評論(0

液壓技術培訓讀本

標籤: 暫無標籤

本書從滿足各行業液壓元件及液壓系統的加工製造、安裝調試和使用維護部門的一線工作人員及中職和高職高專學生的短期培訓或上崗需要並從突出體現實用性角度出發編寫;在體系結構上,按照「基礎知識→液壓元件及迴路→液壓系統→使用維護」的線索進行介紹和敘述;對各種常用液壓元件在簡要介紹其結構原理基礎上,重點介紹了其使用中的常見故障及其拆裝維修方法,以提高讀者的動手能力;按照元件特別是液壓控制閥和迴路的從屬關係,將元件和迴路緊密結合起來,以克服內容脫節與重複現象,使之更加符合認知規律。

1 液壓技術培訓讀本 -內容簡介

  本書內容包括:液壓技術概述,液壓傳動基礎知識,液壓泵,液壓缸與液壓馬達,液壓控制閥及液壓基本迴路,液壓輔助元件,典型液壓系統舉例,液壓系統的安裝調試、運轉維護與故障排除8章,每章都配有相應內容的複習題,便於讀者思考和練習,鞏固所學知識。附錄中摘錄了常用液壓氣動元件圖形符號(摘自GB/T 786.1-1993),便於在讀識液壓系統圖時查閱對照。全書緊密結合實際,注重實用,便於培養動手能力。本書的敘述和表達深入淺出、圖文並茂、直觀易懂,使讀者觸類旁通。

  本書可作為各行業液壓元件及液壓系統的加工製造、安裝調試和使用維護部門的一線工作人員,以及中職和高職、高專學生的短期培訓、上崗培訓教材或自學讀本,也可供初學液壓技術人員及液壓技術愛好者學習參考。

2 液壓技術培訓讀本 -目錄

  前言

  第1章 液壓技術概述

  1.1 液壓傳動的概念

  1.2 液壓傳動的工作原理

  1.3 液壓系統的組成部分

  1.4 液壓系統原理圖及圖形符號

  1.5 液壓系統的分類和特點

  1.5.1 按油液循環方式分類

  1.5.2 按用途分類

  1.5.3 按執行元件速度的調節控制方式分類

  1.6 液壓技術的優點和缺點

  1.6.1 液壓技術的優點

  1.6.2 液壓技術的缺點

  1.7 液壓技術的用途與發展

  複習題

  第2章 液壓傳動基礎知識

  2.1 液壓油及其性質

  2.1.1 密度

  2.1.2 粘性

  2.1.3 可壓縮性

  2.1.4 液壓油的選用和污染控制

  2.2 液壓傳動中的壓力

  2.2.1 作用力及其單位

  2.2.2 壓力

  2.3 液壓傳動中的流量

  2.3.1 流速

  2.3.2 流量與液壓缸的速度

  2.4 液壓傳動中的功率

  2.5 液壓系統中的壓力損失

  2.5.1 沿程壓力損失

  2.5.2 局部壓力損失

  2.5.3 管路系統的總壓力損失

  2.6 液壓系統中的流量損失

  2.6.1 泄漏形式

  2.6.2 泄漏流量

  2.7 管路系統的功率損失和效率

  複習題

  第3章 液壓泵

  3.1 液壓泵概述

  3.1.1 作用

  3.1.2 基本工作原理

  3.1.3 構成條件

  3.1.4 類型及圖形符號

  3.2 主要性能參數

  3.2.1 工作壓力和額定壓力

  3.2.2 排量和流量

  3.2.3 容積效率、機械效率和總效率

  3.2.4 驅動電動機功率

  3.3 齒輪泵

  3.3.1 工作原理

  3.3.2 結構要點

  3.3.3 典型結構

  3.3.4 性能特點

  3.3.5 常用產品

  3.3.6 安裝與使用

  3.3.7 故障排除

  3.3.8 檢修與裝配

  3.4 葉片泵

  3.4.1 雙作用葉片泵

  3.4.2 單作用葉片泵

  3.4.3 葉片泵的性能特點

  3.4.4 常用產品

  3.4.5 葉片泵的安裝與使用

  3.4.6 葉片泵的故障排除

  3.4.7 葉片泵的檢修與裝配

  3.5 斜盤式軸向柱塞泵

  3.5.1 工作原理

  3.5.2 結構要點

  3.5.3 典型結構

  3.5.4 性能特點

  3.5.5 常用產品

  3.5.6 安裝與使用

  3.5.7 故障排除

  3.5.8 檢修與裝配

  複習題

  第4章 液壓缸及液壓馬達

  4.1 液壓缸

  4.1.1 作用及分類

  4.1.2 結構原理

  4.1.3 簡單計算

  4.1.4 典型結構和一般構成

  4.1.5 性能特點

  4.1.6 常用產品

  4.1.7 安裝與使用

  4.1.8 故障排除

  4.1.9 檢修與裝配

  4.2 液壓馬達

  4.2.1 液壓馬達的作用及其與液壓泵的區別

  4.2.2 類型及圖形符號

  4.2.3 主要性能參數

  4.2.4 原理與結構

  4.2.5 性能特點

  4.2.6 常用產品

  4.2.7 安裝、使用與維護

  4.2.8 故障排除

  4.3 擺動液壓馬達(擺動液壓缸)

  4.3.1 作用與類型

  4.3.2 葉片式擺動液壓馬達的工作原理與典型結構

  複習題

  第5章 液壓控制閥及液壓基本迴路

  5.1 液壓閥及液壓基本迴路概述

  5.1.1 液壓閥概述

  5.1.2 液壓基本迴路及其分類

  5.2 方向控制閥及方向控制迴路

  5.2.1 單向閥及鎖緊迴路和保壓迴路

  5.2.2 滑閥式換向閥及換向迴路

  5.3 壓力控制閥及壓力控制迴路

  5.3.1 溢流閥及調壓迴路

  5.3.2 減壓閥及減壓迴路

  5.3.3 順序閥及多缸順序動作控制迴路

  5.3.4 壓力繼電器及用壓力繼電器的順序動作迴路、換向迴路和限壓迴路

  5.4 流量控制閥及節流調速迴路

  5.4.1 節流閥及節流調速迴路

  5.4.2 調速閥及其調速迴路

  5.5 其他常用液壓基本迴路

  5.5.1 卸荷迴路

  5.5.2 平衡迴路

  5.5.3 容積調速迴路

  5.5.4 容積節流調速迴路

  5.5.5 快速運動迴路

  5.5.6 速度換接迴路

  5.5.7 同步動作迴路

  5.6 特殊液壓閥

  5.6.1 疊加閥

  5.6.2 二通插裝閥

  5.6.3 電液伺服閥

  5.6.4 電液比例閥

  5.7 常用液壓閥的性能比較

  複習題

  第6章 液壓輔助元件

  6.1 液壓油箱

  6.1.1 作用與分類

  6.1.2 開式油箱及其結構

  6.1.3 開式油箱容量的確定

  6.1.4 開式油箱的加工和安裝

  6.1.5 故障排除

  6.2 蓄能器

  6.2.1 作用與種類

  6.2.2 囊式蓄能器的結構原理

  6.2.3 蓄能器的應用

  6.2.4 安裝與使用

  6.2.5 故障排除

  6.3 過濾器

  6.3.1 作用及過濾精度

  6.3.2 結構類型

  6.3.3 安裝與使用

  6.3.4 故障排除

  6.4 熱交換器

  6.4.1 冷卻器

  6.4.2 加熱器

  6.5 油管和管接頭

  6.5.1 油管

  6.5.2 管接頭

  6.5.3 油管、管接頭和油路塊的故障排除

  6.6 壓力表及壓力表開關

  6.6.1 壓力表

  6.6.2 壓力表開關及其故障排除

  6.7 密封裝置

  6.7.1 作用及類型

  6.7.2 安裝與更換

  6.7.3 故障排除

  複習題

  第7章 典型液壓系統舉例

  7.1 液壓系統分析步驟及注意事項

  7.1.1 液壓系統的分析步驟

  7.1.2 分析液壓系統時的注意事項

  7.2 YT4543型組合機床動力滑台液壓傳動系統

  7.2.1 滑台用途與結構

  7.2.2 液壓系統組成元件及作用

  7.2.3 液壓系統工作原理

  7.2.4 液壓系統的特點

  7.3 YA32-200型四柱萬能液壓機液壓傳動系統

  7.3.1 液壓機用途與結構

  7.3.2 液壓系統組成元件及作用

  7.3.3 液壓系統工作原理

  7.3.4 液壓系統的特點

  7.4 Q2-8型汽車起重機液壓傳動系統

  7.4.1 汽車起重機的用途與結構

  7.4.2 液壓系統組成元件及作用

  7.4.3 液壓系統工作原理

  7.4.4 液壓系統的特點

  7.5 JFK-15型非開挖導向鑽機液壓系統

  7.5.1 鑽機用途與結構

  7.5.2 液壓系統組成元件及作用

  7.5.3 液壓系統工作原理

  7.5.4 液壓系統的特點

  7.6 四輥軋機液壓壓下裝置的電液伺服系統

  7.6.1 四輥軋機的用途與結構

  7.6.2 電液伺服控制系統工作原理

  7.6.3 電液伺服控制系統特點

  7.7 XS-ZY-250A型塑料注射成型機電液比例控制系統

  7.7.1 塑料注射成型機的用途和結構

  7.7.2 液壓系統工作原理

  7.7.3 液壓系統的特點

  複習題

  第8章 液壓系統的安裝調試、運轉維護與故障排除

  8.1 液壓系統的安裝和調試

  8.1.1 安裝

  8.1.2 調試

  8.2 液壓系統的運轉與維護

  8.2.1 運轉與維護的一般注意事項

  8.2.2 液壓系統的檢查

  8.2.3 液壓系統的檢修及其注意事項

  8.3 液壓系統的故障排除

  8.3.1 故障排除的注意事項

  8.3.2 常見故障及其排除方法

  複習題

  附錄常用液壓氣動元件圖形符號(摘自GB/T786.1 ——1993)

  參考文獻

相關評論

同義詞:暫無同義詞