1水泥磚簡介

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海塗泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經高溫煅燒而製造的一種新型牆體材料稱之為水泥磚。

2具體優勢

該產品符合中國「保護農田、節約能源、因地制宜、就地取材」的發展建材總方針,符合國務院曾轉發「嚴格限制毀田燒磚積極推動牆體改革的意見」,符合國家財政部國家稅務總局曾發布的財稅字(1996)20號文件「關於繼續對部分資源綜合利用產品等實行增值稅優惠政策的通知」,該產品是屬於全免增值稅的建材製品。由於該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一,具有古樸自然的外觀,可做清水牆也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。
水泥磚自重較輕,強度較高,無須燒制,用電廠的污染物粉煤灰做材料,比較環保,國家已經在大力推廣。此類砌塊唯一缺點就是與抹面砂漿結合不如紅磚,容易在牆面產生裂縫,影響美觀。施工時應充分噴水,要求較高的別墅類可考慮滿牆掛鋼絲網,可以有效防止裂縫。

3配方

1、粘土:要含有一定量的鬆散顆粒,以利於拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低製品成本。
4、水:用水量適當,磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。

4工藝操作

1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其製品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日晒自然養護7天齡期的強度,相當於28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小,粘土水泥磚自然養護7天後就可出廠。

5規格標準

市場上比較常見的水泥磚規格是240*115*53mm標準磚,簡稱標磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規格
水泥磚標準(以生產牆體磚240×115×90mm為例,強度等級10MPA) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土

6優點

第一,經濟效益顯著。水泥磚的生產成本,市場售價會因各地原材料和其它費用的不同而有所差異。紅磚性價比明顯高出很多。
第二,生產技術成熟:採用高壓成型技術,水泥磚的密實性好、吸水率低、抗凍性好、強度高。有了這些優點,可適用於各種城市建築工程。
第三,成本比較低。可以在環保水泥磚中摻入80%以上的石粉、廢石料或建築垃圾等,使水泥的成本得到大大將低,除了可以降低原材料的成本,還可以享受免稅政策。
第四,產品用途廣:水泥磚憑藉自身的優勢在園林、住宅小區、院校、廠區、人行道、廣場等的環境美化上等到了相當廣泛的應用。
第五,設備投資小,投入生產速度快。建立年產6萬平米~12萬平米彩色路面磚生產線,設備投資小,而且從設備安裝調試、培訓工人、到形成批量生產能力的時間短。

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