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富萊克軟水器

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本控制系統閥芯有著獨特巧妙的設計。由活塞、密封圈、分隔柵組成的核心部分,不但水力學性能良好,而且堅固、耐磨並耐腐蝕。黃銅製的閥芯上牢固地覆蓋著一層摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面層,閥在工作時,閥芯是唯一的動力件。這些特點使得控制閥的性能可靠,使用壽命長。

1 富萊克軟水器 -富萊克軟水器工作原理

  水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水錶盤和控制盤的旋轉。水錶盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水錶盤以達到對應的工作和再生周期。

2 富萊克軟水器 -富萊克軟水器使用條件

  1)、進入交換器的水壓、水溫、水質要求:

  (1)水壓:0.2~0.5MPa

  (2)水溫:5~45℃

  (3)懸浮物:順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動床<2mg/L

  (4)總硬度:一級鈉<6.5mmol/L;二級鈉<10mmol/L

  (5)遊離氯:<0.3mg/L

  (6)含鐵量:<0.3mg/L

  (7)耗氧量(CODMn):<2mg/L(02) 2)、工作環境溫度與濕度要求:

  (1)環境溫度:5~50℃

  (2)相對濕度:<95%( 25℃時)

  3)、供電電源:交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz

3 富萊克軟水器 -執行標準

  1)、產品標準

  《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001

  《水處理設備 技術條件》JB/T 2932-1999 2)、工程標準

  《生活飲用水衛生標準》GB 5749-2006

  《城市供水水質標準》 CJ/T 206-2005

  《建築給水排水設計規範》GB 50015-2003

  《工業循環冷卻水處理設計規範》 GB 50050-2007

  《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標準》GB/T 17219-1998

4 富萊克軟水器 -富萊克軟化控制器

  產品優點:活塞隔柵――密封圈設計

  ・全自動控制器:可根據流量或時間設置自動啟動再生程序,操作人員只需定期向鹽桶內加鹽即可,其餘工作由軟水設備自動完成。設備故障率低,壽命長,可保證水質100%處於良好狀態。・靈活性高,完全適合用戶需求:根據用水情況可選單罐、雙罐或雙罐系統,能實現不間斷供應軟水。同時,可選擇配置順/逆流再生系統。・超強抗腐蝕性能:罐體採用玻璃鋼結構,閥體材質採用無鉛黃銅和Noryl,無毒無害,同時避免了再生液和惡劣環境對設備腐蝕。

富萊克控制閥具體特徵如下

  1、5600,5600SE,5000型控制閥適用於民用小型軟水器設備,反滲透預處理的活性碳過濾器,沙過濾器。

  ※性能特點:

  a.活塞為縱向布置

  b.閥體材質均為工程閥體材料塑料

  c.再生時有硬水旁通,需要外加閥門來阻斷硬水旁通

  d.5600型再生有6個步驟,比其它閥門多了一次反洗,使它的再生質量優於其它閥門

  e.5000型控制閥反洗流量可以達到17gpm

  2. 2510,1500,2700,2750,2850,3130,3150 型的單活塞工業用控制台閥,適合用於單罐系統,過濾器,鍋爐用軟水器,以及其它工業用軟水。

  ※性能特點:

  a.活塞為橫向布置

  b.除2510外其他閥體材料均為無鉛黃酮

  c.可配無硬水旁通活塞,再生時硬水自動阻斷,無須外加閥門

  d.反洗流量大

  e.除3150外其他閥門均可配成手動操作

  f.配成雙罐系統(一用一備),需外加閥門來實現。

  3.2900,2930,3900型的雙活塞工業控制閥,適合用於雙罐式大型系統,多罐系統,過濾器,鍋爐用軟水器,其它工業用軟水。

  ※性能特點:

  a.活塞為橫向布置

  b.有兩個活塞,一隻不過控制再生程序,另一隻實現進出水切換

  c.閥體材質均為無鉛黃酮

  d.可配無硬水旁通活塞,無須外加閥門

  e.配成雙罐系統(一用一備,無須外加閥門來實現。

  4.8500,9000,9500型的雙罐連續運行系列閥,適合用於連續供水軟化水系統。

  ※性能特點:

  a.一個閥門控制二隻罐體

  b.有兩隻活塞,一隻控制再生程序,另一隻實現兩個罐體互相切換

  c.除8500外,閥體材質均為無鉛黃銅

  d.由流量來發動再生 適用於要求連續供軟化水的場合。 經軟水器處理的軟化水超標原因:

  按GB1576-2001工業鍋爐水質標準要求,蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L,大於此值,便屬於超標。硬度超標可分為兩大類:

  1、在軟水器的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:

  A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

  B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被衝掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

  C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質。

  D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。

  E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

  以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

  2、在軟水器的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:

  A、新裝軟水器初次試水硬度超標的原因:

  a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

  中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求l 是否忘記裝O形密封圈

  O形密封圈是否破損

  b 中心管上破損,有裂紋。

  c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

  d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

  e 進出水口接反。

  B 在用軟水器軟水硬度超標的原因:

  a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值�900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

  b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

  c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。

  d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標準將會引發再生不充分。

  e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

  給水壓力過低

  上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重

  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

  樹脂層內雜質太多

  吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入

  射流器中有異物

  空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞

  射流器選型偏小

  3、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

  未使用大粒無碘鹽。

  控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置后,軟水硬度超標

5 富萊克軟水器 -常見故障分析及排除

  富萊克FLECK軟水器在實際使用中最常見的故障為以下幾種:

  1)軟水出水不合格;

  2)吸鹽不暢或不吸鹽;

  3)系統有泄漏;

  4)樹脂泄漏;

  5)周期出力不足或出力衰減較快;

  6)軟水器不能自動再生;

  7)再生過程紊亂,不能很好再生。

  總的來說,FLECK軟水器作為一種成熟的產品,整體性能比較穩定,出現上述多種故障的主要原因一般來自系統安裝配置和使用不當,現將上述故障原因分析和解決辦法整理如下:

  1、系統給水壓力不符合要求FLECK軟水器要求給水壓力在2~6Kg/cm2之間,當給水壓力小於1.75 Kg/cm2時,用於吸鹽的水射器流速過低,不能產生足夠的負壓吸入鹽水,表現為吸鹽量不足(再生過程完成後鹽桶內仍有剩餘飽和食鹽水),軟水器再生質量下降,設備下一產水周期的出力肯定不足。解決該問題的辦法是提高給水壓力,使之滿足要求,一般使用增壓泵可以實現。

  當給水壓力大於6 Kg/cm2時,超出了玻璃鋼製軟水罐的耐壓範圍,容易引起軟水罐、各部位密封圈、中心管及連接處漏水、跑樹脂甚至設備破裂損壞。對於絕大多數用戶來講,一般是使用市政自來水作為軟水器的給水,給水壓力滿足設備的要求,對於特殊給水的用戶,需要在系統安裝前確認這一點,對於不能滿足條件的系統,應結合現場情況確定解決方案。

  2、在設備安裝方面,由於中心管需要在現場確定長度且需手工截取合適長度,現場最容易出現的問題是中心管長度截取不合適。如中心管過長,則軟水控制頭與罐體不能嚴格密封,導致罐口漏水,如中心管過短則形成近水不通過樹脂層,俗稱水流短路(設備運行中可以聽到罐口有水流聲),出水硬度超標。

  安裝中心管需先定位,然後比照控制頭旋入深度量取所需長度,用鋼鋸平口截斷,斷面要求平齊光滑,沒有毛刺。

  對於軟水罐直徑超過800mm的設備,下布水器為總管支管式,支管的安裝也是在現場進行,要求支管一定要旋緊,防止在水流衝擊下脫落而出現樹脂泄漏現象。

  3、跑樹脂 軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

  產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換損壞部件即可。

  再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速,可以解決問題。

  4、再生過程不吸鹽或吸鹽很慢 給水壓力偏低、鹽水過濾器堵塞、吸鹽管堵塞、水射器堵塞是再生吸鹽不暢的幾個可能原因。檢查方法依次如下:首先觀看進水管的壓力表確認進水壓力合格,然後檢查吸鹽管(透明塑料管)觀察有無堵塞,再其次擰下鹽水過濾器,拆開後用乾淨的自來水沖洗,如問題仍不能解決,則需要拆開水射器上部密封蓋,用乾淨自來水沖洗,上述幾步一般可以解決問題。注意:安裝水射器上部密封蓋時一定要在水射器灌滿水的情況下進行,避免水射器內含有空氣形成氣阻。

  吸鹽管路如果頻繁出現堵塞,則說明再生用鹽的不溶性雜質含量太高,對於再生用鹽的一般要求是不含碘的工業食鹽,食鹽的雜質越少越好。

  5、軟水器周期出力不足或周期出力衰減較快的主要原因是「樹脂中毒「,中毒原因常見為再生使用加碘鹽,或給水中含鐵量偏高(市政給水管網末梢處或使用地下水的用戶容易出現該問題)。當出現樹脂中毒現象后,首先要停用加碘鹽,高鐵地下水要預處理出鐵,對於已中毒樹脂要做再生處理,中毒樹脂的再生處理應由專業人員進行。

  6、軟水器不能自動再生 導致軟水器不能自動再生的最常見原因是控制再生的流量計損壞,而流量計損壞的主要原因是不當操作而致,在進行流量盤設定和再生程序時間設定時,如果沒有拔下流量導線,很容易導致流量計中變速齒輪組損壞,這一點大家在使用中務必注意。流量計損壞后只能更換。

  如果手動流量計導線能驅動再生程序,但再生不能自動繼續,說明軟水器控制頭的電路或電機有故障,應由專業維修人員檢修或更換配件。

  7、再生程序紊亂,設備不能運行 調試正常的軟水器出現再生程序紊亂的主要原因是由停電造成,FLECK軟水器要求24小時不斷電。一般說來,由渦輪流量計機械驅動的軟水器在正常產水過程中出現斷電現象對設備影響不大,但當設備處於再生狀態時如果出現斷電,再生程序將會混亂,需要在來電后重新調試控制頭的再生程序。

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