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破石機是出現較早的破碎設備,廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門,用於破碎抗壓強度在147~245MPa的各種礦石和岩石的粗、中、細碎。

1 破石機 -簡介

 

破石機破石機

破石機就是顎式破碎機

   破石機是出現較早的破碎設備,因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少,因此,直到現在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門,用於破碎抗壓強度在147~245MPa的各種礦石和岩石的粗、中、細碎。

2 破石機 -破石機的分類

破石機可以分為顎式破碎機,錘式破碎機,反擊式破碎機,複合式破碎機,對輥式破碎機和衝擊式破碎機。

3 破石機 -鄂式破碎機

俗稱石頭破碎機,石頭破碎機可以將大小不一的原料,破碎成顆粒均勻的小塊,石頭破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套,也可以單獨使用。石頭破碎機也可生產路基石、鐵路道渣石以及建築砂石骨料。破碎機械分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機,也就是通常所說的PE系列顎式破碎機和PEX系列顎式破碎機。

4 破石機 -錘式破碎機

錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結構簡單,破碎比大,生產效率高等特點,可作
干、濕兩種形式破碎,適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。

5 破石機 -反擊式破碎機

反擊式破碎機是礦石由進料口給入,並沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金鎚頭所擊碎,並以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板,使礦石繼續受到破碎,反擊板又將礦石擊回再與轉子後面甩出的其他礦石相互碰撞,因此在第一破碎腔中礦石受到反覆衝擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中,繼續受到反覆打擊,直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

6 破石機 -衝擊式破碎機

衝擊式破碎機又稱為立式衝擊式破碎機,,主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。衝擊式破碎機又稱制沙機,是結合國內製砂生產方面的實際情況,研製開發出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備.

7 破石機 -對輥破碎機

雙輥式破碎機(對輥式破碎機|對輥破碎機|雙輥破碎機)適用於在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,細碎作業。

8 破石機 -複合破碎機

複合式破碎機是在吸取國內外先進細碎設備的基礎上,優化設計而成的一種無篩條、可調式細碎設備,可廣泛適用於水泥廠的生料、熟料細碎作業,同時也可用於白雲石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業,特別適用於硬質石灰岩、白雲岩、花崗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

9 破石機 -機器安裝時應注意下列事項

(1)由於顎式破石機在工作時振動較大,應將機器安裝在混凝土基礎上,為了減少振動、噪音以及對附近建、構築物基礎的影響,在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。   (2)基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,並具有足夠的傾斜角度(應視物料的流動性來決定,不得小於50°),以免阻礙破碎后的產品順利排出。   (3)排料口尺寸大小應按所需要產品粒度進行調整。調整時,應線鬆開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座,插入或抽去相應厚度的墊片,然後退回起頂螺栓,調整座在動顎自重的作用下,緊貼在機架耳座上,同時將墊片組壓攏在一起。此後,調整彈簧預壓力,以確保機器工作時,使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過大,只要不發生敲擊聲,最後鎖緊調整座。   顎式破石機(顎破)的操作   1.空載試車   (1)顎破機連續運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。   (2)顎破機所有緊固件應牢固,無鬆動現象。   (3)飛輪、槽輪運轉平穩。   (4)顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。   (5)顎破機排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。   2.有載試車   (1)破碎機不得有周期或顯著的衝擊、撞擊聲。   (2)最大給料粒度應符合設計規定。   (3)連續運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。   (4)破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。   (5)調整座與機架耳座間無明顯竄動。   3.使用前的準備工作   (1)仔細檢查好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。   (2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。   (3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有不安全現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。   (4)檢查防護裝置是否良好。發現有不安全現象時,應及時排除。   (5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則必須清理乾淨,以確保破碎機空腔起動。   (6)檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。   4.顎式破石機的起動   (1)經檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。   (2)顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。   (3)起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。   (4)起動后,如發現有不正常現象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。   5.生產使用   (1)破石機正常運轉后,方可投料生產。   (2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。   (3)正常工作時,軸承地溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因並加以排除。   (4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。   (5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理乾淨后,方可再行起動。   (6)顎板一端磨損后,可調頭使用。   (7)破石機使用一段時期后,應將緊定襯套重新擰緊,以防緊定襯套鬆動而損傷機器。   顎式破石機(顎破機)的維修   1.潤滑   (1)經常注意並及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命   (2)本機所採用的潤滑脂應根據地點、氣候條件而定,一般情況下採用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。   (3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。   (4)機器開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。   2.維修   為保證顎式碎石機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。   (1)小修 主要內容包括檢查並修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修周期為1~3個月左右。   (2)中修 除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。   (3)大修 除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。

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