評論(0

工程材料及成形技術

標籤:圖書工程材料成行技術

《工程材料及成形技術》一書較為系統地論述了工程材料及成形技術的基本理論和知識,分析了常用工程材料的化學成分、組織結構、工藝方法、性能特點及其相互關係。 本教材知識面廣、綜合性強、適用範圍廣,可作為材料類、機械類和自動化類等專業教材,其適用教學學時數為72學時。也可供相關工程技術人員參考。

1基本信息

ISBN:9787030194879 [十位:703019487X]
工程材料及成形技術
作/譯者:艾雲龍     
出版社:科學出版社
出版日期:2007年08月
頁數:416   
約重:0.530Kg  
定價:¥38.00

2內容提要

本書內容體系注重厚基礎、寬口徑、高技能,並進行了教學體系、教
學內容、教學方法和實踐教學模式的全面革新,在融合傳統的「金屬學」
、「金屬材料及熱處理」、「金屬工藝學」等有關課程的基礎上拓展了非
金屬材料的知識。

3圖書目錄

第一章 緒論
第一節 材料科學的發展與工程材料
第二節 物質的狀態
第三節 原子問的結合鍵
複習思考題
第二章 材料的性能
第一節 靜態力學性能
第二節 動態力學性能
第三節 斷裂韌度
第四節 高低溫性能
第五節 材料的工藝性能
複習思考題
第三章 金屬的結構與結晶
第一節 金屬的晶體結構
第二節 金屬的實際結構和晶體缺陷
第三節 金屬的結晶與鑄錠
複習思考題
第四章 二元合金
第一節 合金的晶體結構
第二節 二元合金相圖
第三節 鐵碳合金
第四節 碳鋼
複習思考題
第五章 金屬的塑性變形與再結晶
第一節 金屬的塑性變形
第二節 塑性變形對金屬組織和性能的影響
第三節 回復與再結晶
第四節 金屬的熱變形
第五節 提高材料塑性變形的抗力
複習思考題
第六章 金屬熱處理及材料改性
第一節 鋼在加熱時的轉變
第二節 鋼在冷卻時的轉變~
第三節 過冷奧氏體轉變曲線圖
第四節 鋼的退火和正火
第五節 鋼的淬火
第六節 鋼的回火
第七節 鋼的表面熱處理和化學熱處理
第八節 熱處理技術條件及工序位置
第九節 先進熱處理技術簡介
複習思考題
第七章 合金鋼
第一節 合金元素在鋼中的作用
第二節 低合金鋼和合金鋼的分類與編號
第三節 低合金鋼
第四節 合金結構鋼
第五節 合金工具鋼
第六節 不鏽鋼和耐熱鋼
複習思考題
第八章 鑄鐵
第一節 概論
第二節 灰口鑄鐵
第三節 可鍛鑄鐵
第四節 球墨鑄鐵
第五節 蠕墨鑄鐵
第六節 特殊性能鑄鐵
複習思考題
第九章 有色金屬
第一節 鋁及其合金
第二節 銅及銅合金
第三節 鈦及鈦合金
第四節 軸承合金
第五節 鎂及鎂合金
第六節 粉末冶金材料
複習思考題
第十章 非金屬材料
第一節 高分子材料
第二節 陶瓷材料
第三節 複合材料
複習思考題
第十一章 工程材料的選用
第一節 零件的失效分析
第二節 選材的一般原則和步驟
第三節 典型零件選材及工藝分析
複習思考題
第十二章 鑄造
第一節 鑄造基本原理
第二節 砂型鑄造
第三節 特種鑄造
第四節 鑄件結構設計
複習思考題
第十三章 壓力加工
第一節 壓力加工基本原理
第二節 自由鍛
第三節 模鍛
第四節 板料衝壓
第五節 少切削、無切削鍛壓工藝簡介
第六節 各種壓力加工方法比較
複習思考題
第十四章 焊接
第一節 焊接方法
第二節 常用金屬材料的焊接
第三節 焊接結構設計
複習思考題
參考文獻

4編輯推薦與評論

本教材從機械工程材料的應用角度出發,闡明工程材料及其成形技術的基礎原理、基本知識和技能,注重分析材料的化學成分、加工工藝、組織結構性能之間的關係。教材內容體系注重厚基礎、寬口徑、高技能,並進行了教學體系、教學內容、教學方法和實踐教學模式的全面革新,在保證教學內容基礎性和實踐性原則下,以培養學生的創新能力和解決實際問題的能力為主線,在融合傳統的「金屬學」、「金屬材料及熱處理」、「金屬工藝學」等有關課程的基礎上拓展了非金屬材料的知識。
本教材知識面廣、綜合性強、適用範圍廣,可作為金屬材料工程、材料成形及控制、機械設計及自動化、飛行器製造工程、測控技術與儀器等本科專業教材,也可供有關工程技術人員參考。
作者:林建榕 編者:林建榕
出版社:高等教育出版社
原價:23.40
出版日期:2007年
ISBN:9787040226997
字數:
頁數:308頁
印次:
版次:1版
紙張:平裝
開本:16
編輯推薦
新專業規範
新基本要求
新課程體系
新教學內容
內容提要
《工程材料及成形技術》分為兩大篇,共11章。第一篇工程材料,介紹了工程材料的主要性能;金屬材料的成分、組織結構與性能的關係,金屬材料的改性處理,常用金屬材料及其應用;非金屬材料及複合材料的組成特點、性能及應用;新材料的發展。第二篇工程材料的成形技術和成形方法的選擇,介紹了材料的液態成形、塑性成形、連接成形技術;塑料、陶瓷及複合材料的成形技術;材料各種成形技術的新發展及快速成形技術等。各章後面附有複習思考題。
《工程材料及成形技術》內容豐富,不僅闡述了各種材料技術和成形過程的基本原理、基本方法、自身規律、相互聯繫及其新發展,歸納總結了工程材料的選擇與成形方法的選擇,使理論與實踐緊密相連,而且還介紹了一些工程上常用的基礎知識(如書中帶※號的內容)。
《工程材料及成形技術》主要作為高等院校機械類專業工程材料及成形技術課程的教材,或其他工程類相關專業學生的教材,也可作為相關工程技術人員和工廠管理人員的參考書。
目錄
緒論
第一篇 工程材料
第1章 工程材料的主要性能
1.1 材料的力學性能
1.1.1 強度與塑性
1.1.2 彈性、剛性與粘彈性
1.1.3 硬度
1.1.4 韌性
1.1.5 疲勞強度
1.1.6 蠕變強度和持久強度
1.2 工程材料的物理、化學及工藝性能
1.2.1 物理性能
1.2.2 化學性能
1.2.3 工藝性能
複習思考題
第2章 金屬材料的組織結構
2.1 金屬材料的晶體結構與結晶
2.1.1 金屬的晶體結構
2.1.2 純金屬的結晶
2.1.3 金屬的同素異構轉變
2.1.4 合金的晶體結構
2.2 鐵碳合金相圖
2.2.1 元合金相圖種類
2.2.2 鐵碳合金相圖
複習思考題
第3章 鋼的熱處理及表面處理
3.1 鋼在加熱時的組織轉變
3.1.1 奧氏體的形成過程
3.1.2 奧氏體晶粒大小及其控制
3.2 鋼在冷卻時的組織轉變
3.2.1 過冷奧氏體的轉變產物及轉變過程
3.2.2 過冷奧氏體的等溫轉變曲線
3.2.3 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
3.3 鋼的退火與正火
3.3.1 退火
3.3.2 正火
3.4 鋼的淬火
3.4.1 淬火溫度和冷卻介質
3.4.2 淬火方法
3.4.3 鋼的淬透性
3.5 鋼的回火
3.5.1 回火時組織和性能的轉變
3.5.2 回火的分類及應用
3.6 鋼的表面熱處理
3.6.1 表面淬火
3.6.2 化學熱處理
3.7 鋼的表面強化技術
3.7.1 表面熔融強化
3.7.2 氣相沉積表面強化
3.7.3 化學溶液沉積表面強化
3.8 熱處理和表面處理技術新進展
3.8.1 形變熱處理
3.8.2 超細化熱處理
3.8.3 真空熱處理
3.8.4 激光表面處理
3.8.5 電子束表面處理
3.8.6 離子注入和離子滲碳
3.8.7 計算機在熱處理中的應用
複習思考題
第4章 常用金屬材料
4.1 工業用鋼概述
4.1.1 工業用鋼的分類與牌號
4.1.2 雜質對鋼質量的影響
4.1.3 合金元素在鋼中的作用
4.2 結構鋼
4.2.1 工程結構用鋼
4.2.2 機械結構用鋼
4.3 工具鋼
4.3.1 碳素工具鋼
4.3.2 合金工具鋼
4.3.3 合金模具鋼
4.3.4 合金量具鋼
4.4 特殊性能鋼
4.4.1 不鏽鋼
4.4.2 耐熱鋼
4.4.3 耐磨鋼
4.5 鑄鐵
4.5.1 鑄鐵的石墨化
4.5.2 灰口鑄鐵的牌號、性能及應用
4.6 非鐵金屬
4.6.1 鋁及鋁合金
4.6.2 銅及銅合金
4.6.3 鈦及鈦合金
4.6.4 鎂及鎂合金
4.6.5 軸承合金
4.7 粉末冶金材料
4.7.1 粉末冶金材料及其特點
4.7.2 常用粉末冶金材料
4.8 新型金屬材料
4.8.1 納米材料
4.8.2 形狀記憶合金
4.8.3 非晶態材料
4.8.4 功能梯度材料
4.8.5 金屬間化合物
4.8.6 減振合金
4.8.7 磁性材料
複習思考題
第5章 非金屬材料和複合材料
5.1 高分子材料概述
5.1.1 高分子化合物的含義
5.1.2 高分子化合物的合成方法
5.1.3 高聚物的結構
5.1.4 高聚物的性能
5.1.5 高分子化合物的分類和命名
5.2 工程塑料及其應用
5.2.1 塑料的組成
5.2.2 熱塑性工程塑料及其應用
5.2.3 熱固性工程塑料及其應用
5.3 工業橡膠及其應用
5.3.1 工業橡膠的組成
5.3.2 常用工業橡膠
5.4 陶瓷材料及其應用
5.4.1 陶瓷材料的組織結構
5.4.2 陶瓷材料的性能
5.4.3 工業陶瓷及其應用
5.5 複合材料及其應用
5.5.1 複合材料及其特點
5.5.2 複合材料的構成
5.5.3 金屬基複合材料
5.5.4 聚合物基複合材料
5.5.5 陶瓷基複合材料
複習思考題
第二篇 工程材料的成形技術
第6章 金屬液態成形技術
6.1 金屬液態成形原理
6.1.1 液態合金的凝固特點
6.1.2 液態合金的充型
6.1.3 液態合金的收縮
6.1.4 鑄件中的縮孔和縮松
6.t.5 鑄造應力、鑄件的變形與裂紋
6.1.6 鑄件中的氣孔與防止措施
6.1.7 常用鑄造合金的鑄造性能
6.2 金屬液態成形的方法
6.2.1 砂型鑄造
6.2.2 特種鑄造
6.3 金屬液態成形件的工藝設計
6.3.1 澆注位置與分型面的選擇
6.3.2 工藝參數的選擇
6.3.3 工藝設計舉例
6.4 金屬液態成形件的結構設計
6.4.1 鑄造性能對鑄件結構設計的要求
6.4.2 鑄造成形工藝對鑄件結構的要求
6.4.3 鑄造成形方法對鑄件結構的要求
6.5 金屬液態成形技術的新發展
6.5.1 造型新技術
6.5.2 液態成形新技術
6.5.3 計算機在鑄造中的應用
複習思考題
第7章 金屬塑性成形技術
7.1 金屬塑性成形原理
7.1.1 塑性變形的機理
7.1.2 金屬冷塑性變形后的組織與性能
7.1.3 金屬熱變形后的組織與性能
7.1.4 材料塑性成形性能及影響因素
7.2 金屬塑性成形方法
7.2.1 自由鍛造
7.2.2 模型鍛造
7.2.3 胎模鍛
7.2.4 薄板衝壓成形工藝
7.2.5 拉拔、擠壓與軋制工藝簡介
7.3 金屬塑性成形件的工藝設計
7.3.1 自由鍛造工藝規程的制訂
7.3.2 模型鍛造工藝規程的制訂
7.3.3 板料衝壓成形工藝規程的制訂
7.4 金屬塑性成形件的結構設計
7.4.1 自由鍛件的結構設計
7.4.2 模鍛件的結構設計
7.4.3 衝壓件的結構設計
7.5 塑性成形技術的新發展
7.5.1 精密模鍛
7.5.2 超塑性成形/擴散連接技術
7.5.3 半固態模鍛
7.5.4 粉末鍛造
7.5.5 高能率成形
7.5.6 計算機在塑性成形中的應用
複習思考題
第8章 材料連接成形技術
8.1 焊接成形原理
8.1.1 焊接熱源
8.1.2 焊接冶金特點
8.1.3 焊接材料
8.1.4 焊接接頭的組織和性能
8.1.5 焊接應力與變形
8.2 連接成形方法
8.2.1 熔化焊
8.2.2 壓力焊
8.2.3 釺焊
8.2.4 鉚接
8.2.5 膠接
8.3 常用材料的連接
8.3.1 金屬材料的焊接
8.3.2 塑料的連接
8.3.3 異種材料的連接
8.4 焊接件的工藝設計
8.4.1 焊接工藝分析
8.4.2 焊接工藝評定
8.5 焊接件的結構設計
8.5.1 焊接結構件材料的選擇
8.5.2 焊接工藝方法的選擇
8.5.3 焊接接頭及其表示
8.5.4 焊縫結構的合理設計
8.6 焊接技術的新發展,
8.6.1 激光焊接
8.6.2 電子束焊
8.6.3 擴散焊接
8.6.4 超聲波焊
8.6.5 等離子弧焊接與切割
8.6.6 摩擦焊的發展
8.6.7 微連接技術
8.6.8 焊接過程自動化技術
複習思考題
第9章 非金屬材料成形
9.1 高分子材料的成形
9.1.1 塑料的成形
9.1.2 橡膠製品的成形
9.2 陶瓷製品的成形
9.2.1 陶瓷成形基礎
9.2.2 陶瓷成形方法
9.3 複合材料的成形
9.3.1 樹脂基複合材料的成形
9.3.2 金屬基複合材料的成形
9.3.3 陶瓷基複合材料的成形
9.4 非金屬材料成形技術的新發展
9.4.1 高分子材料成形技術的新發展
9.4.2 陶瓷成形技術的新發展
9.4.3 複合材料製造技術的新發展
9.5 塑料模具設計基礎
9.5.1 注射成形模具設計基礎
9.5.2 擠出成形模具設計基礎
複習思考題
第10章 快速成形技術
10.1 快速成形技術的原理及特徵
lO.1.1 快速成形原理
10.1.2 快速成形的工藝過程
lO.1.3 快速成形技術的特徵
10.2 幾種典型快速成形工藝
10.2.1 立體光固化成形
lO.2.2 選擇性激光燒結
10.2.3 分層實體製造
10.2.4 熔融沉積成形
lO.2.5 三維印刷
10.3 快速成形技術在工程中的應用
複習思考題
第11章 工程材料及成形方法的選擇
11.1 工程材料的選擇
11.1.1 工程材料選擇的基本原則
ll.1.2 選材的方法步驟
11.1.3 典型零件材料選擇舉例
11.2 成形方法的選擇
11.2.1 成形方法選擇的原則
11.2.2 常用成形方法及其特點
11.2.3 典型零件成形方法選擇
實例
複習思考題
附錄l
附錄2
附錄3
參考文獻
上一篇[耶曼]    下一篇 [微機原理及應用]

相關評論

同義詞:暫無同義詞