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鋼絲電鍍黃銅

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鋼絲電鍍黃銅(electrobrassing of steel wire)

用電鍍的方法在鋼絲表面鍍上黃銅層的鋼絲表面塗鍍工藝。鍍層成分為銅約佔65%~70%,鋅約佔35%~30%。鋼絲電鍍黃銅的目的是增加輪胎鋼絲與橡膠的結合力,鍍層本身也適合於塑性加工,可以和鋼絲同時變形,且有利於拉拔。鋼絲電鍍黃銅的方法有許多種,但實際使用的只有兩種:氰化電鍍法和熱擴散電鍍法。氰化電鍍法中採用氰化電解液,它能將黃銅直接電鍍在鋼絲上,並且所鍍黃銅鍍層與鋼絲粘合良好,利於拉拔。但採用此法時,調節鍍液比較難,且氰化電解液有劇毒,必須對廢氰化液進行處理,車間通風也必須調節好,生產才能安全,良好的生產環境才有保證。氰化電鍍黃銅採用已有數十年歷史,環保問題也已解決。熱擴散電鍍黃銅法是20世紀60年代開發的。在電鍍過程中先電鍍銅,再電鍍鋅,然後再熱擴散,使鋼絲上鍍上的銅和鋅互相擴散,變成銅鋅合金。電鍍銅時多半採用兩步法,即先用鹼性法後用酸性法鍍銅,這樣銅和鋼絲的結合很牢固。但鹼性法鍍銅,反應速度很慢,所以第二步再採用酸性鍍銅法鍍銅,以提高鍍銅速度。二步鍍銅法可以得到與鋼絲結合良好、厚度足夠的銅層。熱擴散法鍍黃銅便於調節銅鋅比,沒有劇毒氰化物,但基建投資較高,操作調整、維護較複雜。
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