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玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。 玻璃藝術在我國保持了連綿不斷幾千年的發展歷史。明代萬曆年間,山東博山的料器製作已十分繁榮興盛,明末清初傳入北京,在清初康熙、雍正、乾隆時期,琉璃生產一度得到復興,清康熙三十五年,北京出現大規模的「琉璃廠」,生產皇宮享用的料器。在這期間,玻璃器皿的品種豐富多彩,造型與裝飾也有所變化。其中料仿玉、翡翠、瑪瑙、珊瑚等製成的瓶、碗、鼻煙壺、鳥獸等,顏色逼真,具有獨特風格和韻味。

1材質

玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成,無色透明的器皿,玻璃中的含鐵量一般低於0.02%。在玻璃原料中加入著色劑,可製得有色玻璃;加入乳濁劑,製得乳濁玻璃(見玻璃製造)。製造琢磨車刻的高級藝術器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多採用鉀鉛硅酸鹽玻璃,又稱鉛晶質玻璃。這種玻璃含PbO,具有高折射率和色散,磨刻棱面時格外光亮,高比重,敲擊時發清脆聲響。含PbO30%以上的為全鉛晶質玻璃,含PbO24~30%為中鉛晶質玻璃,含PbO18%以下為低鉛晶質玻璃,另外還有含BaO的鋇晶質玻璃。煮食器皿如咖啡壺等製品採用耐熱硼硅酸鹽玻璃,其熱膨脹係數低,耐溫度急變性強。微晶玻璃具有更好的耐熱和耐溫度急變性,機械強度大,適合製造炊燒器皿和飯店旅館中經常洗滌的器皿。

2成型

將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯(見玻璃熔窯)中熔制,熔化后,澄清成均勻無氣泡、無結石、無條紋的玻璃液,再冷卻至適應相應成型方法要求的粘度範圍,進行各種成型操作。
壓製成型
人工成型時,人工挑料剪入鐵模,驅動沖頭,壓成器形,凝固定型后脫模。機械成型自動化生產,批量大,效率高。壓製成型適用於能退出沖頭的口大底小器形製品,如杯、盤、煙缸等。
自由成型
又稱無模成型。用人工挑料在窯前反覆烘烤修飾或熱粘結。由於不與模子接觸,玻璃表面光亮,製品形狀線條光滑。製成品又稱窯玻璃製品。

3加工

成型后的玻璃器皿須經過退火消除不均衡冷卻造成的熱應力。簡單造型的普通壓製品和窯玻璃製品可以不再進行加工,大多數玻璃器皿成型后都經過各種加工使製品完成造型,具有藝術效果。加工方式主要有以下幾種:
①去除帽口:吹製品在成型后帶有帽口,一般採用划痕和局部急冷或急熱使沿邊裂斷(稱炸口或爆口),裂斷的口邊再經磨平和燒熔平滑(稱磨口和烘口)。有的通過火焰沿口邊部熔斷去除帽口,但常在口邊部遺留可感覺的熔頭。
②鋼化處理:玻璃製品常因遇撞擊力超過承受強度而脆裂破碎。通過熱鋼化處理或化學鋼化處理的製品稱鋼化玻璃製品,這種器皿具有預應力,抗衝擊強度很高。熱鋼化處理是將製品均勻加熱到接近軟化溫度,迅速用風吹或油淬使製品表面突然冷卻以造成表面冷、中心熱的巨大溫差。此時製品中心處於應變溫度以上不存在溫差引起的應力。製品表面冷卻到室溫時,中心處也進入剛性狀態,繼續冷卻就會產生收縮效應引起的應力,最後表面和中心溫差消失,表面壓應力和中心張應力永久性存在。化學鋼化處理是將製品置於熱的鉀熔鹽中,大離子半徑的鉀離子與玻璃表面部分小離子半徑的鈉離子置換反應,鉀離子取代鈉離子空位造成製品表層玻璃結構受擠,產生壓應力。鋼化玻璃製品表面壓應力顯著提高,抗外力衝擊強度明顯增大。表面和中心成分不同的兩種玻璃複合的成型製品,冷卻后因收縮不同,在玻璃製品表層造成壓應力,這種高強度玻璃器皿稱三明治玻璃製品。
③琢磨刻花:在制品表面用剛玉磨輪高速磨削玻璃,以產生多種藝術效果。傳統車刻加工有淺刻(又移草花)和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉溝棱,組成各種幾何圖形,適用於鉛晶質玻璃和顏色套料玻璃。磨削加工還能在玻璃表面琢雕出生動的浮雕圖面。
④拋光處理:可用機械拋光、火拋光、化學拋光等方法(見玻璃製造)對玻璃器皿表面進行拋光加工。
⑤毛面失光處理:常用的有噴砂法、酸蝕法和施釉法等。噴砂法最簡單,是用高速空氣噴吹石英砂或金剛砂以衝擊玻璃表面,不需毛面處理的部位用橡膠、鋁皮或鐵皮覆蓋。酸蝕法是用氫氟酸、鹽酸和氟化銨等液體浸泡或用膏體塗抹,幾分鐘后玻璃表面即腐蝕失光,得到很細膩的失光玻璃表面。不需毛面處理的部位可用石蠟、樹脂塗覆。施釉法較簡便且應用廣泛。它是將專門設計的釉料與油料拌和,施覆於需要毛面處理的玻璃表面,加熱到釉料熔燒牢固。釉料可以是無色的,也可以加無機顏料而呈各種色彩,分別獲得失光毛面和彩飾效果。
⑥彩釉裝飾:用油劑或膠劑將無機顏料和易熔玻璃調成漿釉,通過印刷、描繪、噴塗、灑抹、貼花等方法覆蓋於玻璃製品表面,然後在變形溫度以下加熱玻璃製品至釉熔融並顯色。此外,還有堆釉裝飾法,用於製作藝術品。堆釉是把釉粉和粘土或有機物調成釉泥,用工具捏製成各種形狀粘在玻璃表面,先加熱燒結,再施彩釉或描金,進行二次加熱,使器皿呈各種色彩。全過程靠手工完成。
⑦彩虹裝飾:在玻璃製品表面鍍一層金屬薄膜。由於薄膜折射率與玻璃折射率不同,產生彩虹色彩的珠光。
⑧描金裝飾:將金的有機化合物溶液(又稱金水)描繪在玻璃製品表面,加熱燒成時有機物分解,金被還原成亮金薄層。如果玻璃表面粗糙則呈無光金色毛面。兩者都有華貴富麗的效果。
⑨離子擴散著色:將銀、銅、金等化合物與高溫載物、粘接劑等調成糊狀塗覆在玻璃製品表面,加熱到玻璃變形溫度以下,銀、銅、金等離子向玻璃中擴散並呈現黃、紅、棕紅等顏色。
10。噴色:將環保的水性漆通過噴槍均勻的噴在玻璃光杯上,通過低溫烘烤。會有不同的色彩晶瑩效果。

4生產工藝

玻璃器皿生產工藝主要包括:
①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
②配合料製備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃製品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
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