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體外衝擊波碎石術(extracorporealshoekwavelithotripsy,ESWL)的優點在於它的治療過程基本是非侵人性的,患者易於接受,而且它的治療成功率高,對人體組織的損傷較少,目前在臨床上已得到廣泛的應用。

1 破碎機 -概述

破碎機對輥破碎機

破碎機按照大類可分為醫用破碎機和礦業破碎機。其中醫用碎石機主要用於結石的破碎,一般採用共振等方式將結石破碎,避免手術帶來的各種風險;而礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業,根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用於礦山、冶鍊、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。目前常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式衝擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機等。

2 破碎機 -體外衝擊波碎石機又名破碎機

  簡稱:碎石機,應用於醫學領域
  體外衝擊波碎石術(extracorporealshoekwavelithotripsy,ESWL)的優點在於它的治療過程基本是非侵人性的,患者易於接受,而且它的治療成功率高,對人體組織的損傷較少,目前在臨床上已得到廣泛的應用。
  衝擊式的結構特徵:
  HX型立式衝擊破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。
  1.進料斗
  進料斗的結構為一倒立的稜台體(或圓筒體),進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。
  2.分料器
  分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速度物料衝擊破碎,不增加功率消耗,增大生產能力,提高破碎效率。
  3.渦動破碎腔
  渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間,葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉,渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限於物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。
  4.葉輪
  葉輪結構由特殊材料製作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距,高速旋轉,葉輪是HX立式衝擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口,安裝有特殊材料製成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,衝擊到渦動破碎腔內的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。
  5.主軸總成
  主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
  6.底座
  渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構形狀,中部為四稜柱空間,四稜柱空間的中心,用於安裝主軸總成,兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。
  7.傳動裝置
  採用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩台電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。
  8.支架
  根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業,可以考慮配置支架或不配置支架。
  9.潤滑系統
  採用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側,用於油泵定期加油。

3 破碎機 -體外衝擊波碎石機的分類

  這類儀器按其震波源的不同一般分為三種:液電式、電磁式和壓電式。
  液電式應用較早,於1980年2月2日在德國慕尼黑首次使用於臨床。這種碎石機是用水下電極的尖端通過瞬間高壓放電產生衝擊波,毫微秒級的強脈衝放電產生的液電效應,衝擊波經半橢圓球反射體聚焦后,通過水的傳播進人人體,其能量作用於第二焦點,結石在衝擊波的拉應力和壓應力的多次聯合作用下粉碎。
  壓電式是由許多安裝在約50cm球冠上的陶瓷晶體元件,在電脈衝作用下產生壓電效應,使晶體快速變形產生機械振動,即電效應轉變為機械效應,振動產生衝擊波到達球心聚焦進行碎石。
  電磁式碎石機是通過高壓電容器對一個線圈放電,放電產生的脈衝電流形成一很強的脈衝磁場,引起機械振動並在介質中形成衝擊波,經聲透鏡聚焦得到增強而粉碎結石。

4 破碎機 -機械簡介

破碎機塑料破碎機
破碎機是利用對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎、中碎和細碎各種硬度物料的破碎機械。每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;後者在作圓弧擺動的同時還作上下運動,故又稱複雜擺動顎式破碎機。

為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設了排料口調整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產,也可採用液壓裝置來實現保險和調整。有的顎式破碎機還直接採用液壓傳動來驅動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類採用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統稱為液壓顎式破碎機。

反擊式破碎機是中細碎設備。經反覆實踐證明,反擊破的成品粒型綜合性能遠遠優於同等功能的圓錐破碎機和錘式破碎機,是高速公路用石料要求的必備設備。採用無鍵連接,使設備整體強度高,使用方便,維修率低,可調整成品規格大小。效率高,安全性能好,出料粒型呈多面體,與混凝土結合緊密,國家高速規定使用設備。我公司反擊式破碎機使用耐磨件強度高,關鍵部件採用托林頓軸承等國家出口免檢產品,設備一次性投資,效益高。

破碎機投資少,成品片石少,生產成本低;與錘式破碎機相比,耐磨件使用時間長,生產效率高,後期投資小。廣泛應用於高速公路,建築混凝土攪拌等領域。關鍵耐磨件採用高烙高鐵的耐磨材料,使用周期長。在國內多個省份可以提供設備使用生產線現場供用戶參觀考察。完善的設備售後團隊為客戶提供系統的保障,零配件供應簡單,方便。

5 破碎機 -機械分類

破碎機反擊式破碎機

根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類:(1)破碎機;(2)磨礦機。破碎機一般處理較大塊的物料,產品粒度較粗,通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細,產品粒度是細粒,可達0。074毫米,甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件(或介質)互相接觸,所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機。∮5。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350—400毫米,產品細度可達—200目佔40%左右。
  根據破碎方式、機械的構造特徵(動作原理)來劃分的,大體上分為六類。
  (1)鄂式破碎機(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎。
  (2)圓錐破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
  (3)輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中,主要受到連續的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
  (4)衝擊式破碎機。礦塊受到快速迴轉的運動部件的衝擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為:錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。
  (5)磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的衝擊與研磨作用而被粉碎。
  (6)其他類型的破碎磨礦機。
  A輥磨機:借轉動的輥子將物料碾碎。
  B、盤磨機:利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。
  C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。
  D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動,使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
  各類破碎機有不同的規格,不同的使用範圍。目前,選廠粗碎多用鄂式破碎機或旋迴圓錐破碎機;中碎採用標準型圓錐破碎機;細碎採用短頭型圓錐破碎機。粗磨用棒磨機、細磨用球磨機。

顎式破碎機


顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小於排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用於選礦、建築材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。

反擊式破碎機

反擊式破碎機是利用板錘的高速衝擊和反擊板的回彈作用,使物料受到反覆衝擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上,並沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
物料進入板錘的作用區時先受到板錘的第一次衝擊而初次破碎,並同時獲得動能,高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后,被彈回到板錘的作用區,重新受到板錘的衝擊。如此反覆進行,直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比,反擊式破碎機的破碎比更大,並能更充分地利用整個轉子的高速衝擊能量。但由於板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應用上也受到限制,通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

旋迴式破碎機
旋迴式破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋迴運動,對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或岩石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫樑中部的襯套內,其下端則置於軸套的偏心孔中。軸套轉動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋迴運動它的破碎動作是連續進行的,故工作效率高於顎式破碎機。到70年代初期,大型旋迴破碎機每小時已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達2000毫米。

圓錐式破碎機
圓錐式破碎機適用於中碎或細碎作業的破碎機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高,因此,在破碎腔的下部須設置一段平行區,同時,還須加快破碎錐的旋迴速度,以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大,故其破碎后的鬆散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下,必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。

破碎機液壓圓錐破碎機



輥式破碎機
輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區,使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用於粗碎或需要增大破碎比時,常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機,適於粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。

雙齒輥破碎機

  本齒輥式破碎機適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。 
    齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,感測器過載保護,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。 

錘式破碎機
錘式破碎機是利用鎚頭的高速衝擊作用,對物料進行中碎和細碎作業的破碎機械。鎚頭鉸接於高速旋轉的轉子上,機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的鎚頭的衝擊而初次破碎,並同時獲得動能,高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小於篦條縫隙的物料被排出機外,大於篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到鎚頭的衝擊和研磨,直至小於篦條縫隙后被排出。

移動破碎站

移動破碎站是一種新穎的岩石破碎設備,大大拓展了粗碎作業概念領域。它的設計宗旨是站在客戶的立場,把消除破

破碎機破碎機

碎場地、環境帶給破碎作業的障礙作為首要的解決方案,並能提供高效低成本的項目運營硬體設施。與破碎機一體化的給料機和振動篩,篩下皮帶機、振動篩、破碎機一體化的車載安裝,轉向牽引軸,便於公路運輸及場地深入,車載安裝支撐,設備場地駐紮快捷便利,車載式電動機及控制箱一體化 。
移動式破碎站的用途及優點:
一,一體化整套機組 一體化機組設備安裝形式,消除了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業,降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局,提高了場地駐紮的靈活性。
二,機動性靈活 YG938E69型粗碎移動破碎站車載地盤高,車體寬度小於運營半挂車,轉彎半徑小,便於普通公路行駛,更便於在破碎場區崎嶇惡劣的道路環境中行駛。為快捷的進駐工地節省了時間。更有利於進駐施工合理區域,為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。
三,降低物料運輸費用 YG938E69型粗碎移動破碎站,能夠對物料進行第一線的現場破碎,免除了物料運離現場再破碎的中間環節,極大降低了物料的運輸費用。另外加長機組更能直接將破碎的物料送入轉運車箱斗,轉離現場。
四,作業作用直接有效 一體化的系列移動破碎站,可以獨立使用,也可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求,提供更加靈活的工藝配置,滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求,使生成組織、物流轉運更加直接有效,成本達到最大化的降低。
五,適應性強配置靈活 YG938E69型粗碎移動破碎站,針對粗碎、細碎篩分系統,可以單機組獨立作業,也可以靈活組成系統配置機組聯合作業。卸料斗側出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性,一體化機組配置中的柴油發電機除給本機組供電外,還可以針對性的給流程系統配置機組聯合供電, 六,性能可靠維修方便 YG938E69型粗碎移動破碎站,配置的C 系列顎式破碎機,高破碎效率,多功能性、優良的破碎產品質量,具有輕巧合理的結構設計、卓越的破碎性能。可靠穩定的質量保證,為廣大中外新老客戶樹立了良好的質量信譽,不僅技術成熟,操作維修簡便易行,而且對運輸量、物料粒度 和磨蝕性均具有良好的適應性和安全可靠性,一體化的機組配置安裝維修方便合理。使配置的機組具有很高的耐久性和更高的工作時效

歐版鄂式破碎機

JCE系列歐版鄂式破碎機產品介紹
    歐版JCE系列破碎機已經無可爭議的成為世界上最受青睞的鄂式破碎機。當考慮高效地對堅硬、強磨蝕性物料進

破碎機歐版鄂式破碎機

行破碎時,應首先選擇採用了國際最先進的破碎技術和製造水平的JCE系列歐版鄂式破碎機。

歐版鄂式破碎機-特點   
1、採用世界級的製造工藝,選用最高端的製作材料。

歐版鄂式破碎機
2、更先進的動鄂總成,使其更經久耐用。
   動鄂總成採用高質量的鑄鋼件構成,並通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動。此外重型偏心軸亦採用鍛坯進行加工,這一切均使得JCE系列鄂式破碎機具有超凡的可靠性。
3、軸承座採用整體式鑄鋼結構。
   整體鑄鋼軸承座能夠保證與破碎機架完全配合,同時也大大增強了軸承座的徑向強度,而分體式軸承座則不擁有該優點。
4、採用有限元分析技術,破碎機具有更高的強度。
5、破碎腔採用對稱「V」形結構,使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。
6、排料口調整更快捷方便。
   歐版JCE系列鄂式破碎機裝有楔塊排料口調整裝置,該裝置比老式的墊片調整更簡單、安全和快捷。
7、選用軸承規格更大、承載能力更高。
   所有JCE系列鄂式破碎機都裝有較其它同樣規格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承,其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大地延長。
8、最新採用了齒形護板,增大了鄂板的有效長度,產量更高。

6 破碎機 -工作原理

破碎機破碎機結構圖
破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險:一是採用機械方式,其主軸上端有調整螺母,旋轉調整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時,靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險;第二種是採用液壓方式的液壓旋迴破碎機,其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時,主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實現保險。

破碎機超載時,錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的調整靠調整套來進行,轉動固裝著殼體的調整套即可藉助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降,以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調整方式與液壓旋迴破碎機的相同。

破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用,而且其上部的水平行程大於下部,易於破碎大塊物料,故其破碎效率高於雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快,以及物料會有過粉碎現象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載
破碎機錘式破碎機
而受到損壞,常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節,使它在機器超載時首先發生變形或斷裂。

破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。但由於鎚頭磨損較快,在硬物料破碎的應用上受到了限制;另外由於篦條怕堵塞,不宜於用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁岩、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將錘式破碎機的鎚頭換為鋼環的環式碎煤機,是錘式破碎機的變型。它利用高速衝擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產品,主要用來為發電廠破碎煤炭,但也可用於石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

物料進入板錘的作用區時先受到板錘的第一次衝擊而初次破碎,並同時獲得動能,高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后,被彈回到板錘的作用區,重新受到板錘的衝擊。如此反覆進行,直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比,反擊式破碎機的破碎比更大,並能更充分地利用整個轉子的高速衝擊能量。但由於板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應用上也受到限制,通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

7 破碎機 -技術參數

型號
進料口尺寸(mm)
最大進料粒度(mm)
排料口調整範圍(mm)
處理能力(t/h)
偏心軸轉速(r/min)
電動機功率(kw)
總重量(t)
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
PE-150×250
150×250
125
10-40
1-3
250
5.5
0.6
720×660×850
PE-200×300
200×300
180
15-50
2-6
260
7.5
1
910×750×990
PE-200×350
200×350
180
18-70
3-10
260
11
1.3
1000×870×990
PE-250×400
250×400
210
20-60
5-20
300
15
2.8
1300×1090×1270
PE-400×600
400×600
340
40-100
16-60
275
30
7
1730×1730×1630
PE-500×750
500×750
425
50-100
40-110
275
55
12
1980×2080×1870
PE-600×900Ⅱ
600×900
500
65-160
50-180
250
55-75
17
2190×2206×2300
PE-600×900
600×900
500
65-160
60-200
250
75
20
2290×2290×2400
PE-750×1060
750×1060
630
80-140
115-330
250
110
29
2660×2430×2800
PE-870×1060
870×1060
660
200-260
290-336
250
110
31.5
2810×2430×2800
PE-900×1060
900×1060
685
230-290
160-400
250
110
33
2870×2420×2940
PE-900×1200
900×1200
750
95-165
220-450
200
110
52
3380×2870×3330
PE-1000×1200
1000×1200
850
195-265
315-500
200
110
55
3480×2876×3330
PE-1200×1500
1200×1500
1020
150-300
400-800
180
160
100.9
4200×3300×3500
PEX-150×750
150×750
120
18-48
8-25
320
15
3.8
1200×1530×1060
PEX-250×750
250×750
210
25-60
13-35
330
30
5.5
1380×1750×1540
PEX-250×1000
250×1000
210
25-60
16-52
330
37
7
1560×1950×1390
PEX-250×1200
250×1200
210
25-60
20-61
330
45
8.5
2140×1660×1500
PEX-300×1300
300×1300
250
20-90
16-105
300
75
11
2720×1950×1600

8 破碎機 -機械使用

破碎機立式複合破碎機
安裝試車 
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。 
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 
3、安裝后檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。 
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。 

破碎機操作規程 
1、開機前應檢查機體倉門是否閉緊,機器運轉期間嚴禁開門,以防發生危險。 
2、破碎機必須空載啟動,待運轉正常後方可下料生產。 
3、入料粒度要按規定要求,過大會造成設備損壞和產量低。 
4、破碎過程中如發現異常現象,即停車檢查,排除故障后再進行生產。 
5、定期向轉動軸承部位加入潤滑油。

9 破碎機 -鄂式破碎機機械維護

破碎機顎式破碎機
機殼維修
機殼的故障主要表現在襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經常造成襯板被擊落事故,還造成破碎機密封性能下降產生較大的粉塵。機殼維修的主要方法是定期對襯板進行檢查,發現老化及時更換,同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲鬆動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母,效果較好。

轉子維修
轉子故障主要表現在轉盤磨損較為嚴重。新型建材分公司對破碎機轉盤維修採取以下方法。加厚轉子兩側轉盤、選擇耐磨材料。無論反擊錘式破碎機的生產能力大小和轉子轉盤數量多少,一般情況下轉盤中轉子兩側的轉盤磨損最嚴重,也是破碎機維修的重點。採用兩側轉盤加厚的方法可以適當提高耐磨性,而且還可以防止維修補焊時發生變形。新型建材分公司將原轉盤厚度12mm改換成20mm,將材質是16Mn的鋼板改成了65Mn鋼板.耐磨性能有顯著提高。

對轉盤進行補焊處理
即使對轉盤增加了厚度和改變了材質,但仍不能完全控制轉盤的磨損量,日常的維護保養還是不可缺少的 通常情況下新型建材分公司採取的方法是設備維修人員定期對轉盤進行補焊和塗層處理。具體操作步驟是首先對轉盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊,使轉盤磨損部分儘可能恢復原形狀,然後再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行塗層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好,但價格昂貴,考慮到成本故此採用了先補焊后塗層的維修工藝。
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