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焊劑是顆粒狀焊接材料。在焊接時它能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔池起保護和冶金作用。

1 焊劑 -焊劑簡介

焊劑焊劑圖片

 焊劑是顆粒狀焊接材料。在焊接時它能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔池起保護和冶金作用。

焊劑分為酸性、中性和鹼性3種,按製造方法分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑。熔煉焊劑是用各種礦石經電弧爐熔煉后粉碎而成。其中,酸性熔煉焊劑應用較多,它配以適當的焊絲,廣泛用於碳鋼和低合金結構鋼的焊接。中性和鹼性熔煉焊劑則用於強度較高的高強鋼焊接。非熔煉焊劑製造簡單,勞動衛生條件較好,質量容易控制,並可加入各種所需合金元素來改善焊縫金屬組織和性能,因而得到較廣泛的應用。非熔煉焊劑烘乾溫度在 400℃以下的,稱為粘結焊劑;烘乾溫度在400~1000℃的,稱為燒結焊劑,後者強度好,成品率高,應用較多。

2 焊劑 -焊劑成分

焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦白粉、纖維素等化學物質組成。焊劑主要用於埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時,必須與相應的焊絲合理配合使用,才能得到滿意的焊縫。

3 焊劑 -焊劑的功能

焊劑的功能部分可分為三個:   

1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點和表面張力,儘快達到釺焊溫度。   

2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。   

3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。   

釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃,特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的釺劑,偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釺劑,它們反應均勻,焊后不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不鏽鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。軟釺劑分為兩種,一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成,活性高,腐蝕性強,焊后需要清洗。另一種是不溶於水的有機物釺劑,通常以松香或人工樹脂為基,加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽,以提高去膜能力和活性。

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