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 爐身直立,爐內大部裝滿物料的冶金爐。爐氣在爐內向上運動。與爐料之間呈逆流換熱;多數豎爐的爐料與燃料直接接觸。按工藝用途分熔煉豎爐和焙燒豎爐兩大類。

1 豎爐 -豎爐

 

2 豎爐 -正文

  爐身直立,爐內大部裝滿物料的冶金爐。爐氣在爐內向上運動。與爐料之間呈逆流換熱;多數豎爐的爐料與燃料直接接觸。按工藝用途分熔煉豎爐和焙燒豎爐兩大類。
  熔煉豎爐  常用的有高爐、煉銅、煉鋅和煉鉛用的鼓風爐、化鐵用的衝天爐等。爐體外層是鋼殼,內砌爐襯。爐體下部高溫區的爐襯中有水冷箱。有些豎爐的部分爐體由鋼板水套作成水冷壁(例如煉銅、煉鉛鼓風爐)。水冷雖然增加爐子熱損失,但是可以延長爐子壽命和提高生產率。
  高爐、衝天爐和小型煉銅鼓風爐的橫截面為圓形。煉銅、煉鉛的大型鼓風爐,為了防止雜質(鐵等)還原過多,爐子高度不宜過大(料柱高8米),所以鼓風壓力較小,風的穿透能力小。如果爐子直徑過大,則爐內氣流分佈不均勻,因此,採用矩形截面,風口處的對側寬度僅1~2米,爐子長度可達20~30米。使用熱風能提高爐溫,高爐鼓風都經預熱。
  熔煉豎爐的爐缸有三種典型結構:①高爐型結構,鐵水和爐渣在爐缸中分離,每隔一段時間,分別從鐵口和渣口放出。②煉鉛鼓風爐型結構,熔煉過程中虹吸口內始終存滿鉛液,像是個「水封」,從虹吸口連續放出鉛液。③帶有前室的結構(部分衝天爐),金屬液和爐渣連續不斷地流入用煤氣或重油加熱的前室。前室一方面起保溫作用,另一方面又可使鐵水成分趨於均勻。
  爐頂的構造,有敞開的和密閉的兩種。廢氣出口位於爐頂中心或爐頂側面。高爐爐頂排放的煤氣(高爐煤氣)含一氧化碳量較大,凈化后可作燃料。煉銅、煉鎳鼓風爐的爐頂煤氣含二氧化硫量較多,可回收制酸。
  豎爐料柱應有良好的透氣性,所以要求爐料粒度均勻,粉料最多不超過10%。精礦粉必須經過燒結或製成球團,才能入爐。爐頂的裝料和布料裝置能使爐料透氣均勻。鼓風壓力的高低,取決於氣體通過料柱時的壓力損失大小。
  焙燒豎爐  用於焙燒各種物料,如鐵礦石、鐵精礦球團、有色金屬礦石、粘土礦物、石灰石等。物料在焙燒過程中始終保持固態。

 

3 豎爐 -配圖

 

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