標籤: 暫無標籤

螺旋榨油機主要用於個體家加工用的榨油機。該產品屬於液壓全自動榨油機的一種,產量不大,但是簡單方便。現在主要的產品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機,價格比較低廉,但是出油率不高。

螺旋榨油機

  螺旋榨油機

1介紹

正如日中天的是全自動螺旋榨油機,它是十多年前國內在韓國引進的技術,用真空過濾,自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香,出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的,這樣看起來生產更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營,利潤相當的豐厚。
幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油,對健康不利,所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。

2原理

榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由於榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助於促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,並從園排縫隙和條排縫隙流出。

3技術參數

規格
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-160
螺旋直徑
φ 81mm
φ 101mm
φ 120mm
φ 160mm
螺旋轉速
47r/min
38r/min
37r/min
32r/min
配用主機動力
5.5KW(Y132M-4)
7.5KW(132M-4)
11KW(Y132M-4)
15KW(Y132M-4)
真空泵
0.55KW(Y801-4)
0.75KW(Y802-4)
0.75KW(Y802-4)
0.80KW(Y802-4)
加熱器
2.2KW
2.2KW
2.2KW
2.2KW
處理量
65-130Kg/h
140-280Kg/h
250-400Kg/h
300-550Kg/h
整機重量
880Kg
1250Kg
1500Kg
1800Kg
外形尺寸mm
1500×1200×1750
1700×1300×1850
2000×1300×1500
2100×1300×1600

4優勢

出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
螺旋榨油機近照

  螺旋榨油機近照

油質純--真空過濾殘渣,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
佔地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
構思新穎 機電一體
設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩定,採用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質優良 工藝精密
採用高碳鋼,經高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續作業,提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
採用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再採用紅外線溫控系統,自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩定,一次榨盡,大大提高了出油率。
溫控炒料 自動倒出
炒料的好壞,直接影響了油品的質量和出油率,有「三分壓榨,七分炒料」的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機採用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量,還裝配了油料溫度顯示儀錶、倒順開關、磁選功能等先進裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。
四季皆宜 不受限制
本榨油機不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置採用了加熱溫控系統,可根據環境溫度,自動調節毛油溫度,以達到快速精濾的效果,所以不受季節、氣候的影響,一年四季均可壓榨經營。
高效精濾 快速方便
採用多種精濾系統裝置,增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新的導油新技術,自動過濾,油品純正,濾油與壓榨同步進行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。
廣泛壓榨 一機多用
不論全國各地氣候條件差異,真正實現開機即可出油的效果,本機採用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

5出油率參考

名 稱
重量(kg)
出油率(%)
產 油
產 餅
花 生 仁
200
42-53按48%計
96
102
大 豆
200
12-18按15%計
30
168
菜 籽
200
32-43按38%計
76
122
油 葵
200
36-42按41%計
76
122
芝 麻
200
45-54按50%計
96
102

6經濟效益分析

一、以小規模每日提煉500公斤機榨毛油(97%的成品率)為例:
1、綜合成本合計 6778元
其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;電費:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
添加劑:8元/500公斤
2、產值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利潤=7500元-6778元=722元 即每日可獲利1222元。
二、以小規模每日提煉500公斤火鍋油(98%的成品率)為例:
1、綜合成本合計 3141元
其中:火鍋油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 電費:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
添加劑:6元/500公斤
2、產值:500公斤x10元=5000元
3、利潤:5000-3141=1859元 即每日可獲利1859元

7使用說明及維護保養

維護與保養
(一) 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加註黃油一次,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
(三) 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦乾淨機器表面灰塵、油垢。
(五) 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,並將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新塗油,放在乾燥處。

8故障及排除方法

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成,它的常見故障及排除方法如下。
1、液壓泵壓力不夠
原因在於:
①出油活門有污物或接觸不良;②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座,使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在於:
①濾油網被阻塞;②油液使用過久,有沉澱物附著在進油活門上,使油門不密合;③油箱內油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是:①清洗濾油網;②更換新油或放出舊油;過濾並清洗進油活門,並加以研磨,使其密合良好;③更換稀油,冷天應提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再壓。
3、壓力表指針不能保持,迅速下降
原因在於:
①安全閥不密封;②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是:①研磨安全閥使其密合;②研磨進出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。
4、搖桿頂起
原因在於:
①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是:①研磨出油閥門,換新鋼球;②擴大彈簧頭部。
5、局料
原因在於:
①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是:①採取恰當的蒸炒方向,提高料溫至85℃以上,含水量低於7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在於:
①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。排除方法是:重新安裝皮碗,更換新皮碗。
7 、安全閥失靈
原因在於:①油不幹凈,污物沉附接觸表面;②彈簧失去彈性;③調節螺釘回松未到規定壓力;④經常超壓作業,鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是:①拆開清洗,如閥口、閥針損壞應研磨;②更換彈簧;③重新調節螺釘,使壓力達到40MPa;④重新研磨閥門,更換新鋼球並注意按操作規程操作。
上一篇[蓖麻夜蛾]    下一篇 [桐酸]

相關評論

同義詞:暫無同義詞