半成品檢驗→入庫速凍→製作冰被(分兩次灌水)→脫盤(淋水法)→鍍冰衣→包裝前測溫→包裝→檢驗→冷藏。
iii.蝦仁蝦球的工藝流程:
原料蝦保鮮→原料蝦沖洗→分類挑選→剝皮→去腸腺→洗滌→控水→稱量→擺盤→灌水(冰水)→翻盤控水→凍前半成品檢驗→入庫速凍→製作冰被(分兩次灌水)→脫盤(淋水法)→鍍冰衣→包裝前測溫→包裝→檢驗→冷藏。
3.原料蝦的驗收及保管:每批對蝦進廠后,應及時檢查質量、衛生、冰融、裝箱情況,符合要求的原料蝦,應按順序及時投料加工,做到當天蝦,當日加工,先好后次不積壓。對不能及時投料加工的原料蝦,應積極採取保鮮措施,如及時進入0-4℃的保鮮庫,或以蝦冰1:3的配比,加直徑不超過3厘米的碎冰。冰塊要潔凈,攤散均勻。蝦體應防蠅蛆、光照、雨淋、風乾及其它污染。
4.原料蝦的沖洗:原料蝦用符合衛生標準的清水沖洗,以除去原料蝦中的碎冰、泥沙、海草等污物。
5.分類挑選:洗滌后的對蝦,應按先挑選帶頭蝦,后加工去頭蝦,然後加工蝦仁、蝦球的順序進行生產、分選時,原料蝦不應積壓過多。氣溫高時,要加冰保鮮。選好的蝦體置於潔凈的容器內。
6.加工處理:根據對蝦分類,分別進行加工處理。
i.帶頭蝦加工:將按規格選出的帶頭對蝦原料仔細洗凈,要保證末遍水的清潔,避免混濁,防止「紅底蝦」和「混底蝦」的出現。要輕淘輕洗,不得損傷蝦體。洗后的蝦放入漏水的容器中,控水5分鐘,以待稱重。
ii.去頭蝦加工:
1)掐頭:洗滌乾淨的原料蝦,去頭時,分別用兩手的拇指和食指捏住蝦的頭胸部和腹部,向相反的方向扯離。用力要適應,嚴防蝦頭帶出腮肉,更不要帶掉腹部的第一節蝦殼。
2)洗滌:以洗至鰓肉呈白色為佳,不得附有任何雜質。洗滌時採用圓形小羅馬尼亞筐,以使左右旋轉,得以充分洗滌, 水洗槽採用「常流水三連桶」排列,水中要加機製冰,降溫至0-5℃。
3)挑選分級:按去頭蝦規格標準進行挑選分級,不得混等串級,工作台上不應過多積壓,氣溫高時應加冰降溫。
4)分級后的蝦,再度清洗一次,放入潔凈的篩盤內控水5分鐘,以待稱重。
iii.蝦仁加工:
1)凡不能達到出口去頭蝦標準的原料蝦:均可作凍蝦仁原料。加工蝦仁首先剝掉外殼,除去腸腺或每454克(一磅)稱71隻以上的未去腸腺的蝦。去腸腺時,左手持蝦仁使其背部向上,右手持尖刀,沿背部中線淺割一道小口,然後用刀尖將露出的腸腺挑除。
2)將去掉腸腺的蝦仁在冰水中洗凈,再按蝦仁規格要求分級。
3)分級后的蝦仁再經清洗一次,放入篩盤內控水10分鐘后稱重。
iv.蝦球加工:凡新鮮度達到要求,而蝦體殘缺不全的均可作凍蝦球原料。加工時首先去掉蝦殼和腸腺,去掉泥沙和品質不良的肉,形狀不限,但不得少於兩節腹部,在冰水中清洗乾淨,放入篩盤內控水10分鐘,即可稱重。
7.稱重:待控水后,按不同品種和規格進行稱重。
稱重要求:(1)要指定專人過稱,並負責重量及衡器的鑒重。速凍前的半成品要進行抽驗。(2)稱重必須準確,讓水量可由各地根據生產加工情況自定。原則上,解凍后必須符合規定的凈重。(3)稱重后的蝦應立即盛於潔凈的鐵盤內,並附上等級規格標籤兩枚。
8.擺盤
(1)擺盤方式:
1)帶頭對蝦:直身順擺,層層排列,頭向外,尾交叉,下層背斜向下,上層背斜向上。要求表面平整美觀,不過密或過稀。
2)去頭對蝦:橫擺,每454克稱30隻以內的分層擺,蝦頸向外,尾交叉,下層背斜向下,上層背斜向上,31-40隻的只擺上、下層,上下兩層各擺三排。下層擺法:先靠盤的一邊同時擺兩排,尾相交叉,第三排的尾搭在中間一排的頸部。上層擺法:先靠盤的一邊擺一排,頸部向外,然後同時擺第二排和第三排,尾相交叉,第二排的頸部壓在第一排的尾部上;41隻以上的不排列,只要攤平即可。
3)蝦仁:橫擺,蝦體平鋪略帶彎形,每454克稱30隻以內的分層擺;31-40隻的只擺上下兩層;41隻以上的不排列,只要裝得平坦即可。
4)蝦球:不分只數,不排列,按要求裝小盤或小盒,使其平整。
(2)擺盤要求:
1)所用鐵盤在使用前要衝洗乾淨,並置於3%的高錳酸鉀溶液內浸泡3-5分鐘,或在5-10%的有效氯(漂白粉)溶液中浸泡消毒。取出后再用清水沖凈控水即可使用。
2)擺盤前,將稱過重的蝦放入小盤內,加入冰水,邊擺盤邊洗滌,以進一步除去雜質,所以,此種擺盤法有人稱為水擺。
3)擺盤時,蝦盤底、上兩面各附只數標籤一枚(蝦球也附標籤)標籤的正面分別向外,以便成品之後識別等級規格。
4)擺盤過程中,如果發現質量不合乎要求的蝦要更換,所更換的蝦必須與換出的蝦重量相當。
5)每擺好一盤蝦,順手拿一空盤放在上面,稍用力一壓,使其平整和緊密。
6)擺好盤的蝦灌滿清水(水溫控制在5℃以下)。灌水時,用一隻手壓在蝦的上方,水先倒在手上,再流入盤內,以免直接加水將蝦和標籤衝起,然後,每四盤一組(蝦仁蝦球每3盤一組),盤盤疊放,上面壓一空盤,並立即翻盤控水5分鐘(蝦仁和蝦球控水10分鐘),灌水的目的是為了進一步洗滌,避免將來的成品出現紅底蝦和混底蝦。
7)蝦盤在上架入速凍間前,要逐盤用不鏽鋼插板沿鐵盤長邊的內壁兩側划縫,使其整形,並有利於在上冰被時水的滲透。劃線后,上架時要平端輕放,以免縫隙彌合。
8)凍前半成品檢驗:由檢驗人員按規定的5%檢樣比例抽查檢驗。檢驗項目有:品質、重量、規格、衛生、排列方式和外觀等。凡發現不符合上述各項要求的,應及時糾正,不合格的半成品要立即返工整理。檢驗結果應作好詳細記錄備查。
9.冷凍
i.經過檢驗上架的半成品,應立即送入速凍間,在半成品進入前,速凍間的溫度必須降到-15℃以下,入凍時要有專職檢驗人員,進行逐盤檢查,不平整的要予以整理,以免影響造型。速凍的工作溫度要求在-25℃以下。
ii.如果超過1小時,尚未入速凍間者,必須進行復驗,有特殊情況不能及時入凍的半成品,可置於-8℃以下的預冷間進行保鮮,但一般不得超過2小時。
iii.已進入速凍間的蝦,要適時適量地加灌清潔的淡水製作冰被,採取兩次灌水法為佳,冰被的厚度以剛蓋過蝦體為宜。第一次加水是在蝦體溫度達到-6-8℃時進行,加水量以接近淹油上層蝦體為度,這次加水主要是製作底冰被及邊沿冰被。第一次加水的時間,掌握住蝦的體溫是重要關鍵,溫度過高時加水,易使蝦體浮起,造成底冰被過厚,並且會延長凍結時間,影響蝦的質量,降低鮮度;溫度過低時,加水,當水接觸到蝦體,來不及滲透就結冰,易造成底冰被和邊沿冰被出現蜂窩眼。第二次加水是在出速凍間前的2-3小時進行,加水量要掌握全部淹沒蝦體為度,這次加水的目的主要是為了充分蓋住蝦體和頂冰被的平整。第二次加水的時間性也很重要。加水過早,往往會造成頂冰被的凸起不平,加水時間過晚,會使冰的凍結不充分,影響質量和外觀,總之,冰被的製作,要求平整光滑,造型美觀,透明度良好。
iv.對蝦的冷凍時間越短越好,一般要求在12小時以下。當蝦塊的中心溫度達到-18℃時,即可出速凍間脫盤。
10.脫盤、鍍冰衣
i.經過凍結后出速凍間的蝦塊,應及時脫盤,脫盤方法以淋水脫法為宜,不應採取過水脫法,操作時間不宜過長,水溫不要過高(一般不超過20℃為好),以防冰被融化,磕盤時要輕磕輕放,避免損傷冰被和鐵盤。
ii.凍塊冰被不良的,要重新上水凍結或修正,畸形塊、含有外來雜質、衛生不良的應剔出,嚴重的紅底蝦、混底蝦及碎塊蝦,應交加工車間重新加工。
iii.包裝前的凍塊,必須加鍍冰衣,加鍍冰衣要在低溫庫內操作一般是隨同脫盤工作同時進行。加鍍冰衣的方法,以過水法為最佳,水溫應是0-4℃,浸水時間為3-5秒鐘。鍍冰衣后的凍塊,中心溫度回升不得超過3度。用水要清潔衛生,以提高冰衣的透明度。
11.包裝
i.包裝物料:凡出口產品,應採用出口經營單位設計、加工的包裝物料,按標準規定進行包裝。內銷產品可據客戶意見,採用適當的包裝物料。
ii.凡直接與蝦體接觸的包裝紙、標籤等,均不得含有熒光物質(對人體有害)。

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