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吸塑包裝是採用吸塑工藝生產出塑料製品,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

1 吸塑包裝 -吸塑包裝

吸塑包裝:採用吸塑工藝生產出塑料製品,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝又稱泡罩包裝.

  吸塑包裝的主要優點是:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩衝材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便於銷售,並適合機械化、自動化包裝,便於現代化管理、節省人力、提高效率。

  吸塑包裝製品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

  吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

  封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼等。

  具體生產工藝:

  1:模具製作及加工:根據要求或樣品規格,首先製作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏製作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具製作好后,先讓其自然乾燥完全或是烘乾,然後根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鑽一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鑽好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾乾。

  2:模具處理乾燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然後根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然後將此片材放入加熱木櫃內,使其完全固定好,再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。

  3:將軟化處理好的塑料片連同木櫃,置於真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽乾淨,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

  4:吸塑包裝整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。

  吸塑產品價格決定因素:

  吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

  能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較大,大致為產品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 運輸:根據客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14% 材料成本:產品材料成本的計算比較複雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:

  原料價格:根據產品的用途,確定採用何種材質和等級的材料,尋該種材料最低價供應商 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片製作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小

  材料成本的計算公式:

  產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量

  1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X (100%—材料損耗率)

  1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度)

  其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-0.71M)、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算

  吸塑的報價很難迅速掌握,吸塑廠也只有幾個專業人員才有資格報價

  吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什麼特點?

  答: 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可採用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑製品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬於環保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑製品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求採用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面複合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。

  吸塑包裝術語 名詞解釋

  吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,採用真空吸附於模具表面,冷卻后成型,廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

  吸塑包裝:採用吸塑工藝生產出塑料製品,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝製品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼等。

  泡殼:採用吸塑工藝將透明的塑料硬片製成特定凸起形狀的透明塑料,罩於產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

  托盤:也叫塑料內托,採用吸塑工藝將塑料硬片製成特定凹槽的塑料,將產品置於凹槽內,起到保護和美化產品的作用。

  植絨內托:是一種採用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。

  抗靜電托盤:是一採用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。

  吸塑模具:吸塑生產用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鑽有小孔,用於真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。

  吸塑成型:就是我們常講的吸塑,採用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。

  吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產品。

  折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。

  熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。

  高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。

  超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,採用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在於超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。

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