評論(0

循環流化床煙氣脫硫技術

標籤: 暫無標籤

循環流化床煙氣脫硫技術是一種新型的煙氣脫硫技術。

  簡稱:CFB-FGD

  從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過文丘里管進入循環流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置,創造了良好的脫硫反應溫度。循環流化床煙氣脫硫技術的主要化學反應原理如下:

  在自然界垂直的氣固兩相流體系中,在循環流化床狀態(氣速4~6m/s)下可獲得相當於單顆粒滑落速度數十至上百倍的氣固滑落速度。由於SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環流化床中的反應過程,是一個外擴散控制的化學反應過程,通過氣固間大的滑落速度,強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合,從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣高效反應的條件要求。

  吸收塔的流化床中巨大表面積的、激烈湍動的顆粒,為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創造了良好的化學反應溫度條件( 露點以上20~30°C),使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。

  通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞,使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及脫硫灰的不斷再循環使用,從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。

  在循環流化床內,SO2與Ca(OH)2的反應生成副產物CaSO3·1/2H2O,同時還與SO3、HF和HCl反應生成相應的副產物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化學反應方程式如下:

  Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O

  Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O

  CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O

  Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O

  Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O

  2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O

  Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O

  技 術 特 點

  1、脫硫效率高,達95%以上;

  2、工藝簡單,操作方便,系統可靠性高;

  3、煙氣無需再加熱;

  4、能同時脫除SO3,煙囪無需防腐;

  5、脫硫副產物為干態,無廢水產生;

  6、佔地面積小、投資省、維護費用低。

  工 藝 流 程

  一個典型的CFB-FGD系統由預電除塵器、吸收劑製備、吸收塔、脫硫灰再循環、注水系統、脫硫除塵器以及儀錶控制系統等組成。

  福建龍凈環保股份有限公司是國內擁有此項成熟技術的惟一一家環保企業。
上一篇[後門程序]    下一篇 [Trojan/PSW.Delf.fh]

相關評論

同義詞:暫無同義詞