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米紙,是一種用於食物的包裝紙,成份是米。可以食用。

1 米紙 -製作工藝

  制糯米紙的工藝流程:澱粉乳化、過篩→調糊(加磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→成品。其操作要點表現在以下幾個方面:

2 米紙 -主要步驟

  1.澱粉乳化、過篩:
  將紅薯澱粉經過100目篩選,加50℃~55℃的水使之乳化,用水量為澱粉的2.5~3倍,配製后的濃度為15~17波美度,不斷攪拌,使澱粉全部均勻分散在水中。然後過100目銅篩,用泵打入糊化鍋。
  2.調糊:
  澱粉乳液進入糊化鍋后,開啟攪拌器,加入磷脂,使之配製成磷脂乳液。磷脂是生產糯米紙不可或缺的原料,在抄膜過程中,它有助於薄膜與銅帶剝離,同時還可防止膜與膜之間的粘結。磷脂需先溶解於熱鹼液中,方法是將1%~2%的燒鹼溶液加熱至85℃~100℃,在攪拌情況下加入磷脂,並加熱使之全部溶於鹼液中。冷至30℃~ 40℃,過100目篩,配成濃度為1%~2%的磷脂溶液,燒鹼用量為磷脂的0.8%~1.8%,磷脂溶液的PH值為8~9,顯弱鹼性。
  3.蒸汽保溫:
  即澱粉糊化過程。在糊化鍋中將澱粉溶液加熱至 50℃時開始攪拌,加入85℃~90℃熱水,控制澱粉濃度在7%~8%,於90℃保溫1~2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜。
  4.抄膜:
  抄膜機是由兩個直徑為600毫米的鋁製烘缸用一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶連成的一個整體,由蒸汽加熱烘缸,同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。澱粉糊經一個寬為0.14~0.15毫米的狹縫流到銅帶上,刮成均勻薄膜,膜厚為2~3絲米,烘乾后繞在捲紙筒上。抄膜機本身構成一個密封體系,控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15~0.25表壓,壓力不可過高,否則會使膜產生很多氣孔,壓力太小則膜不幹。機內要噴入蒸汽調濕,汽大操作困難,汽小使膜發脆。成品糯米紙含水不低於10%。為提高糯米紙的強度,可在澱粉糊化前加入1%的褐藻膠,抗拉強度可提高10%左右。
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