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燈桿英文名:Lighting Pole, 按材質可分為鐵燈桿,玻璃鋼燈桿,水泥燈桿,鋁合金燈桿。

1 燈桿 -燈桿分類

  燈桿英文名:Lighting Pole, 按材質可分為鐵燈桿,玻璃鋼燈桿,水泥燈桿,鋁合金燈桿。

2 燈桿 -鐵燈桿優缺點

  鐵燈桿優點強度高,缺點:1. 容易腐蝕生鏽; 2.重量是鋁的三倍,運輸安裝成本高;3.回收價值有限;4.不可採用插入式的安裝方式;5.表面處理方式單調。

3 燈桿 -玻璃鋼燈桿優缺點

  玻璃鋼燈桿的優點:1.質量輕,安裝方便;2.可採用插入式的安裝方式。
  玻璃鋼燈桿的缺點:1.使用壽命短;2.沒有回收價值,處理非常困難昂貴;3.紫外線對桿體的破壞非常嚴重;4.維護費用太高;5.容易被外界的器械損傷。

4 燈桿 -水泥燈桿公優缺點

  水泥燈桿的優點:1.可採用插入式的安裝方式;2.強度好;3.不需噴塗。
  水泥燈桿的缺點:1.非常重,帶來昂貴的運輸成本;2.無回收價值;3.安裝設備昂貴、安裝困難;4.比其他材料危險。

5 燈桿 -鋁合金燈桿優缺點

  鋁合金燈桿優點:
  1、防腐性能好
  2、免維護
  3、質量輕,方便運輸安裝
  4、表面處理方式豐富
  5、比鐵燈桿和玻璃鋼燈桿壽命長
  6、可100%回收,且熔煉溫度低,節能減排
  7、可採用插入式的安裝方式
  8、比玻璃鋼燈桿的振幅小
  鋁合金燈桿的缺點:相對鐵燈桿,鋁合金燈桿的強度相對低些,不過可以通過後期的熱處理,使鋁合金燈桿的強度達到T6的標準。
  由於鋁合金燈桿具體其它燈桿無可比擬的眾多優點,所以在歐美等發達國家,鋁合金燈桿已經被很普通使用,目前國內還處於起步階段。

6 燈桿 -燈桿生產工藝流程

  (1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢

7 燈桿 -工序要點

下料剪切

  1、剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
  2、定好鋼板擺放位置,保證余料的最大尺寸,使余料能利用。
  3、長度尺寸由開平時保證,寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差;一般:0-2m。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調整好以後,由裁調機、自動切割機完成。
  4、設備方面:開料應檢查滾剪設備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀態。折彎

  折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下:
  1、折彎前:首先清除板料的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。
  2.、檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度達到要求,修正,特別是多邊形桿一定要保證不直度。
  3、調大折彎機折彎深度,確定板料擺放位置。
  4、在板料上正確劃線,誤差:≤±1mm。2.5正確對線,正確折彎,使管縫達到最小,同時兩條邊高底不大於5mm。焊接

  焊接時對摺彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是自動埋伏焊接,主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應注意調整焊接的位置,保證焊縫直線度。修補打磨

  修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成後,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。整形

  整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。坯桿直線度誤差不超過:≤±1.5/1000。齊頭

  齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修平后,進行端面磨光。裝底板

  點焊底法蘭和筋板,關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。焊底法蘭及筋板

  焊接要求參照國家標準的焊接工藝,保證焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。開門

  本工序在工作過程中,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向,然後按照圖紙尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。焊門條、電器條、鎖座

  焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特別是點焊時門條應緊貼燈桿,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上面水平,不能超過燈桿。彎叉

  彎叉工序與開門有相同性質,應該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉角度,牽引速度不能忽快忽慢,確促成品率100%。鍍鋅

  鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量,鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅,鍍后表面光滑、無色差,不能有流掛,流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。噴塑

  噴塑的目的是一是為了美觀,二是為了防腐蝕
  1、打磨:將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平,保證燈桿表面光滑,平整。
  2、調直:將打磨后的燈桿校直及口形的整形,燈桿不直度必須達到1/1000,口徑要求:小桿≤±1mm;高桿≤±2mm。裝門板

  1、把所有門板進行鍍鋅后的處理,處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。
  2、鑽螺絲孔時必須電鑽與門板垂直,門板四周間隙想等,門板平復。
  3、螺絲固定后,門板不能有鬆動,固立必須牢固以防運輸途中脫落。
  4、噴塑粉:將裝好門的燈桿進噴房,根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑,然後進烘房,烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求,以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。出廠檢驗

  由厂部質檢員進行出廠檢驗,出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員必須進行記錄同時存檔,質檢員簽字後方可發貨。
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