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噴砂機是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。

壓送式噴砂機

  壓送式噴砂機

1工作原理

由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,消除工件殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。

2分類

壓入式干噴砂機
對於壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
1.一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2.壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
高壓噴砂機

  高壓噴砂機

冷凍噴砂機原理
橡塑合金材料均屬於高分子材料,在不同的溫度下會處於不同的相態,而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化,當材料處於低溫條件下時狀態發生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復。
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化,此時,毛邊先於產品而脆化,在毛邊脆化而製品尚未脆化的時間差內,通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊製品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。
橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生:
硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性
不會改變。
低溫冷凍噴砂的應用領域及適用範圍:
適用製品材料:各類橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
適用製品行業:汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業。
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機特點
1、操作簡單:普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器,並且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。
2、生產效率高:一台冷凍噴砂機平均每天處理的量相當於50-80名熟練工人的噴砂工作量。
3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產品形狀限制,合格率高且噴砂質量穩定。
4、可去除結構複雜,任何形狀的小型橡塑合金製品、脆性塑料製品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷製品表面,提高產品外觀質量,增加產品的使用壽命。
6、佔地少,一台冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本,設備不需要撕邊刃口,只要求飛邊盡量薄0.2mm以下,溢膠槽儘可能地小,飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節能環保:機器耗能極低,且排出其他未空氣原有組分氮氣。
1.排放標準
目前國家二級工業排放標準是60立方毫克。環保型噴砂機的排放是55立方毫克。以前的噴砂機是100立方毫克。
3.除塵系統
除塵系統的效果好壞取決於除塵器的濾芯。環保型噴砂機除塵濾芯目前採用全世界最好的知名品牌唐納森除塵濾芯。如採用布袋除塵側採用經過納米技術處理過的布袋作為除塵材質。
5.節能
在節能方面環保型噴砂機也有大的提升,現在環保型噴砂機每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
設備功能
1.噴砂設備用於工件表面的清理
噴砂設備可用作對金屬的鏽蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋製件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
2.噴砂設備用於工件表面塗覆前的預處理
噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴塗工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、塗層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
噴砂設備可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4.噴砂設備用於工件表面的光飾加工
噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
故障現象
沒有壓縮空氣,沒有磨料
可能原因:1.壓縮空氣沒有打開。
2.調壓閥調定壓力太低。
3.腳踏開關沒有調整好或損壞。
4.噴砂或磨料閥堵塞。
5.安全氣路被切斷。
6.噴砂機主調壓閥壞了。
7.控制用調壓力閥壞了。
噴砂機故障現象:好的砂料進入吸塵袋。
可能原因
1.新吸塵袋縫隙較大。
2.砂料太細
排除方法:1.一般使用8小時后可清除。
2.採用較粗砂料
(3)噴砂機故障現象:砂料漏失。
可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊。
排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋。
(4)噴砂機故障現象:噴砂時視線不清。
可能原因:1.吸塵袋堵塞。
2.吸塵袋老化堵死。
3.砂料中含粉塵太多。
4.壓縮空氣壓力太高。
排除方法:1.振打噴砂機吸塵袋。
2.更換噴砂機吸塵袋。
3.更換砂料。
4.按噴砂機推薦壓力調低。

3應用領域

手動噴砂機的應用:
(一)工件塗鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且吉川噴砂機噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能
機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、木製傢具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。

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