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物資管理,是指企業在生產過程中,對本企業所需物資的採購、使用、儲備等行為進行計劃、組織和控制。

 物資

物資管理物資管理
管理(Materials Management) 所謂物資管理,是指企業在生產過程中,對本企業所需物資的採購、使用、儲備等行為進行計劃、組織和控制。物資管理的目的是,通過對物資進行有效管理,以降低企業生產成本,加速資金周轉,進而促進企業盈利,提升企業的市場競爭能力。企業的物資管理,包括物資計劃制訂、物資採購、物資使用和物資儲備等幾個重要環節,這些環節環環相扣、相互影響,任何一個環節出現問題,都將對企業的物資供應鏈造成不良影響。

1 物資管理 -物資管理的概述

因此,在市場異常活躍的今天,物資管理已不能用「計劃」、「配額」、「定量」等幾個簡單概念進行詮釋, 它已經成為現代企業管理的重要組成部分,成為企業成本控制的利器,成為企業生產經營正常運作的重要保證,成為企業發展與壯大的重要基礎。
眾所周知, 由於受傳統計劃經濟的影響,在很長一段時期里,中國企業的物資管理模式被深深地烙上了「計劃」的印記,按產量指標粗略制定物資計劃、僅向少量指定供貨商採購物資、無限量加大物資庫存等現象屢見不鮮。因此,創新企業物資管理模式並使其順應現代企業的發展潮流, 已經顯得愈發重要了。中國企業經過近三十年的改革與探索,在企業物資的計劃、採購、使用、儲備等管理環節上取得了諸多進展和成果。

2 物資管理 -工作環節

1.物資計劃管理環節
物資計劃的編製是企業物資管理的首要環節。物資計劃是企業進行訂貨採購工作和組織企業內部物資供應工作的依據。目前,綜合物資、生產、財務等各部門的信息進行物資計劃編製,由物資部門監督計劃落實的物資計劃管理模式已經被越來越多的企業所採用。
在計劃經濟時期,物資計劃的編製主要是以國家下達的產量為依據,物資的採購、使用和儲備都是以滿足產量為標準。今天,瞬息萬變的市場對企業物資計劃的編製提出了更高的要求,綜合企業內部各部門的信息進行物資計劃編製,可以使計劃更精準、更科學、更具可操作性。在計劃制訂之初,物資部門組織人員對物資市場進行調研,深入了解物資行情,掌握第一手的價格資訊;生產部門則根據生產能力、預期產量、用戶需求、發展儲備等因素,估算所需物資的數量、種類,提報物資需求清單;財務部門則負責提供流動資金的詳細信息, 以資金凈流量約束物資計劃的規模。企業在通過計算機系統綜合處理各部門所提供信息的基礎上,統籌安排企業的物資採購、使用、儲藏等行為,編製科學、合理的物資計劃。而且,計劃制訂之後,由物資部門擔負計劃落實及監督的任務,通過定期的物資供應例會等形式,對物資計劃的執行進行監督,發現問題及時解決。物資計劃管理不但是其他物資管理環節的重要前提,也是有效避免物資浪費的重要保證。例如,施工企業在物資計劃管理方面狠下功夫后,在工程招標階段,物資部門就組織材料人員對當地的市場行情和資源狀況進行調研,評估項目所需的材料數量和種類; 中標后工程計劃部門立即對單項工程、分佈施工量進行預算分割,財務部門則根據預算分割控制各項費用的支出;經過多部門的協調合作,結果使企業所制訂的物資計劃既切實可行又達到了控制成本的目的。

2.物資採購管理環節

物資管理物資管理

物資採購是企業資金支出的關口,能不能把好這個關口是企業成本控制的關鍵。為此,實行比價、限價和定價採購制度為核心的物資採購管理便成為當前企業物資採購的主流模式。
比價採購,指的是在採購物資過程中實行的一種以綜合比對為主要手段的物資採購管理制度,其中,物資的供應質量和價格、採購的中間費用、售後服務、供貨商的信譽及貨款的承付方式等是採購對比的要素。簡單而言,就是「同種物資比質量,同等質量比價格,同樣價格比服務,同等服務比信譽,先比后買」,其實質就是通過對各要素進行綜合比對,實現「物美價廉」的目標。企業實行比價採購,不但可以使物資市場的競爭更加活躍,使物資的性價比不斷提升,還在無形之中拓展了企業的物資來源渠道。限價採購和定價採購是比價採購的一種延伸,在特定的情況下能夠發揮更加積極的作用。當企業採購的物資品種繁雜、零星採購次數頻繁、物資採購難以形成大規模的情況下,可以由企業物資部門在深入調查物資市場行情的基礎上,擬定和公布企業所能接受的物資價格上限或具體數額,實行限價採購或定價採購。科學合理的物資採購計劃加上嚴格的物資採購過程式控制制,可以使企業有效節省開支,為贏取更豐厚的利潤打下堅實基礎。隨著比價採購、限價採購、定價採購等採購方式的普及。企業的運用程度將日漸熟練,這樣可以從根本上解決盲目採購、無計劃採購、多頭採購等問題,可以最大限度地改善企業成本支出狀況,這種物資採購管理模式必將在實踐中更加完善。

3.物資使用管理環節
物資使用主要是指物資的配送及消耗。現代企業物資使用管理,重點突出了配送方式的靈活性、多樣性和物資消耗的控制力度。統一進貨、集中存放、定點發放材料的配送方式,在過去被大部分企業所認可,相信很多企業對材料員到庫房排隊領料的場面都不會陌生。這種管理模式由於缺少彈性,在材料搬運、等待領料等環節造成了許多浪費。今天,企業的物資配送更趨向靈活,「即時配送」、「準時配送」、「變領料為送料」等新方式、新觀念逐漸被企業所接受。比如,有些施工企業就很善於使用「多批次、少批量」的配送方式,根據各施工階段的要求統籌安排配送計劃,從而提高了材料的配送效率。事實上,在配送方式的選擇上並沒有固定的規則,企業要遵循的是方便、高效的原則,並結合本企業的特點和實際工作情況,制定最適合於本企業的物資配送計劃。
生產過程中的物資消耗量是控制企業生產成本的決定因素,目前,企業已經將物資消耗控制作為管理的重點。一般來說,在物資計劃中企業都會制訂比較科學、合理的物資消耗定額,然而,在物資計劃實施的過程當中,物資消耗定額淪為「擺設」的現象卻並不少見。為什麼會出現這種狀況呢?應當說,企業對物資消耗的監控力度不夠是主要原因之一。現代企業應該對物資的消耗建立起一套行之有效的監控系統, 比如可以利用計算機系統對生產過程中的物資消耗量進行詳細記錄、分析、比對,通過監控將超額情況及時反饋到管理層,儘早查明超額原因,最大限度地降低物資消耗環節出現浪費現象的幾率。

4.物資儲備管理環節

物資管理物資管理

過去,對於許多企業來說,物資儲備是保障生產經營正常進行的必要手段。現在,這種方式正在發生變化,現代物資儲備管理要求企業在滿足現實生產需求和擴大再生產需求的情況下,儘可能地降低庫存,減少資金占用。在計劃經濟年代,「物資儲備越多越好」 的觀念曾經佔據物資儲備管理的主流地位,很多企業簡單地將「生產能力」和「倉儲量」畫上等號。在物資相對緊缺的計劃經濟時期,充足的物資儲備為擴大再生產提供了動力和保障。 但是,在市場經濟條件下,很多企業發現,生產物資的積壓使企業承擔了巨額的倉儲費用,而且無限量地購買物資使企業的資金周轉日益艱難,超額的物資儲備讓眾多企業背上了沉重的「包袱」。而現代企業的物資儲備管理模式正是解決這些問題的良策,因為它是以調整企業庫存結構、盤活超儲(積壓)物資、加快資金周轉、減少儲備資金占用為主線,主要有以下幾點:
第一,對長線物資、產銷平衡物資、緊俏物資實行物資分類管理,對供應充足、可即時購買的長線物資原則上不儲存,對產銷平衡物資通過合理安排進貨時間實現不儲存,而對於進貨相對困難的緊俏物資則要備有一定的儲存量;
第二,對物資儲備量實施實時監控,及時將儲備情況向管理層上報,預防超儲現象的發生;第三,若出現物資超儲、積壓現象,企業內部能夠代用的物資實行代用,無法代用的物資可與供貨商進行協商退貨,或與其他企業交換物資實現「雙贏」。在此,有必要提及「零庫存」概念。零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在採購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。日本首先提出了「零庫存」管理的概念,並成功運用至今, 現在這種物資儲備模式已經在世界範圍內推廣開來。近年來,中國企業的零庫存管理取得了重大進展,國內知名企業海爾集團就是零庫存管理的主要受益者之一。「零庫存」是企業物資儲備管理的最優狀態,可以為企業帶來巨大的經濟利益,中國企業應該在這方面加大研究力度,提高它在企業中的普及率。 總之,物資管理作為企業管理的重要組成部分,其管理模式的不斷創新是社會主義市場經濟發展的必然要求,是歷史發展的潮流,是中國企業今後的努力方向。相信在今後的生產實踐中, 中國企業將在物資管理領域積累更多的寶貴經驗,在計劃、採購、使用、儲備等各重要環節的管理模式上有所創新,取得新的突破和進展。

3 物資管理 -實現物資管理現代化的途徑

物資管理

物資管理物資管理
現代化,就是運用現代科學管理的方法和技術,合理有效地組織、指揮、詞節、監督生產資料流通中的各項經濟活動,以最少的勞動消耗,取得最大的經濟效益。

1、發揮系統工程在物資管理中的作用
物資系統工程,就是運用系統工程的基本理論和方法進行物資管理。一般認為,目前物資系統工程的研究可從以下幾個方面入手:
(1)根據物資部門的特點,總結出一套符合客觀實際、行之有效的科學管理原則,根據商品流通規律,建立科學的物資流通機構和體系。
(2)在物資計劃、供應、儲運、保管等各個環節,應用運籌學,建立數學模型,進行定量分析。
(3)積極推廣,普及使用計算機建立信息網路,溝通生產、分配、供應、流通、消費者的聯繫,有效地利用現有資源、資金,以最少的人力、物力、財力消耗獲得最大的經濟效益。
(4)應用現代科學技術開展綜合研究。這主要是指物資的節約利用、綜合利用,物資儲備定額、消耗定額的研究.倉儲的機械化自動化,有限資金的科學運用.產品和材料等的研究。此外,還要把社會學、心理學、法學等學科有益的成果移植過來,推進物資管理科學的研究和應用,以適應國民經濟發展的需要。

2、充分發揮信息在物資管理中的作用
信息在物資管理中的作用有以下幾點:
(1)它是物資部門決策的基礎。所謂決策,也就是確定目標.要使制定的目標合理可行,符合實際.就要以大量可靠的全面反映客觀過程的信息為基礎,掌握信息和了解情況是對決策者的起碼要求。否則,不研究信息,不重視數據分析.就會導致決策的失誤。
(2)它是物資系統制訂計劃的依據。物資計劃是物資工作的起點,是物資工作的一項重要內容。物資系統的信息包括兩個方面:一方面是物資系統內部的信息,如記帳憑證、統計資料,庫存情況及各項經濟指標的完成情況、經營管理的經驗和問題等。另一方面是物資系統外部的信息,如國家有關政策、法令,國民經濟計劃,上級的建議或指令,供貨單位的生產情況,用貨單位的消耗定額等。物資管理人員根據這些原始信息進行加工處理、分類比較,才會得出物資計劃的最佳方案。
(3)它是組織和控制物資供應的依據和手段。物資的流動取決於信息流,信息流對物流起控制和指揮作用。另一方面,根據物流活動中出

物資管理工程局召開設備物資管理會議
現的問題,也通過信息反饋,修改或做出新的計劃、供應、倉儲方案,以保證物資管理工作的正常進行。
(4)它是保證物資系統各個單位各個環節協詞工作的重要條件。為了使物資系統各層次、各環節的工作有機地聯繫起來,就必須藉助於一個四通八達的信息網路來溝通,從而達到現代化物資管理之目的。

3、充分發揮電子計算機在物資管理中的作用
電子計算機在物資管理中應用在以下幾個方面:
(1)數值計算。計算機的特點之一是適用於大批量的數值計算,應用計算機進行數值計算.可以節省大量時問、人力和物力。在物資流通領域,物資管理的數學模型計算工作十分浩繁。利用計算機高速運算的特點.可以解決物資管理的數學模型問題,為實現現代化物資管理開創了有利條件。
(2)數據處理。就是對數據(信息)進行綜合分析、加工整理,按照要求將一種數據形式轉換成另一種數據形式,也就是通常所說的「信息處理」.這是目前計算機在物資系統應用最多的一種形式。因為在物資流通領域存在著大量的數據信息.如物資的進、銷、存量及各種物資的型號,規格、數量,隨著物資實體的移動,還會產生許多新的信息。用人工方法處理這樣浩繁的數據很難做到及時準確而用計算機處理這種大批量的數據,就能做到快速準確,大大地提高工作效率。
(3)自動控制。計算機能根據外部的信息變化發生相應的修正指令,實現過程的自動控制。利用計算機進行倉庫管理,可以實現倉庫管理自動化,簡化手續、減少差錯、加快物資周轉、壓縮庫存資金,可以做到合理進貨、計劃供應,在最小庫存量和最大供應量之間尋求最佳動態平衡,以求得最大經濟效益。如果把各種物資的編號、名稱、規格、單位、單價、存放地址,最高庫存量、最低庫存量等存入計算機,再將入庫、出庫量不斷輸入計算機,便可隨時掌握庫存情況。如果產品可能積壓或需要進貨時,計算機會自動顯示或列印清單,提醒管理人員注意。另外。某些物資如酸、鹼等,不宜手工作業,應用計算機控制自動操作就能解決這個問題。

4、實現倉庫管理現代化
運用現代化技術控制管理的「自動化倉庫」,稱為現代化倉庫。自動化倉庫又稱為「高層貨架倉庫」、「立體倉庫」。其特點如下:
(1)「高」:國外高層貨架倉庫一般均在10m以上,有的高達30m,貨架高矮可以調整。立體倉庫的使用大大提高了倉庫單位面積的倉儲能力。國內一些單位也已開始建造,目前投入使用的立體倉庫有的高達18m。
(2) 決」:就是物資運輸快。庫房配備成套的裝卸搬運機械,貨架可以拆卸調整,升降機可通過多條巷道上下左右連續作業,裝取任何一個貨架的貨物。
(3)「動」:現代化倉庫不僅僅是物資儲存的場所,是「靜態」的慨念;而是一個物資配送中心,物資中轉樞紐.是「動態」的概念。
(4)「靈」:庫存信息反饋靈。物資的入庫、在庫、出庫都由計算機自動記憶,它可以及時查對庫存,根據庫存多少,安排進貨計劃.避免積壓。倉庫物資沒有固定貨位,根據計算機記憶'叼5里有空位,哪裡距離最近,計算機操縱的舉貨機

物資管理物資管理
就向哪裡存放或提取。倉庫現代化在一些經濟發達的國家已成為現實。它不僅包括倉庫管理、作業手段現代化,還包括作業技術、倉儲設施的維修使用和安全技術現代化。
  
 5、發揮存儲論在物資存儲中的作用
存儲論又稱為庫存論.是運籌學的一個分支,研究倉庫儲存的理論。任何一個生產經營單位.為了保證正常的生產或供應.都需要儲存一定數量的物資。但存貨過多,會積壓資金增加倉儲費用;存貨過少,可導致供不應求影響生產。存儲論就是研究在什麼時間、用什麼辦法保證一個合理的、經濟的物資存儲量、即「物資最優存儲量」的理論和方法。它既要保證生產供應等經濟活動的正常進行,又要使流動資金占用額和進貨倉儲費用降到最低。其應用範圍很廣,可以解決經營管理中與物資存儲量有關的各種具體問題。如確定最高和最低存儲量、最佳訂貨點、經濟訂購量、訂購次數等;確定生產管理中的最佳生產批量、成品、半產品原材料的存儲量等。

6、運用ABC分析法對物資的存儲進行管理
ABC分析法也稱為「重點管理法」,它是對事物進行統計綜合、排列分類,找出主要矛盾,抓住重點進行管理的一種科學的管理方法。 在一般情況下,庫存物資種類是很多的,其消耗、價值、資金占用等情況各有不同,因而其重要程度也各不相同。只有根據不同情況,區別對待、重點管理,才能收到較好的經濟效果。ABC分析法,就是研究如何加強庫存物資管理的一種科學的管理方法。該方法就是將全部物資按需用量大小、佔用資金多少、採購難易程度分為A、B、C三類。把品種雖少,但佔用資金多、採購較難的重要物資歸為A類:把品種雖多,但佔用資金少、採購較易的次要物資歸為C類;把處於中間狀態的歸為B類。對A類物資在訂貨批量、進貨時間和庫存儲備方面採用最經濟的辦法,定時定量供應,實行定點管理,嚴格控制庫存;對C類物資可採用較簡便的方法進行管理,適當控制庫存,如固定訂貨量,進一批貨后可用較長時間;對B類物資,可一般控制,如可以定期訂貨,組織合理批量供應。採用這種分類管理物資的方法,可以降低庫存,加速資金周轉,減少物資倉儲費用,提高企業的經濟效益。

7、發揮運籌學在物資管理中的作用
運籌學研究的主要分支有:規劃論(線性規劃、非線性規劃、動態規劃等)、存儲論、決策論、博弈論(對策論)、排隊論、搜索論、網路理論和可靠性理論等。在物資管理工作中,規劃論可以制定最佳物資綜合平衡計劃,最佳物資分配計劃,選擇物資最優調運方案等;存儲論可以解決物資合理的庫存量,選擇最佳進貨時間,確定物資進貨的經濟批

物資管理物資管理
量等;網路理論可以確定物資最大發貨量,倉庫供應網點的選址及合理布局等;排隊論可以尋求物資接收、發運最佳方案;博弈論可協助實現經營管理中希望「消耗最小」或「收益最大」這類具體經濟目標;決策論可以協助解決物資管理過程中經常出現的各式各樣的問題,提出合理有效的對策,提高決策分析水平。

8、發揮線性規劃在物資管理中的作用
線性規劃是運籌學中規劃論的一個重要分支。線性規劃研究的是在線性約束條件下,使預定目標達到最優。其主要研究內容包括兩個方面:一是任務確定后如何統籌安排,以最少的資源去完成任務.即線性規劃中求「極小值」的問題;二是對一定數量的資源如何合理調配,使任務完成的最多最好,即線性規劃中求「最大值」的問題。 物資管理的主要目標有兩個:一個是在現有的物資資源、人力、財力、倉儲能力的條件下,如何最大限度地滿足國民經濟的需要,這在線性規劃中是求「最大值」的問題;另一個是在保證物資供應的前提下.如何最大限度地降低費用,養活資金占用,這在線性規劃中是求「最小值」的問題。具體應用在制定物資平衡計劃、物資分配計劃、物資運輸調運計劃、物資合理進銷量、倉庫布置、材料堆放、木材加工綜合利用等方面。其求解方法有:圖上作業法、表上作業法、單純形法、對偶規則、參數規則等。這些方法在物資管理工作中已經推廣應用。

4 物資管理 -參考資料

 1.中國物資大百科全書
 2.http://wiki.mbalib.com/wiki/%E7%89%A9%E8%B5%84%E7%AE%A1%E7%90%86


 

5 物資管理 -1物資消耗定額管理

物資消耗定額是指在一定生產條件下,生產單位產品或完成單位工作量所必需消耗的物資數量標準。

物資消耗定額構成:(1)構成產品凈重量的原材料消耗,是物資消耗的基本部分,也即有消耗部分;(2)工藝性損耗,是在工藝加工過程中由於工藝技術上的原因所產生的原材料消耗;(3)非工藝性損耗是由於對物資使用不當,管理不善等原因造成的損耗。

由於物資消耗的構成不同,物資消耗定額可以分為工藝消耗定額(單位產品凈重+各種工藝性損耗的重量)和物資供應定額(工藝消耗定額+合理的非工藝性損耗)。前者用於企業內部車間,班組發料和考核的依據,後者用作核算需要量,確定物資申請量和採購量的主要依據之一。

6 物資管理 -2物資儲備定額管理



物資儲備定額,是指在一定的生產技術組織條件下,為保證企業生產經營活動正常進行所必需儲備的數量標準。物資儲備定額有:⑴經常儲備定額,是指前後兩批物資進廠這一間隔期內,為保證生產正常進行所需要的物資儲備。其確定方法有:①以期定量法:經常儲備定額=(供應間隔天數+檢驗入庫天數+使用準備天數)*平均日需要量②經濟訂購批量法:經濟訂購批量=(2*一次訂購費用*物資年需要量/單位物資平均保管費用)的平方根。⑵保險儲備定額,是指為了防止物資供應中斷所需要建立的物資儲備。保險儲備定額=保險儲備天數*平均日需要量。⑶季節儲備定額,是指根據季節特點而設置的物資儲備數量。季節性儲備定額=季節性儲備天數*平均日需要量。

企業通過制定各種儲備定額,可用於掌握各種物資庫存的動態,使其介於最高儲備量之間。每種物資庫存量不應高於最高儲備量,以免造成儲積積壓:也不能低於最低儲備量,以免造成停工待料。最高儲備量與最低儲備量的計算公式為:最高儲備定額=經常儲備定額+保險儲備定額;最低儲備定額=保險儲備定額

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