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割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條象一條條燈草芯,所以稱為燈芯絨。燈芯絨質地厚實,保暖性好,適宜製作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙發麵料等裝飾用品。燈芯絨由一組經紗和二組緯紗織成,其中一組緯紗(稱地緯)與經紗交織成固結絨毛的地布,另一組緯紗(稱絨緯)與經紗交織構成有規律的浮緯,割斷後形成絨毛。

1 燈芯絨 -燈芯絨概述


 

燈芯絨燈芯棉

燈芯絨因表面形成縱向絨條的織物,因絨條象舊時用的燈草芯故名。也叫燈草絨.燈芯絨為割緯起絨。採用緯二重

燈芯絨燈芯絨

組織織制、再經割絨整理,布面呈燈芯狀絨條的織物,又稱條絨布。原料一般以棉為主,也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織,地組織有平紋、斜紋等。地緯與經紗交織構成地布,絨緯與經紗交織形成一列列毛圈,通過割絨將毛圈割斷,經刷絨整理后,織物表面就形成了聳立的燈芯絨絨條。 

2 燈芯絨 -構成

燈芯絨採用緯二重組織織制、再經割絨整理,布面呈燈芯狀絨條的織物,又稱條絨。燈芯絨原料一般以棉為主,也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。燈芯絨使用的紗線範圍廣泛 ,經紗常用18-48tex(32-12英支)單紗,或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股線;緯紗常用14.5-36tex(40-16英支)單紗。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織,地組織有平紋、斜紋、緯重平等。地緯與經紗交織構成地布,絨緯與經紗交織形成一列列毛圈,通過割絨將毛圈割斷,經刷絨整理后,織物表面就形成了聳立的燈芯絨絨條。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬於高緯密織物,經向緊度35%-65%,緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。

3 燈芯絨 -燈芯絨種類

按絨條粗細不同
燈芯絨細燈芯絨

分為特細條(19條以上/2.54cm),細條(15-19條/2.54cm),中條(9-14條/2.54cm),粗條(6-8條/2.54cm),寬條(6條以下/2.54cm),以及間條(粗細相間)燈芯絨等,一般粗條燈芯絨經向用股線,緯向用單紗;中條燈芯絨經緯向都用單紗;細條燈芯絨可用單紗也可用股線。

燈芯絨粗燈芯棉

 
 

按所用紗線結構不同分

為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨;按加工工藝不同,分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨(提花燈芯絨局部起毛,構成各種圖案)。


彈力燈芯絨:在燈芯絨底有的經及緯紗中加入彈力纖維,可獲得經及緯彈燈芯絨。氨綸絲的加入,提高服裝穿著的舒適性,可製成合體緊身的服裝;有利於底布結構緊密,防止燈芯絨掉毛;可提高服裝的保型性,改善了傳統的棉製服裝的拱膝、拱肘現象。
粘膠燈芯絨:以粘膠做絨經,可提高傳統燈芯絨的懸垂感、光感及手感,粘膠燈芯絨懸垂性提高,光澤亮麗,顏色鮮艷,手感光滑,如絲絨般效果。
滌綸燈芯絨:隨著人們生活節奏的加快,服裝的易保養、洗可穿性能更加受到人們的關注。因此以滌綸為原料的滌綸燈芯絨也是該產品中不可缺少的一個分枝,它不但顏色鮮艷、洗可穿性能好,而且服裝的保型性好,適合做休閑外衣。

燈芯絨燈芯絨

彩棉燈芯絨:為適應當今環保的需要,將新型的環保材料運用於燈芯絨也必將使其煥發出新的生命力。如以天然彩色棉為原料(或主要原料)製成薄型燈芯絨做貼身穿著的男女襯衫,特別是兒童春秋季襯衫,對人體及環境均有著保護作用。色織燈芯絨:傳統燈芯絨多以匹染、印花為主,如果將其加工成色織產品,可設計成絨、地不同色(可對比強烈),絨毛混色、絨毛色彩漸變等效果,色織與印花還可相互配合。儘管染色、印花成本低、色織成本稍高,但花色的豐富,會給燈芯絨帶來無窮無盡的活力。割絨是燈芯絨最為重要的后整理工藝,是燈芯絨起絨的必要手段。傳統的燈芯絨割絨方式總是一成不變,從而成為制約燈芯絨發展的重要原因。
粗細條燈芯絨:該織物採取偏割的方式,使正常的起絨組織織物形成粗細相習的線條,因絨毛長短不一,粗細絨條高低錯落有秩,豐富了織物的視覺效果。
間歇割燈芯絨:通常的燈芯絨均為浮長線通割,若採取間歇式割絨,則緯浮長線間隔地被割斷,形成既有絨毛豎立的凸起,又有平齊排列的緯浮長的凹陷,其效果是浮雕狀,立體感強、外觀新穎別緻。起絨與不起絨的凹凸形成多變的條、格及其它幾何紋樣。
飛毛燈芯絨:該風格的燈芯絨需將割絨工藝與織物組織配合起來,形成更為豐富的視覺效果。正常的燈芯絨絨毛均有根部的V字型或W字型團結,在需要形成露地現象的部仕將其地組織固結點去掉,這樣使絨緯浮長穿過絨經跨兩個組織循環,在割絨時,兩導針中間的一段絨緯即被兩端剪斷,由吸絨裝置吸去,從而形成更為強烈的浮雕效果。若配合上原料的應用,地組織用長絲,輕薄透明,可形成爛花絨的效果。
霜花燈芯絨:在常規燈芯絨的后整理工藝的基礎上,增加水洗工藝,洗液中加入少量褪色劑,使絨毛在水洗過程中,自然、隨意地褪色,形成仿舊泛白、霜花效果。

4 燈芯絨 -燈芯絨用途

燈芯絨用途

燈芯絨絨條圓潤豐滿,絨毛耐磨,質地厚實,手感柔軟,保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料,也宜做傢具裝飾布、窗帘、沙發麵料、手工藝品、玩具等。

燈芯絨用途


5 燈芯絨 -燈芯絨的洗滌

燈芯絨洗滌時不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗,不宜熨燙,收藏時也不宜重壓,以保持絨毛豐滿、聳立。印花燈芯絨一般先印花后刷絨,故圖案設計必須考慮其刷絨后的效果,紋樣不宜纖細。

6 燈芯絨 -燈芯絨工藝變化 

霜花燈芯絨

霜花燈芯絨於1993年研發,1994-1996年風靡中國內銷市場,從南到北掀起「霜花熱」,后逐漸走緩,2000年後外銷市場開始熱銷,2001~2004年達到頂峰,現已作為一種常規燈芯絨風格的產品平穩需求。霜花手法可用於各種絨毛為纖維素纖維的各種規格中,它通過氧化還原劑將燈芯絨絨尖的染料剝去,形成落霜的效果,這種效果不僅迎合了回歸潮、仿舊潮,更改善了燈芯絨服用時易磨處的絨毛不規則倒伏或泛白現象,提升了服用性能和面料檔次。

燈芯絨燈芯絨

霜花產品可製成全霜花產品和間隔霜花產品,間隔霜花產品又可通過間隔開毛霜花再開毛形成,或通過高低條剪毛形成。無論那種風格都得到了市場的高度認可和流行,迄今為止霜花手法仍是對燈芯絨產品附加大風格變化的典範。

雙色燈芯絨


雙色燈芯絨的絨溝和絨毛呈現不同的顏色,並通過兩種色澤的和諧搭配,營造出朦朧中閃爍光華、深沉中洋溢熱情的產品風格,使面料於亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。
燈芯絨溝絨雙色的形成方式,可以通過三種途徑來實現:利用各類纖維的不同染色性能、同類纖維通過工藝變化、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變化產生雙色效果的生產難度最大,主要是效果的重現性較難把握。
利用各類纖維的不同染色性能產生雙色效果:將經紗及底緯、絨緯用不同纖維進行組合,並通過與纖維相對應的染料進行染色,再對不同色性染料進行顏色的選擇搭配,形成千變萬化的雙色產品。如:滌綸、錦綸與棉、麻、粘膠等,用分散染料、酸性染料染滌、錦,棉用染料染另一組分,這樣染色工藝容易控制,成品也比較穩定。由於染纖維素纖維的活性染料對蛋白質纖維也有一定上染性,酸性染料可同時上染絲、毛、錦綸,蛋白質纖維不耐分散染色所需的高溫等原因,類似棉/毛、毛/滌、絲/錦等組合,不太適合后雙染工藝。
這種方法既迎合了各種纖維原料的優勢互補趨勢,又使其產生了豐富的風格變化,但這種方式的局限性是對兩種原料的選擇,既要有完全不同、互不影響的染色性能,又要滿足一種染色工藝不能損傷另一種纖維性能。所以這類產品以化學纖維和纖維素纖維的搭配居多,並以滌棉雙色產品最易把握,最為成熟,已成為行業內的一隻大類流行產品。
同類纖維通過工藝變化產生雙色效果:這是指在同種原料的燈芯絨上生產溝、絨雙色產品,多指纖維素纖維,它可以通過霜花、染色、塗層、印花等手法的搭配、變化來實現。霜染雙色一般適用於暗底/亮面的產品,色塗雙色多適用中淺底/深面仿舊產品,印色雙色對各類顏色的搭配都可用,但對染料具有選擇性。
1、霜染雙色產品:對於特淺的面色和特深的底色搭配,可以採用活性或塗料直接套染,工藝方便直觀,對底色影響也不大;但對於較深的面色,直接套染,會對底色產生很大的變色,雖然可以在底色上染時就考慮這個因素,但雙色產品本身面、底顏色相互影響複雜,又無小樣模擬設備,對色難度較大,如再通過兩種顏色合成底色,不太現實,雖然少量顏色可以硬性湊出,但對於一個大類產品的工藝制定,這種方式可操作性不強,所以正宗的雙色產品面色以活性染料在單面上染機上單面上色為主。而且從實際生產講,用硫化深底和活性亮面搭配,效果更理想,且操作方便、質量穩定。 霜染產品頗俱高檔感,但這個品種的難點在於對面、底比例的控制,一方面是將霜白剝色程度掌握好,這是基礎;另一方面上面色的厚度要稍微超過被剝色的高度,這樣看起來面色不單薄,更有豐滿感。
2、色塗雙色產品:其工藝大多用於底淺面深仿舊雙色產品。織物先經常規染色,再對已染色的燈芯絨絨面進行異色顏料塗敷,形成雙色,再通過面料或成衣的后整理形成最終效果。由於面色相對底色深,又用塗料進行色塗,遮蓋性好,所以底色染料的選擇範圍很廣,活性染料、硫化染料、士林染料都可用,染色后底板對色,盡量不要用塗料復修或進行柔軟整理,以免影響色塗的得色及牢度.色塗的塗敷方式有塗層和塗印兩種,即將顏料在塗層機上或者在印花機上均勻地塗敷於面料表面,這種方式生產時程度較難控制,絨溝常被塗上顏色,成品后真正的雙色體現是絨根兩側與絨峰和絨溝的異色,而且此時產品的手感、牢度都不太好。所以這類產品還必須再經過一道后整理工序,以滿足面料服用需求,另外,通過不同的后整理,還可以產生特殊的褪色仿舊效果,更貼合現代流行趨勢。后整理通常放在成衣以後,整理方式有柔軟洗、砂洗、酶洗等。
3、印色雙染產品:顧名思義,就是在絨面上色時採用印花手法。它主要指染底面印產品,面色用染料而不是顏料。如果要求絨坑顏色為淺色,絨面色為深色,通常採用先染淺底,再單面直接罩印;如果底面色都較深或底深/暗,面淺/亮,可採用硫化染底霜白坯再單面罩印;如果底深亮,硫化色譜染不出,只能採用活性染底仿拔印方式。
燈芯絨絨毛的峰、溝間有一定厚度,織物要均勻吸收印花漿必須施加一定的壓力,但漿料受到壓力后又會由絨峰向絨根和絨溝方向滲透,控制不好很容易造成絨、溝同時著色,因此壓力又不能太大。所以生產過程的中邊差控制、前後間斷差控制、面色的絨染溝不染控制、均勻性控制等,都較普通印花和霜花機霜染產品難度大。因此面對每一次生產,都要做許多前期試驗。印色雙染產品所用的設備與普通印花產品類似,主要是滾筒印花機和圓網印花機,生產關鍵是要控制好花筒的雕刻深度、圓網目數、施漿壓力和色漿稠度。
總之以即不滲到反面,又保持上色均勻為佳,但較難控制面色不沾污絨溝。此工藝大多用於硫化色譜無法實現的活性艷底,其產品相對霜染產品雙色效果較呆板。

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