1杯突試驗

杯突試驗,一種衝壓工藝性能試驗,用來衡量材料的深沖性能的試驗方法。
用規定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內的試樣,直至試樣產生第一條裂紋為止,其壓入深度(mm)即杯突深度,以此來判定金屬材料衝壓性能大小,其深度不小於規定時為合格
按照國家標準,「試驗採用端部為球形的沖頭,將夾緊的試樣壓入壓模內,直至出現穿透
杯突試驗
裂縫為止,所測量的杯突深度即為試驗結果。」這種試驗通常是在杯突試驗機上進行。試樣在做過杯突試驗后就像只衝壓成的杯子(不過是只破裂的杯子)。鋼板深沖性能不好的話,衝壓件在製作過程中就很容易開裂。

2杯突試驗簡介

Erichsen Test / Cupping Test
杯突器
Cupping Machine
bejtu shjyon 杯突試驗(Eriehsen test)評價金屬薄板成 形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗,是薄板成形性試驗中最古老、最普及 的一種。試驗時,用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模,形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現裂紋為止。 如圖所示,試驗用價Zomm的硬鋼球或半球凸模 4,將金屬板料2壓入內徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1,板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內流動,板料尺寸應足夠大。試驗 時,金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產生頸 縮或有裂紋出現時的凸模壓入深度作為試驗指標,稱 為杯突值或I:值,以mm為單位。決定試驗指標的依 據是最大載荷。當不能確定最大載荷時,可以採用可見 (透光)裂紋發生時凸模壓入深度作為指標。但用可見裂 紋法測定的數值比最大載荷法測定的數值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗示意圖 1一凹模,2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當潤滑條件良好時,鼓包頂部的應變狀態接近於 等雙向拉伸。因此,杯突值可以用來評價板材的脹形性 能,幾值與硬化指數n值及總延伸率有一定相關性。 試驗條件對I。值的影響較大。破裂點確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會使試驗值產生波動。操作偏差和設備偏 差也影響試驗值。因此該試驗有被極限拱頂高度試驗 替代的趨勢。 在美國廣泛採用的是奧爾森試驗(Olsen Test), 其工具和機構與埃氏杯突試驗相似,只是尺寸全部采 用英制,國際通用性差。
(GB4156-1984)

3杯突試驗圖

(Erichsen試驗)如圖1所示。試驗時,90mm×90mm的試樣或寬度90mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死(壓邊力取10kN),測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE。杯突試驗是模擬脹形工藝,所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大,脹形成形性能好。
圖1 杯突試驗
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣
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