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環氧富鋅底漆

標籤:防腐塗料

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料。

1簡介

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品,該漆自然乾燥快,附著力強,防腐蝕能力強等特點。

2組成

由環氧樹脂為基料配以聚醯胺、鋅粉、助劑而成。

3特性

防腐性能優異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用,耐水性能優異。
該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強,具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預塗底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,此產品也可作為各種管材、煤氣櫃的防鏽底漆使用。

4用途

作重防腐塗層的配套底漆,有陰極保護作用,適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底塗層等。

5技術要求

HG/T3668-2009
項目
指標
顏色及外觀
灰色,色調不定,漆膜平整
粘度,S(塗-4杯)≥
20
乾燥時間,h,≤
表干:1;實幹:24
衝擊強度,kg·cm≥
50
柔韌性mm
1
耐鹽水性,72h
通過

6施工參考

1、被塗物表面必須無氧化皮,鐵鏽,油污等。
2、底材溫度須高於露點3℃以上,當底材溫度低於5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。
3、甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。
4、油漆混合后在6h內用完。
5、刷塗、空氣噴塗、滾塗均可。
6、塗裝過程中必須不斷攪拌,以免沉澱。
7、塗裝間隔:
底材溫度℃
5-10
15-20
25-30
最短間隔h
48
24
12
最長間隔不超過7天。
8、推薦膜厚:60-80um。
9、用量:每平方0.2-0.25千克(不含損耗)

7注意事項

1、稀釋劑與稀釋比:無機富鋅防鏽底漆專用稀釋劑3%~5%
2、熟化時間:23±2℃ 20分鐘。適用時間:23±2℃ 8小時。塗裝間隔:23±2℃ 最短5小時,最長7天。
3、表面處理:鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。
4、建議塗裝道數:2~3道,在施工中,應用攜帶型電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻,使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆。

8運輸貯存

1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,並應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,並隔絕火源,遠離熱源的庫房內。

9安全防護

施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

環氧富鋅應用實例及結構分析

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