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干法紡絲,簡稱干紡。是將成纖聚合物溶於揮發性溶劑中,通過噴絲孔噴出細流,在熱空氣中形成纖維的化學纖維紡絲方法。

1 干法紡絲 -干法紡絲

 

2 干法紡絲 -正文

  簡稱干紡。將成纖聚合物溶於揮發性溶劑中,通過噴絲孔噴出細流,在熱空氣中形成纖維的化學纖維紡絲方法。分解溫度低於熔點或加熱時易變色,但能溶解在適當溶劑中的成纖聚合物適用於干法紡絲,二型醋酯纖維(見醋酯纖維)的成形是典型的干法紡絲過程。對於既能用干法紡絲,又能用濕法紡絲成形的纖維,如聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、粘膠纖維等,干法紡絲更適合於紡長絲。
  常用的干法紡絲噴絲板孔數在300~1200之間,孔徑為0.07~0.16mm,由不鏽鋼或特種合金鋼製成。從噴絲板孔眼中壓出的紡絲原液細流進入紡絲甬道(見圖),與通入甬道中的熱空氣流進行換熱。原液細流中的溶劑快速揮發並被熱空氣流帶走。在逐步脫去溶劑的同時,原液細流發生固化,並在卷繞拉力的作用下伸長變細而形成初生纖維(見化學纖維紡絲)。干法紡絲時,紡絲原液與周圍氣體介質間只有傳熱和傳質過程,不發生任何化學變化。紡絲速度主要取決於原液中溶劑揮發速度。通常在聚合物的溶解度和紡絲粘度許可的條件下,原液濃度應儘可能高,並選擇沸點較低和蒸發潛熱較小的溶劑,可以減少紡絲原液轉化為纖維所揮發的溶劑量,降低熱能消耗,並提高紡絲速度。干法紡絲時,紡絲原液的濃度和粘度均比相應的濕法紡絲高。

干法紡絲干法紡絲

 

3 干法紡絲 -配圖

 

4 干法紡絲 -相關連接

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