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用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直髮捲。直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。

1簡介

將直髮捲經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。

2種類用途

1、結構用鋼
生產一般結構用鋼和焊接結構用鋼,主要用於鋼結構件、橋樑、船舶、車輛的生產。
2、耐候性鋼
添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用於集裝箱、特種車輛的生產,也用於建築結構物。
3、汽車結構用鋼
具有良好的衝壓性能和焊接性能的高強度鋼板,用於汽車FRAME、WHEEL等生產。
4、熱軋特殊鋼
一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經熱處理工程後用於各種機械零部件的生產。
5、冷軋原板
用於生產各種冷軋產品,包括CR, GI, 彩塗板等。
6、鋼管用鋼板
具有良好的加工性能和耐壓強度,用於生產內容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
7、高壓容器用鋼板
具有良好的加工性能和耐壓強度,用於生產內容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
8、不鏽鋼板
不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用於食品工業、外科手術器材、航天、石油、化工等行業。

3區別

熱軋板硬度低,加工容易,延展性能好。
冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高。
熱軋板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高\硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為衝壓用板.
熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由於屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故
補充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0

4力學性能

公稱厚度
屈服強度(Mpa)
抗拉強度(Mpa)
伸長率A50mm%
180度彎曲試驗
>1.5-2.5
≤290
≥310
≥38
D=0a
>2.5-3.0
≤290
≥300
≥38
D=0a
>3.0-4.0
≤290
≥300
≥40
D=1/2a
說明:1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣
  2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣
  3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
  4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
  5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。

5公差標準

標準編號:GB/T 709-2006
標準名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標準狀態:現行
實施日期:2007-2-1
頒布部門:國家質量監督檢驗檢疫總局和標準化管理委員會
內容簡介:本標準規定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術條件。本標準適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標準編號:GB 11251-1989
標準名稱:合金結構鋼熱軋厚鋼板
標準狀態:現行
實施日期:1990-1-1
頒布部門:國家技術監督局
內容簡介:本標準規定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌及質量證明書等。本標準適用於厚度大於4~30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差
公稱厚度(mm)
厚度公差(mm)
切片后寬度方向
厚度偏差(mm)
切片后軋制方向
厚度偏差(mm)
>1.5-2.6
±0.10
≤0.05
≤0.05
>2.6-3.0
±0.12
≤0.05
≤0.05
>3.0-4.0
-0.17~+0.12
≤0.05
≤0.05

  1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
  1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。
  1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。

寬度允許偏差(mm)
厚度範圍(mm)
>2.0-2.8
>2.8-3.5
切邊
0~+3
0~+5
不切邊
+20(目標值+10)

  1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.
  1.7 每卷鋼卷重量應為5-25噸。
詳細標準數據對照表表4.1熱軋鋼帶的尺寸規格
鋼帶公稱厚度/mm
1.2,1.4,1.5,1.8,2.0,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,7.0 ,8.0,10.0,11.0,13.0,14.0,15.0,16.0,18.0,19.0,20.0,22.0.25.0
鋼帶公稱寬度/mm
600,650,700,800,850,900,1000,1050,1100,1150,1200,1250,1300,1350
,1400,1450,1500,1550,1600,1700,1800,1900
表4.2熱軋鋼板的理論質量
厚度/mm
理論質量/(kg/m²)
厚度/mm
理論質量/(kg/m²)
厚度/mm
理論質量/(kg/m²)
0.35
2.748
6
47.10
48
376.80
0.50
3.925
7
54.95
50
392.50
0.55
4.318
8
62.80
52
408.20
0.60
4.710
9
70.65
55
431.75
0.65
5.103
10
78.50
60
471.00
0.70
5.495
11
86.35
65
510.25
0.75
5.888
12
94.20
70
549.50
0.80
6.280
13
102.05
75
588.75
0.90
7.065
14
109.90
80
628.00
1.0
7.850
15
117.75
85
667.25
1.2
9.420
16
125.60
90
706.50
1.3
10.205
17
133.45
95
745.75
1.4
10.990
18
141.30
100
785.oo
1.5
11.775
19
149.15
105
824.25
1.6
12.560
20
157.00
110
863.50
1.8
14.130
21
164.85
120
942.00
2.0
15.700
22
172.70
125
981.25
2.2
17.270
25
196.25
130
1020.50
2.5
19.625
26
204.10
140
1099.00
2.8
21.980
28
219.80
150
1177.50
3.0
23.550
30
235.50
160
1256.00
3.2
25.120
32
251.20
165
1295.25
3.5
27.475
34
266.90
170
1334.50
3.8
29.830
36
282.60
180
1413.00
3.9
30.615
38
298.80
185
1452.25
4.0
31.400
40
314.00
190
1491.50
4.5
35.325
42
329.70
195
1530.75
5
39.25
45
353.25
200
1570.00
表4.3切邊鋼板的寬度允許偏差
公稱厚度/mm
≤4
>4~16
>16~60
>60


寬度/mm
≤800
>800
≤1500
>1500
所有寬度
所有寬度
寬度允許偏差/mm
+6
+10
+10
+15
+30
+35
表4.4鋼帶的寬度允許偏差
切邊鋼帶
不切邊鋼帶


鋼帶寬度/mm
寬度允許偏差/mm
鋼帶寬度/mm
寬度允許偏差/mm
680~1000
+5
≤1000
+20
>1000
+10
>1800
+30
表4.5縱剪鋼帶的寬度允許偏差
公稱寬度/mm
在下列厚度時的寬度允許偏差/mm



≤4.0
>4.0~6.0
>6.0~8.0
>8.0

≤160
±0.5
±0.8
±1.0
±1.2
>160~250
±0.5
±1.0
±1.2
土1.4
>250~600
±1.0
±1.0
±1.2
±1.4
表4.6熱軋鋼板的長度允許偏差
公稱厚度/mm
≤4
>4~16
>16~60
>60





鋼板長度/mm
≤1500
>1500
≤2000
>2000
~6000
>6000
≤2000
>2000
~6000
>6000
所有長度
長度允許偏差/mm
+10
+15
+10
+25
+30
+15
+30
+40
+50
表4.7熱軋鋼板和鋼帶的外形
鋼板的平面度
鋼帶的鐮刀彎





公稱厚度/mm
≤1.5
>1.5~4
>4~10
>10~25
>25
每m不得大於3mm
平面度/(mm/m)
15
12
10
8
7

註:表中規定的平面度只適用於屈服點下限值不超過460MPa的鋼板,屈服點超過的以及進行調質的鋼板,其平面度最大值為表內規定的1.5倍。
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