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鑄件中內部或表面上存在和集體金屬成分不同的質點。
焊縫中殘留在焊縫中的熔渣。
產生原因:鑄件:澆注前金屬液上面的浮渣沒有扒乾淨,澆注時擋渣不好,浮渣隨著金屬液進入鑄型;澆注系統設計不合理,擋渣效果差,進入澆注系統的渣子直接進入型腔而沒有被排出。
焊件:焊接過程中的層間清渣不幹凈;焊接電流太小;焊接速度太快;焊接過程中操作不當;焊接材料與與母材化學成分匹配不當;坡口設計加工不合適等。
危害:在受應力作用下,焊縫中夾渣處會先出現裂紋並沿展,導致強度下降、焊縫開裂。
防止方法:鑄件:澆注系統要使金屬液體流動平穩,設置集渣包裝置;盡量降低金屬液中的硫含量;盡量提高金屬液的出爐溫度;澆包要保持清潔,最好用茶壺式澆包;澆注前可以加入除渣劑,如稻草灰、冰晶石等。
焊件:選擇脫渣性好的焊條;認真地清理層間熔渣;合理地選擇焊接工藝參數;調整焊條角度和運條方法。
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