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1概述

以樹脂為粘結材料,以金屬粉末、金屬氧化物、普通磨料為填充物混製成結合劑。將磨料和結合劑按照濃度的要求混合製成成型料,經熱壓所型、固化製成製品坯體,經後續加工製成品。

2樹脂結合劑磨具優點

1、結合強度高,如高速切割砂輪使用線速度可達80-100m/s,重負荷砂輪磨削負荷由過去的50kg左右提高到1000kg以上。
2、便於調整結構和性能,樹脂磨具的硬化溫度只有200℃左右,比陶瓷磨具1300℃的燒成溫度低的多,因此可以在磨具鋃入網格布、金屬絲、石墨粉、螺帽等材料,以適應不同磨削的需要。許多填料的性能在製成磨具后仍能保持,所以使用不同的填料能在很大放範圍內改變磨具的性能。
3、樹脂磨具有一定的彈性,有利於提高被加工工件的光潔度,選用石墨、氧化鉻等拋光材料作填料還可以進一步降低粗糙度。
4、加工中不易燒傷工件, 樹脂在230℃上就逐漸炭化,加工中的高溫使樹脂局部炭化,產生自銳,提高了磨削的鋒利度從而又降低了磨削溫度,避免燒傷工件。
5、由於樹脂具有良好的成型性能,又有很好的韌性,所與可以製成約0.1mm厚度的薄片砂輪,用於開槽切割。
6、樹脂磨具生產周期短,設備簡單,投資少見效快。是許多磨具廠的起步產品。
7、樹脂磨具耐水性差、耐鹼性差, 保存期短,是其缺點,生產和使用中應予以注意。
8、樹脂磨具大量用於製造切斷砂輪、鈸形砂輪、重負荷砂輪、軋輥拋光砂輪、石墨鏡面磨砂輪、導電磨砂輪、珩磨輪、柔軟拋光砂輪等
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