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1簡介

減壓乾燥是在密閉容器中抽真空後進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低,產品質松易粉碎。此外,減少了空氣對產品的不良影響,對保證產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決於真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。 其特點還有;乾燥的溫度低,速度快;減少了物料與空氣的接觸機會,可減少藥物荇染或氧化變質;產品呈鬆脆的海綿狀,易粉碎。該法適用於稠浸膏及熱敏性或高溫下易氧化物料的乾燥。稠浸膏減壓乾燥時應控制好裝盤量、真空度與加熱蒸汽壓力,以免物料起泡溢盤,造成浪費與污染。乾燥設備為真空乾燥箱。

2乾燥原理

濕物料進行乾燥時,同時進行著二個過程:(1)熱量由熱空氣傳遞給濕物料,使物料表面上的水分立即氣化,並通過物料表面處的氣膜,向氣流主體中擴散;(2)由於濕物料表面處水分氣化的結果,使物料內部與表面之間產生水分濃度差,於是水分即由內部向表面擴散。因此,在乾燥過程中同時進行著傳熱和傳質二個相反的過程。乾燥過程的重要條件是必須具有傳熱和傳質的推動力。物料表面蒸氣壓一定要大於乾燥介質(空氣)中的蒸氣分壓,壓差越大,乾燥過程進行得越快。

3乾燥速率及其影響的因素

根據乾燥原理可知影響乾燥的因素主要有以下幾個方面:
乾燥速度
乾燥應控制在一定速度下進行。在乾燥過程中,表面水分很快蒸發除去,然後內部的水份擴散到表面繼續蒸發。若干燥速度過快,溫度過高,則物料表面水分蒸發過快,內部水分來不及擴散到表面,致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜,從而阻止內部水分擴散與蒸發,使乾燥不完全,造成外干內濕的假干現象,使物料久貯變質。
溫度
溫度升高,可加快蒸發速度,加大蒸發量,有利於乾燥進行。但應視乾燥物料的性質適當選擇乾燥溫度,以防某些成分被破壞。
壓力
壓力與蒸發量成反比,因而減壓是改善蒸發條件,促使乾燥加快的有效手段。採用真空乾燥製備干浸膏時能減低乾燥溫度加快蒸發速度,使產品疏鬆易碎;有效成分不易破壞,也可同時回收溶劑。
物料中水分的性質
(1)按物料中水分能否乾燥除去分為平衡水分與自由水分平衡水分是指物料與一定狀態的空氣相接觸,物料將排除或吸附水分,直至物料表面所產生的水蒸氣壓與空氣的水蒸汽分壓相等,此時物料中所含的水分。平衡水分是物料乾燥的極限,只要空氣狀態不變,物料中的水分永遠保持定值,不因與空氣的接觸時間的延長而變化,因此,平衡水分是在乾燥過程中除不去的水分。自由水分是指物料中所含的大於平衡水分的那部分水分,即在乾燥過程中能除去的水分。
(2)按物料中水分除去的難易度分為結合水分與非結合水分結合水分主要以物理化學方式結合的水分,包括物料細胞壁內的水分、物料內可溶固體溶液中的水分及物料內毛細管中的水分等,這類水分與物料有較強的結合力,因此較難去除,乾燥速度慢。非結合水分主要以機械方式結合的水分,如物料表面的水分,這類水分與物料的結合力弱,易去除,乾燥速度快。
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