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強夯法適用於處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。

強夯法
  第一節一般規定
  1、強夯法適用於處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。對高飽和度的粉土與黏性土等地基,當採用在夯坑內回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料進行強夯置換時,應通過現場試驗確定其適用性。
  2、強夯施工前,應在施工現場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區,進行試夯或試驗性施工。試驗區數量應根據建築場地複雜程度、建設規模及建築類型確定。
  第二節設計
  1、強夯法的有效加固深度應根據現場試夯或當地經驗確定。在缺少試驗資料或經驗時可按下表預估。
  單擊夯擊能(KN•m)碎石土、砂土等粉土、黏性土、濕陷性黃土等
  -------------------------------------------------------------------
  10005.0~6.04.0~5.0
  20006.0~7.05.0~6.0
  30007.0~8.06.0~7.0
  40008.0~9.07.0~8.0
  50009.0~9.58.0~8.5
  60009.5~10.0>8.5~9.0
  ------------------------------------------------------------------
  註:強夯法的有效加固深度應從起夯面算起。
  2、強夯的單位夯擊能量,應根據地基土類別、結構類型荷載大小和要求處理的深度等綜合考慮,並通過現場試夯確定。在一般情況下,對於粗顆粒土可取1000~3000KN•m/m2;細顆粒土可取1500~4000KN•m/m2。
  3、夯點的夯擊次數,應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關係曲線確定,且應同時滿足下列條件:
  A.最後兩擊的平均夯沉量不大於50mm,當單擊夯擊能量較大時不大於100mm。
  B.夯坑周圍地面不應發生過大的隆起。
  C.不因夯坑過深而發生起錘困難。
  4、夯擊遍數應根據地基土的性質確定,一般情況下,可採用2~3遍,最後再以低能量夯擊一遍。對於滲透性弱的細粒土,必要時夯擊遍數可適當增加。
  5、兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔。間隔時間取決於土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時,可根據低級土的滲透性確定,對於滲透性較差的黏性土地基的間隔時間,應不少於3~4周;對於滲透性好的地基土可連續夯擊。
  6、夯擊點位置可根據建築結構類型,採用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點間距可取5~9m,以後各遍夯擊點間距可與第一遍相同,也可適當減小。對於處理深度較大或單擊夯擊能較大的工程,第一遍夯擊點間距宜適當增大。
  7、強夯處理範圍應大於建築物基礎範圍。每邊超出基礎外緣的寬度宜為設計處理深度的1/2至2/3。並不宜小於3m。
  8、根據初步確定的強夯參數,提出強夯試驗方案,進行現場試夯。應根據不同土質條件待試夯結束一置數周后,對試夯場地進行測試,並與夯前測試數據進行對比,檢驗強夯效果,確定工程採用的各項強夯參數。
  第三節施工
  1、一般情況下夯錘重可取10~20t。其底面形式宜採用圓形。錘底面積宜按土的性質確定,錘底靜壓力值可取25~40kPa,對於細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設若干個與其頂面貫通的排氣孔,孔徑可取250~300mm。
  2、強夯施工宜採用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其它專用設備。採用履帶式起重機時,可在臂桿端部設置輔助門架,或採取其它安全措施,防止落錘時機架傾覆。
  3、當地下水位較高,夯坑底積水影響施工時,宜採用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的鬆散性材料。夯坑內或場地積水應及時排除。
  4、強夯施工前,應查明場地內範圍的地下構築物和各種地下管線的位置及標高等,並採取必要的措施,以免因強夯施工而造成破壞。
  5、當強夯施工所產生的振動,對鄰近建築物或設備產生產生有害的影響時,應採取防振或隔振措施。
  6、強夯施工可按下列步驟進行:
  1)清理並平整施工場地;
  2)標出第一遍夯點位置,並測量場地高程;
  3)起重機就位,使夯錘對準夯點位置;
  4)測量夯前錘頂高程;
  5)將夯錘起吊到預定高度,待夯錘脫鉤自由下落後,放下吊鉤,測量錘頂高程,若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平;
  6)按設計規定的夯擊次數及控制標準,完成一個夯點的夯擊;
  重複步驟3)至6),完成第一遍全部夯點的夯擊;
  7)用推土機將夯坑填平,並測量場地高程;
  8)在規定的時間間隔后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數,最後用低能量滿夯,將場地表層鬆土夯實,並測量夯后場地高程。
  7、強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作:
  1)開夯前應檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設計要求;
  2)在每遍夯擊前,應對夯點放線進行複核,夯完后檢查夯坑位置,發現偏差和漏夯應及時糾正;
  3)按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和夯沉量。
  8、施工過程中應對各項參數及施工情況進行詳細記錄。
  第四節質量檢驗
  1、檢查強夯施工過程中的各項測試數據和施工記錄,不符合設計要求時應補夯和採取其它有效措施。
  2、強夯施工結束后應間隔一定時間方能對地基質量進行檢驗。對於碎石土和砂土地基,其間隔可取1~2周;低飽和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
  3、質量檢驗的方法,宜根據土性選用原位測試和室內土工試驗。對於一般工程應採取兩種或兩種以上的方法進行檢驗;對於重要工程項目應增加檢驗項目,也可做現場大壓板載荷試驗。
  4、質量檢驗的數量,應根據場地複雜程度和建築的重要性確定。對於簡單場地上的一般建築物,每個建築物地基的檢驗點不應少於3處;對於複雜場地或重要建築物地基應增加檢驗點數。檢驗深度應不小於設計處理的深度。
強夯強夯
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