1概述

磨煤機,有立式磨粉機、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號,磨煤機是將煤塊破碎並磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不
磨煤機

  磨煤機

斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨製成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤機的類型而定。
磨煤機的型式很多,按摩煤工作部件的轉速可分為三種類型,即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

2分類

低速磨煤機  主要為滾筒式鋼球磨煤機,一般簡稱鋼球磨或球磨機。它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒,滾筒內裝有鋼球。滾筒的轉速為15~25轉/分。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊,將
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煤塊磨製成煤粉。然後由通入滾筒內的熱風將煤烘乾並將煤粉送出,經分離器分離后,一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、雜訊大;但對煤種的適應範圍廣,運行可靠,特別適宜於磨製硬質無煙煤。
中速磨煤機  轉速為50~300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨(圖2)。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時,通入磨煤機的熱風將煤烘乾,並將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外,粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 佔地小、 電耗省(約為鋼球磨煤機的50~75%)、雜訊小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點;但
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結構和製造較複雜,維修費用較大,而且不適宜磨製較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。
高速磨煤機  轉速為500~1500轉/分,主要由高速轉子和磨殼組成。常見的有風扇磨和錘擊磨等。在風扇磨(圖3)中煤塊受到高速轉子的高速衝擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用於磨製高水分褐煤和揮發分高、容易磨製的煙煤。風扇磨由於磨損大,連續運行時間較其他磨煤機都短,不適於磨製硬質煤種。

3用途

磨煤機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。磨煤機廣泛應用於水泥,硅酸鹽製品,新型建築
磨煤機

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材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。

4工作原理

輥式磨工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘乾,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。

5保養維修

1、 磨煤機的保養:保養是每天必須做的工作,這樣才不會在以後出現大的問題, 保養工作要堅持經常,每次停機后,要檢查機械各部螺栓有無鬆動,鬆動須堅固,查視主機前後軸承室潤滑油量,並按時補註,軸承室以注軸向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。
2、 磨煤機的維修:設備維修時要做好以下工作,(1)檢查主機前後軸承室軸承潤滑狀況,如油脂積垢,要清洗乾淨,要更新潤滑脂,看其軸承磨損狀況,看其是否需要更換。(2)檢查及其外部螺栓並堅固(3)打開主機,檢查擊煤錘磨損狀況,若嚴重需要更新新件。(4)檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無鬆動,鬆動要堅固,襯板磨損嚴重要更換新件。(5)檢查風扇葉片連接螺栓,有無鬆動,葉子是否磨損嚴重,如有發生鬆動應堅固或是更換。(6)檢查燃燒爐內部清除積垢,修補爐襯。

6常見問題

磨煤機減速機的軸承位和軸承室,在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向衝擊的作用下,軸承室或軸承位發生金屬疲勞,產生永久變型;軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合,從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題,嚴重影響著設備的正常生產。磨煤機機減速機軸承室若出現磨損,該類問題傳統方法難以現場修復解決,外協修復受部件材質和磨損尺寸的限制難以修復,通常採取更換新部件解決;且減速機不斷在改進,配件更新較快,部件備存佔用巨額資金。目前發達國家多採用高分子複合材料進行現場修復,其中比較成熟的有福世藍技術體系。針對不同設備,不同的運行狀態,不同磨損情況,採用相應修復工藝,可快速、簡單、有效修復,特別由於高分子材料的退讓性,始終保持100%的觸面積,避免了配合間隙的產生,使修復后的設備壽命甚至超過新設備,從根本上解決球磨機軸類磨損問題。
具體應用案例:設備名稱:磨煤機減速機,型號:LDH80-6.74,速比:6.74,輸入軸轉速:992轉/分,軸承室直徑:400mm,軸承寬度:106mm,磨損深度在0.5mm左右。磨煤機減速箱輸出軸軸承孔磨損失效,軸承室上下部均出現不同程度磨損,磨損數量共4個軸承室。 設備價值:減速機殼體幾十萬元。設備問題:2台減速機低速軸4個軸承室磨損。解決方案:金屬修復2211F高分子複合材料,具有極好的粘著力、抗壓性及各項綜合性能,通過利用軸承室為磨損面基準和軸承與軸承室的對應關係,快速速施工即可對磨損的軸承室實現在線修復,避免報廢更換,延長設備使用壽命。高分子複合材料和應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復,有效避免因設備的長期停機、停產而帶來的效益損失;有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業損失,為企業節省了寶貴的生產時間。

7應用領域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉製備及煤矸石大產量粉劑生產;
專用電廠脫硫石灰石制粉;非金屬礦行業各種硬度數百種礦石大規模粉劑生產製備;
專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰粉磨;
專用玻璃纖維行業石英、葉臘石粉大產量高細度粉磨;
專用化工行業各種化工原料大產量粉劑生產;
其他百餘種行業各種物料大產量粉劑工業化製備。
同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料預粉磨方面,也有著良好發展前景。

8結構特點

球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。

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