標籤:鋁合金型材

鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等過程。

1鋁型材的特點

抗腐蝕性
鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多數環境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中,鋁能顯示優良的抗腐蝕性。
電導率
鋁型材由於它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上,鋁的電導率近於銅的兩倍。
熱導量率
鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%,這對製造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的,這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具有的各種狀態中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。據前瞻網《2013-2017年中國鋁型材行業細分產品產銷需求與前景預測分析報告》調查顯示,商業上可提供的鋁型材在不同形態下成形性的額定值取決於成形的工藝方法。
回收性
鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。

2分類方法

按合金成分類
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材,其中6系的最為常見.不同的牌號區別在於各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕牆系列等建築鋁型材之外,工業鋁型材沒有明確的型號區分,大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
熔鑄
熔鑄是鋁材生產的首道工序
主要過程為:
(1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
鋁型材
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,並通過除氣、除渣精鍊手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鍍鈦工藝
鋁型材鍍鈦金工藝,屬於鍍膜技術,它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,預鍍工藝是將活化后的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點,本工藝製得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。
鋁型材鍍鈦金工藝,包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟,其特徵在於它還包括:
a、預鍍工藝,該工藝是將活化后並經清水沖洗的鈦金鋁型材置於由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理,處理溫度為常溫,處理時間至液體發生激烈化學反應為止;
b、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時間15分鐘。

3建材選購

目前,中國生產的鋁合金建築型材產品在水平、種類上已與國外相當。產品種類可分為:陽極氧化著色型材、電泳塗漆型材、粉末噴塗型材、氟碳漆噴塗型材、隔熱型材。
鋁合金建築型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。通常,好的產品其表面在20年內不失光、不變色。
劣質特徵
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當,會產生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷,影響鋁型材的質量。
氧化膜厚度薄。國家標準規定建築鋁型材氧化膜厚度應不小於10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易鏽蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會導致建築鋁型材化學成分不合格,嚴重危及建築工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚最低不小於1.4mm,一些廣東產品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小於1.62mm,抽檢中,廣東的一些產品僅0.97至1.18mm。
劣質鋁型材大量減少封閉時間,減少了化學試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

4相關信息

中國鋁材市場狀況
2012年,隨著中國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進,鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長,而中國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長,中國鋁型材行業步入了新的發展階段,並展現出了諸多新的發展趨勢。
目前,中國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用於交通運輸業(包括汽車製造業、軌道交通業)、裝備和機械設備製造業、耐用消費品業(含輕工業)等,分別在中國鋁型材應用中佔比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高於中國.預計在未來5~10年,中國工業鋁型材的消費量將持續增長,在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右。
隨著鋁型材行業的快速發展,國內優秀的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究,特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內優秀的鋁型材品牌迅速崛起,逐漸成為鋁型材行業中的翹楚!
2012年國內工業鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來,鋁型材在工業領域的應用空間將十分巨大,在中國現有的124個產業部門中,有113個部門使用鋁製品,比重為91%。國際模協秘書長羅百輝指出,工業鋁型材是中國忠旺精深加工業務的堅實基礎,該企業2011年全年工業鋁型材銷量達409304噸,佔比為92.5%。其在行業內的絕對領先優勢,來自於「四位一體」的業務模式,即合金熔鑄、模具製造、擠壓設備、產品研發。在模具方面,其所具有的獨特優勢更為突。模具中心為亞洲同行業最大,產品技術含量高、性能穩定,且全部自行生產,能夠面對多元化市場需求。
節能門窗
很多人在買房子時並不關注住宅建築的門窗、玻璃,只是從外觀上感覺「漂亮」就行了。業內人士指出,門窗和玻璃不僅是建築物的眼睛,還是建築節能的關鍵結構所在。
窗體越大越不節能
窗體散熱大面積是玻璃,而不是窗框,玻璃占不同類型窗面積的70%至90%。建築中常用的窗型,一般為推拉窗、平開窗和固定窗。
推拉窗的結構決定了它不是理想的節能窗;從結構上講,平開窗要比推拉窗有明顯的優勢。興宏偉節能鋁型材,最新藝術節能鋁型材。
固定窗的窗框嵌在牆體內,玻璃直接安在窗框上,用密封膠把玻璃和窗框接觸的四邊密封。正常情況下,有良好的水密性和氣密性,空氣很難通過密封膠形成對流,因此對流熱損失極少。
高科技玻璃帶來節能革命。
除了窗戶,還有玻璃的選擇。玻璃材料的透光係數、太陽直射透射率、相對得熱以及傳熱係數等指標,對建築的室內熱環境和採暖空調能耗影響很大,因此,在進行裝修選擇的時候應該了解一些節能玻璃的材質、性能、用處等。
目前採用的幾種節能玻璃材料主要有鍍膜玻璃、中空玻璃和帶薄膜型熱反射材料玻璃。一般建築門窗占建築能耗40%以上,如鍍膜玻璃主要有太陽能熱反射玻璃。
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