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氣調包裝技術

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氣調保鮮包裝國外又稱MAP或CAP、國內稱氣調包裝或置換氣體包裝、充氣包裝。是採用具有氣體阻隔性能的包裝材料包裝食品,根據客戶實際需求將一定比例O2+CO2+N2,N2+CO2,O2 +CO2混合氣體充入包裝內,防止食品在物理、化學、生物等方面發生質量下降或減緩質量下降的速度,從而延長食品貨架期,提升食品價值。

1介紹

氣調包裝作為一種食品包裝技術,已有較長的歷史,早在20世紀30年代歐美已開始研究使用CO2氣體保存肉類產品;50年代研究開發了N2和CO2氣體置換牛肉罐頭和乳酪罐的空氣,有效延長了保質期;60年代由於各種氣密性塑料包裝材料的開發,很多食品如肉食品、水果、蔬菜、蛋糕、茶葉和乳製品等都成功地採用了氣體置換包裝技術;70年代生鮮肉的充氣包裝在歐美各國廣泛就用,從此氣調包裝在全世界蓬勃發展。

2主要功能

1、本機適合各式食品的盒式包裝,連續自動完成抽真空、自動混合保鮮氣體(通常為CO2、N2、O2)、充氣、封口包裝、分切,包裝成品排出等步驟;
2、可完成複合膜、單膜、共擠膜等不同材質的包裝膜和包裝盒進行封口包裝;
3、伺服電機驅動,由可編程序控制器(PLC)配合觸摸屏實現人機界面對話,各部分動作及控制參數均可由PLC設定、修改。控制方便可靠,精確靈活,故障率低;
4、主體採用SUS304食品級不鏽鋼材料製造,設備表面易清洗;
5、封口壓力、溫度和時間等參數可以精確控制,確保產品封口達到理想效果;
6、光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整;
7、模具形狀可按客戶選定的包裝盒樣式進行定製;
應用範圍:可廣泛用於肉、禽、魚以及果蔬等新鮮食品、熟肉製品、麵包糕點等焙烤食品的包裝。經過氣調包裝的食品,由於較好地保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養,同時可達到較長的保鮮期,已越來越受到食品加工廠商及消費者的青睞。在歐美市場採用氣調包裝的食品發展個分迅速,年增長速度高達25%,目前每年氣調包裝產品的總量已超過50億盒之多。
機器特點:本機採用機、電、氣聯合控制,由可編程序控制器即PLC酉治觸摸屏實現人機界面對話,各部分動作及控制參數均可通過PLC設定、修改。操作控制方便、可靠,故障率低;包裝過程自動化程度高,包裝成品率高;全機主要構件均由不鏽鋼製造,保證食品衛生、安全,符合食品機械標準GB 16798-1997;模具形狀可按用戶選定的包裝盒形狀進行配置,適用範圍廣;氣體混合比例精確,確保食品保鮮要求。

3氣調應用

氣調包裝國外又稱MAP或CAP、國內稱氣調包裝或置換氣體包裝、充氣包裝。常用的氣體有N2、O2、CO2、混合氣體O2+N2或CO2+N2+O2(即MAP)。氣調包裝技術可廣泛用於各類食品的保鮮,延長食品貨架期,提升食品價值。
氮氣在食品包裝中的應用
氮氣(N2)是理想的惰性氣體,在食品包裝中有特有功效:不與食品起化學反應與不被食品吸收,能減少包裝內的含氧量,極大地抑制細菌、黴菌等微生物的生長繁殖,減緩食品的氧化變質及腐變,從而使食品保鮮。充氮包裝食品還能很好地防止食品的擠壓破碎、食品粘結或縮成一團,保持食品的幾何形狀、干、脆、色、香味等優點。目前充氮包裝正快速取代傳統的真空包裝,已應用於油炸薯片及薯條、油烹調食品等。受到消費者特別是兒童、青年的喜愛,充氮包裝可望應用於更多的食品包裝。
美國應用N2增加薄鋁材料的飲料罐強度,在飲料裝罐前,將氮氣溶解在飲料中;在飲料罐密封后,氮氣就從飲料中釋放出來,對罐壁形成一種壓力,使飲料罐相當於一個充氣罐,從而增加了飲料罐強度,效果顯著。該罐裝飲料在運輸、堆放中或在貨架上都不會造成破損,也不影響飲料品質。此法也可用於聚酯類塑料製成的飲料包裝。
在N2應用時必須重視N2的純度與質量。通過膜分離或變壓吸附方式從壓縮空氣中將其分離出的氮氣純度可達99.9%以上。食品包裝中使用的N2純度必須達到純氮級(即安全級)。
概述
氣調包裝又稱MAP,是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門先進技術,它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體轉換包裝內的空氣,利用各種氣體所起的不同作用,抑制引起食品變質的大多數微生物的生長繁殖,並使新鮮食品呼吸速率降低,從而使食品保鮮並延長保鮮期。
包裝后的成品形狀為盒裝或袋裝,和適用於食品在超市小包裝零售,批發市場中大包裝的物流和銷售。
應用範圍
可廣泛用於生.熟肉、禽、魚以及果蔬等休閑食品或麵包、糕點和盒飯等熟食品的包裝,由於較好地保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養,同時可達到較長的保鮮期,己越來越受到食品加工廠商及消費者的青昧。在歐美市場採用氣調保鮮包裝的食品發展十分迅速,年增長速度高達25%,目前國內市場每年氣調保鮮包裝生.熟產品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統式食品真空包裝高溫.高壓滅菌保質不保鮮的缺點。
氣調包裝成本比真空包裝高
氣調包裝與真空包裝材料的要求相近,氣調包裝增加的成本主要是氣體費用,氣體成本計算:
三種氣體中二氧化碳價格最高,每隻二氧化碳高壓鋼瓶充滿氣體的壓力為13-15MPa,鋼瓶容積約40升,氣體重量約10Kg,充氣價格為30元/瓶。如:混合氣體全部以二氧化碳計算,每消耗1升壓力為0.1MPa的氣體,其重量約為3g,成本為(30/10*1000)*3=0.009元/升。即:每消耗1升壓力為0.1MPa的氣體,其成本還不到一分錢。
氣調保鮮包裝機在盒飯中的應用
目前盒飯的的包裝都較簡單,現大多採用保鮮膜包裝機。但保鮮膜包裝機的應用有很大的缺陷:
1、保鮮膜包裝機的包裝沒有密封,而盒飯大多都帶有菜湯,這給運輸帶來麻煩,菜湯的滲漏使盒飯整體看起來很不衛生;
2、保鮮膜包裝不能抑制細菌的生長,細菌的大量繁殖會給盒飯的口味帶來影響,起不到保鮮的作用。
氣調保鮮包裝機在盒飯中應用的優勢
1、 氣調保鮮包裝是採用密封包裝,不會引起菜湯的滲漏,保持盒飯外觀的整體潔凈;
2、 氣調保鮮包裝採用先抽真空后充入保鮮氣體,最大限度的抑制細菌的生長繁殖,較長時間的保持食品的新鮮度。
3、 盒式包裝的封口膜可彩印,將公司信息、品牌信息或產品信息印製在上面,起到一個很好的廣告效應。
氣調保鮮包裝在生鮮肉類的應用
生鮮肉類氣調保鮮包裝可分為兩類:一類是豬.牛.羊肉,肉呈紅色又稱紅肉包裝,要求既保持鮮肉紅色色澤又能防腐保鮮;另一種雞鴨等家禽肉,可稱為白肉包裝,只要求防腐保鮮。紅肉類的肉中含有鮮紅色的氧合肌紅蛋白,在高氧環境下可保持肉色鮮紅,在缺氧環境下還原為淡紫色的肌紅蛋白。傳統式的真空包裝紅肉,由於缺氧肉呈淡紫色,會被消費者誤認為不新鮮而影響銷售。紅肉氣調保鮮包裝的保護氣體由O2和CO2組成,O2的濃度需超過60%才能保持肉的紅色色澤,CO2的最低濃度不低於25%才能有效地抑制細菌的繁殖。各類紅肉的肌紅蛋白含量不同,肉的紅色程度不相同,如牛肉比豬肉色澤深,因此不同紅肉氣調包裝時氧的濃度需要調整,以取得最佳的保持色澤和防腐的效果。豬肉氣調保鮮包裝保護氣體的組成通常為60%-70%O2和40%-30% CO2,0-4的貨架期通常為7-10天。家禽肉氣調保鮮包裝目的是防腐,保護氣體由CO2和N2組成,禽肉用50%-70% CO2, 50%-30%N2的混合氣體氣調保鮮包裝在0-4的貨架期約為14天。
氣調保鮮包裝在熟肉製品的應用
熟肉食品氣調保鮮包裝除了對原料有較嚴格的要求外,食品烹調加工達到巴氏殺菌標準和保持時間很重要。如美國農業部熟牛肉包裝的巴氏殺菌標準,要求食品的中心溫度達到71.1C並保持7.3秒。熟食品烹調后立即需要真空快速冷卻和分切成薄片后包裝,如果這階段的加工衛生條件差,如空氣有病原菌和刀具與操作人員消毒不足等,都會使食品再次受到污染,殘留細菌增殖就難從通過氣調保鮮包裝來延長貨架期。熟食品氣調保鮮包裝是依靠二氧化碳抑制大多數需氧菌和真菌生長繁殖曲線的滯後期,而二氧化碳最有效抑制數很低(約100-200個/克),因此,熟食品包裝前細菌污染數愈少氣調保鮮包裝抑菌效果愈好,貨架期愈長。一般通過真空快速冷卻,用25%-35% CO2, 75%-35%N2氣調保鮮包裝,在超市冷藏陳列櫃的貨架期可達40-60天。
氣調包裝機的主要參數
型號
參數
盒式
袋式

RS-1Z550
RS-1Z350
RS-500D

包裝盒尺寸(mm)
200(L)×150(W)×60(H)mm;三排
200(L)×150(W)×60(H)mm;兩排

卷膜最大寬度(mm)
550
350

卷膜最大直徑(mm)
250
250

工作壓力(MPa)
0.6-0.8


生產速率(盒/小時)
氣調包裝速率1200
普通包裝速率1400
氣調包裝速率1000
普通包裝速率1200
150-200包/小時
使用電力
AC220V/50Hz
AC380V/50Hz

氣體置換率(%)
95-98
>95

配氣精度(%)
≤2


外形尺寸L×W×H(mm)
2100×1100×1900
2100×900×1800
1600×800×650
重量(Kg)
600
500
300

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