標籤:

運用石英、長石及金屬氧化物等原料,經研磨混合后,經高溫燒熔,在高溫時,一種熔融液態無機氧化物與碳酸鹽,被覆在坯體的表面,在冷卻時玻化,形成一種光亮的玻璃質產物,就是釉藥。

1釉藥原料

釉藥原料大致可分為三大類,即鹼類、中性物、和酸類。鹼類又分R2O(鹼金屬族)及RO(鹼土金屬族)兩類,都是陶瓷中良好的催熔劑。中性物,(R2O3類)如氧化鋁(Al2O3)等。酸類以二氧化硅(石英)為代表。
1.鹼金屬的氧化物,都是強而有力的催熔劑,其在釉中的作用,增加熔釉的流動性,影響色釉的發展,及增強釉面的光亮,但亦造成釉的坼裂。
鈉:氧化鈉(NaCl)即食鹽,用於鹽釉中,碳酸鈉(Na2CO3)蘇打,為陶瓷業鈉的主要來源。
硼砂(Na2O‧2B2O3‧10H2O)是釉中很強的催熔劑,對著色氧化物有特定作用,而使其能制出某種顏色和色調來,同時有助於釉面在燒熟前所形成的抓痕,裂紋,麻點。
鉀:與鈉相似,但錳在鈉釉中顯紫色,在鉀釉中顯藍紫色,且鉀的熱膨脹係數比鈉稍高點。
鋰:釉內用鋰可增加光澤,與銅可以制美麗的色調,且其安定性高。
2.鹼土金屬的氧化物,以鈣為代表,所有的釉幾乎都有鈣的化合物,其可以增加硬度,但氧化鈣的熔點高達2572°C,須與鹼金屬或鉛或鋅相配合,以降低熔點.碳酸鎂,用於釉漿中黏土成分的凝聚劑。鋇一般用來製造無光釉,因為鋇會產生柔和緞光無光釉面。
3.中性物:氧化鋁在釉中用量很少,氧化鋁是耐火物2040°C熔化,因此多加氧化鋁會使釉呈現不
熟及乾枯的外貌。
4.酸類:二氧化硅會升高熔化溫度,減低熔物的流動性,減低膨脹係數,增加釉面硬度。

2釉料發色變化參考

以下所列是兩種的金屬氧化物以適當比例混合後會形成某些特別的釉色。
鐵+ 鈷 -->灰色,藍色
銅 -->溫綠色,金屬綠,黒色
錳 -->棕色
金紅石 -->赭(zhě,赤褐色)色,棕色
鎳 -->棕色到灰色
鉻 -->黒綠色
銅+鈷 -->藍綠色
錳 -->棕色,黑色
金紅石 -->溫和有紋理的綠色
鎳 -->灰綠色
鉻 -->綠色
錳+鎳 -->灰色或棕色
金紅石 -->棕色
鈷 -->藍紫色
鉻 -->棕色
鎳+金紅石 -->棕色
鈷 -->灰色,藍色
鉻 -->棕色
鈷+金紅石 -->有紋理的溫藍或灰藍色
鉻 -->藍,色,綠色
鉻+金紅石 -->溫綠色

3釉藥種類

依反光等情況可分為以下5種。
色釉:在基礎釉藥里加入有色金屬氧化物,金屬氧化物為主要的發色劑,燒成溫度以基礎釉的溫度為標準。
亮光釉:燒成后的玻璃質物質具有透明性或半透明性,遇光線會產生反射效果。
平光釉:燒成后的玻璃質物質不具有透明性或半透明性,通常表面會具有砂質的效果。
無光釉:燒成后的玻璃質物質較粗糙,不具光亮及反射光線的效果。
結晶釉:結晶鋅、釸、鋁、鈦的氧化物和鉀、鈉熔塊形成基礎釉,再加上製作者要的色料,混合成為釉藥施在壞體上。以高溫( 約1260℃)停留 2-6小時,促其品格形成,此即為結晶釉瓷器的作法,結晶釉易流動,且高溫持溫時間的長短亦是影響結晶效果很重要的因素。
依釉的色澤和透明度可分為有色、無色、透明,半透明、和不透明(失透)等5種。又依釉的組成可分為鉛釉及無鉛釉。

4釉藥的研磨

將配製好的原料放進磨釉機研磨過篩即可,篩網以150目至200目為佳。

5燒成溫度的調整

提高溫度的方法:
1、減少石英,例如減少高嶺領土、瓷土、陶土等。
2、增加媒溶劑、如增加碳酸鈣、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鎂等。
降低溫度的方法:
1、可以在土料中增加石英的量,例如增加高嶺土、瓷土、陶土等。
2、減少媒溶劑的量。例如減少碳酸鈣、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鎂等的量。

6釉藥燒成的分類

低溫釉 ── 1000 ℃ 以下
中溫釉 ── 1000 至 1260 ℃
高溫釉 ── 1260 ℃ 以上

7調配釉藥的原則

基本釉(溫度1250~1280℃)其實釉的熔點約在攝氏900度到1300度之間,其熔點高低完全取決於原料組成的種類與其百分比。然而雖然看似單純,又牽涉到不同坯體附著力的差異性,因為在融化時必須稠結而不易脫落,冷卻時又必須富黏著性,如此才可附著在坯體上。
上一篇[縮聚作用]    下一篇 [社會再生產]

相關評論

同義詞:暫無同義詞