標籤:浮選機螺旋分級機

螺旋分級機是選礦的設備之一,螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉澱的速度不同的原理,進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級於過濾,然後把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。 分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。

1信息簡介

螺旋分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、低堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋幾種分級機,低堰式現運用的很少,主要是高堰式和沉沒式及XL螺旋分級機。
螺旋分級機是選礦的設備之一,螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉澱的速度不同的原理,進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級於過濾,然後把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。
工作原理
螺旋分級機是藉助於固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮遊在水中成溢流出,粗礦粒沉於槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級於過濾,然後把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座採用槽鋼,機體採用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、採用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動和手動兩種.
螺旋分級機

  螺旋分級機

結構
分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。
功能介紹
螺旋分級機分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。
螺旋分級機廣泛適用於選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該機具有結構簡單、工作可靠分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。

2選購指南

常用的槽形分級機有水力分級箱,典瓦爾型水力分級機和KP-4C型分級機等。
水力分級箱為自由沉降式分級設備。當處理密度大、顆粒粗的物料時,耗水量要比干涉沉降式水 力分級機大,而且排礦管易堵,分級效果差。但其構造簡單,不用動力,工作可靠,故在鎢,錫礦石選礦廠中被廣泛應用。
水力分級箱適宜處理粒度較小和細泥含量較多的物料。適宜的分級粒度為2一0.074mm,對小於0.074m/n的粒級,分級效果較差。適宜的給礦濃度為t8",--25%。
選擇水力分級箱時,要注意分級箱的室數與流程中所規定的分級級別數相適應,同時應兼顧到所選用的搖床及跳汰機台數。
典瓦爾型水力分級機為干涉沉降式分級機,適於處理密度較大,粒度較粗的礦石。
實驗改造
分級是礦物加工的一個重要準備過程,分級作業的情況和結果,會直接影響選礦廠後續作業的指標。選礦過程中使用的分級設備有很多,螺旋分級機就是其中的一種。螺旋分級機結構緊湊、使用方便、能與磨礦機組成閉路自流,在選廠中仍被廣泛使用。但是螺旋分級機佔地面積大,分級效率低,也限制了其應用。近年來,在一段磨礦分級作業中,也出現了用旋流器代替螺旋分級機與磨礦機閉路的趨勢。因此,如何提高螺旋分級機的效率,發揮其固有優勢成為重要的研究課題。
專家對螺旋分級機分級理論基礎進行了系統分析,建立了紊流和干涉沉降條件下螺旋分級機非定常流分級的動力學微分方程。根據傳統螺旋分級機的特點,提出了改進的方法和措施,設計製造了一台300mm×4300mm半工業型螺旋分級機。改進后的螺旋分級機,其基本原理並沒發生改變,只是對傳統螺旋分級機的排礦方式和攪拌方式進行了調整,縮短了合格礦粒在分級機中的運動路徑,讓合格細粒級通過溢流孔橫向及時排出,並控制溢流中的跑粗。通過在分級區域增加螺旋攪拌葉片,減少沉砂中的夾細,避免了礦漿迴流,降低礦物的反富集,從而達到提高螺旋分級機分級效率的目的。
專家對改進前後的螺旋分級機,進行了系統的參數實驗,包括給礦濃度試驗、分級機坡度試驗、給礦流量試驗、溢流堰高度和溢流孔位置試驗。實驗數據表明,改進前,螺旋分級機質效率只有30%-50%,改進后,螺旋分級機質效率達到50%-70%。對比發現,改進后的螺旋分級機,其分級效率較改進前平均提高了10-17個百分點,證明了我們的研究工作達到了預期目的。
保養方法
(一) 安裝:機器經檢查無損傷、螺釘無鬆動,即可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上。基礎設計應具有很好的支撐作用,盡量減少對螺釘的剪切力。
(二) 操作對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后,方可操縱本機。
1、螺旋體轉動后,方可開始給入礦漿,逐漸地嗇給礦量。
2、螺旋體處在工作狀態時,如遇特殊故障如卡住、過載)須立即停車時,立即將螺旋體提升出礦漿面,絕不准許螺旋體壓在礦漿內,速將礦閥打開,避免淤塞。
3、再次啟動時,須將螺旋體下降到一定位置,才能轉動螺旋體。
4、本機在使用中如需要停車時,應先停止供料,待物程分級完,內無物料之後,才能停止運轉。
(三)保養
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月換次油。
3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。
4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
主要影響
分級給料的含泥量及粒度組成。
分級給料中含泥量或細粒級愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,溢流產物的粒度就愈粗;在這種情況下,為保證獲得合乎要求的溢流細度,可適當增大補加水,以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少,或者是經過了脫泥處理,則應適當提高礦漿濃度,以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
礦石的密度和顆粒形狀。
在濃度和其他條件相同的情況下,分級物料的密度愈小,礦漿的黏度愈大,溢流產品的粒度變粗;反之,分級物流的密度愈大,礦漿黏度愈小,溢流粒度變細,返砂中的細粒級含量增加。所以,當分級密度大的礦石時,應適當提高分級濃度;而分級密度小的礦石時,則應適當降低分級密度。由於扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢,分級是應採用的礦漿濃度,或者是加快溢流產品的排出速度。
分級機槽子的傾角。
槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積,還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度,因而也就影響溢流產物的質量,槽子的傾角小,分級機沉降面積大,溢流細度較細,返砂中細粒含量增多;反之,槽子的傾角增大,沉降面積減小,粗粒物料下滑機會較多,溢流粒度變粗,但返砂夾細較少。當然,分級機安裝之後,其傾角是不變動的,只能在操作條件上適應已定的傾角,
溢流堰的高低。
調整溢流堰的高度,可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時,可使礦粒的沉降面積增大,分級區的容積也增大,因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時,則應降低溢流堰的高度。

注意事項

螺旋分級機葉片磨損:葉片磨損后,相對於返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距:在球磨機購買時已定,注意在購買時查看諮詢。
螺旋分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場製作,在許多選廠,因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業。分級機下開口低,相對是礦砂沉澱區大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉澱區大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,磨礦細度相對變細。否則相反。
螺旋分級機的轉速影響作用
分級機中螺旋的轉速。螺旋的旋轉速度不僅影響濫流產品的粒度,也影響分級機輸送沉砂的能力。因此,在選擇螺旋轉速時,必須同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速愈快,按返砂計的生產能力愈高,但因對礦漿的攪拌作用變強,溢流中夾帶的粗粒增多,適合於粗磨循環中使用的分級機。而在第二段磨礦或細磨循環中使用的分級機,要求得到較細的溢流產品,螺旋轉速應盡量放慢一些。
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