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夾具是機械製造過程中用來固定加工對象,使之佔有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。

1 夾具 -簡介

夾具
夾具

 夾具是指夾住、壓縮試驗片的、安裝在試驗機上的、用於強度試驗的零部件。 根據要測試的試驗片的不同種類(塑料、金屬等)、試驗方式的不同種類(拉伸、壓縮)需要更換治具進行試驗。機械製造過程中用來固定加工對象,使之佔有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見,常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

2 夾具 -分類

1、按專門化程度分類
1)通用夾具   
通用夾具是指已經標準化的,在一定範圍內可用於加工不同工件的夾具。例如,車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤,銑床上的平口鉗、分度頭和迴轉工作台等。這類夾具一般由專業工廠生產,常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣,生產效率低,主要適用於單件、小批量的生產中。   
2)專用夾具   
專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計製造周期較長、製造費用也較高。當產品變更時,夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。   
3)通用可調夾具和成組夾具   
其特點是夾具的部分元件可以更換,部分裝置可以調整,以適應不同零件的加工。用於相似零件的成組加工所用的夾具,稱為成組夾具。通用可調夾具與成組夾具相比,加工對象不很明確,適用範圍更廣一些。   
4)組合夾具
組合夾具是指按零件的加工要求,由一套事先製造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家製造,其特點是靈活多變,萬能性強,製造周期短、元件能反覆使用,特別適用於新產品的試製和單件小批生產。   
5)隨行夾具   
隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用,又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位,進行不同工序的加工。
2、按使用的機床分類
由於各類機床自身工作特點和結構形式各不相同,對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同,夾具又可分為:車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。
3、按夾緊動力源分類
根據夾具所採用的夾緊動力源不同,可分為:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

3 夾具 -組成

夾具
夾具
 1、定位元件   
它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。   
2、夾緊裝置   
用於夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定位置。 
3、對刀、引導元件或裝置   
這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用於確定刀具在加工前正確位置的元件,稱為對刀元件,如對刀塊。用於確定刀具位置並導引刀具進行加工的元件,稱為導引元件。
4、連接元件   
使夾具與機床相連接的元件,保證機床與夾具之間的相互位置關係。   
5、夾具體   
用於連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定,使夾具相對機床具有確定的位置。   
6、其它元件及裝置   
有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等。   
以上這些組成部分,並不是對每種機床夾具都是缺一不可的,但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置,它們是保證工件加工精度的關鍵,目的是使工件定準、夾牢。

4 夾具 -功用

1、能穩定地保證工件的加工精度   
用夾具裝夾工件時,工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨於一致。   
2 、能減少輔助工時,提高勞動生產率   
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,並可採用高效夾緊機構,進一步提高勞動生產率。   
3、能擴大機床的使用範圍,實現一機多能   
根據加工機床的成形運動,附以不同類型的夾具,即可擴大機床原有的工藝範圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模,就可以進行箱體零件的鏜孔加工。

5 夾具 -保養及維護

1、使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;   
2、如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位後繼續使用。   
3、使用后需要塗防鏽油。

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