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防縮整理是一種防止縮水的整理方法,可以通過物理或化學方法完成。

1 防縮整理 -引言

  一、縮水現象
  1、縮水:乾燥的織物在鬆弛的狀態下被水潤濕時,尺寸發生明顯收縮的現象。
  生產上用縮水率考核織物的縮水程度
  縮水率:織物按規定的方法洗滌前後經向or緯向的長度差,占洗滌前長度的百分率,分別是經向or緯向的縮水率。
  2、氈縮:
  有些織物(如毛織物),在一定條件下洗滌時,除了一般的縮水現象外,由於機械作用,fibre會發生特殊的蠕動而相互糾纏,並使織物縮成緊密狀態,這種收縮稱為氈縮,一般用面積變化的百分率表示。
  二、防縮整理的意義
  尺寸不穩定(即具有潛在收縮)的織物作為成品出廠,難以做得形態穩定的服裝(如接縫處起皺、花形對不準,成形效果不好等),而且在服用過程中整理效果的持久性很差。通過物理、化學的方法,改善織物縮水狀況很有必要。
  fibre不同,織物的收縮情況不盡相同。
  羊毛織物不僅初次收縮嚴重;而且後續收縮也很突出,棉織物的初次收縮較大,但後續收縮不高;合纖維織物縮水較小。
  此外,織物的收縮情況,還與紗線,織物的結構以及加工過程有關。

2 防縮整理 -織物縮水機理

  一、具有「乾燥定型」形變的fibre因內應力鬆弛而引起收縮,但不是主要原因。
  二、異向溶脹作用使紗線直徑增大,紗線中fibre繞紗軸行程增大,造成紗線縮水,但只有2~3.5%,仍不是主要原因。
  三、異向溶脹作用,使織物潤濕前後織縮改變,是造成縮水的主要原因。
  織縮:紗線織造后的長度縮短(即紗線長與織物長的差占織物長的百分率)
  以上討論的是棉織物的縮水機理,毛織物也有類似的現象。

3 防縮整理 -防縮整理方法

  一、機械預縮
  是解決經向縮水的有效方法
  原理:使織物的緯密和經向織縮增加到一定程度,使織物具有鬆弛的結構。
  實際上,就是使織物中原來存在的潛在收縮,在成為成品之前讓它預先縮回。
  主要採用以下幾種設備(預縮機)來達到預縮目的
  1、超喂式針鋏拉幅機:
  利用超喂裝置使織物在鬆弛狀態下進行伸幅,給織物在定幅乾燥時經向可以回縮的條件,達到改善經向縮水的目的。
  2、橡皮毯壓縮式防縮機
  橡皮毯在導輥和承壓輥之間通過時,被壓薄伸長,離開后收縮恢復原狀,迫使織物發生同步收縮。
  由進布裝置、潤濕裝置、短布鋏拉幅機、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘乾機組成。
  特點:縮水率可降到1%以下,設備構造簡單,由於導輥和承壓輥之間的壓力,織物收縮和定型更為充分。
  3、毛毯壓縮式防縮機
  厚毛毯繞過直徑較小的導布輥時,外層擴張,離開時恢復原樣,使緊貼在毛毯伸長面上的織物發生同步收縮,達到消除潛在收縮的目的。
  由進布、給濕、整幅,縮布及烘乾定型(無張力)五部分組成。
  特點:縮水率可降到2%以下,手感豐滿、柔軟,具有良好的服用性能。
  二、化學方法
  經過預縮整理的織物結構變得鬆弛,織縮很大,雖不存在縮水問題卻容易被拉長,尤其是粘膠織物,需採用化學方法達到尺寸穩定的目的。
  化學方法的基本原理:設法降低fibre的親水性,使其在水中不能發生很大的溶脹,從而使織物不會產生嚴重的縮水現象。
  主要採用樹脂初縮體or交聯劑進行處理,即織物經防皺整理后,同時有防縮效果。

4 防縮整理 -毛織物的防縮整理

  一、預縮整理
  1、加強后整理中定型作用
  (1)乾燥時在超喂針鋏拉幅機上進行;
  (2)干整時盡量降低經向張力。
  2、鬆弛預縮
  (1)將織物加濕使其在鬆弛狀態放置一定時間,並慢慢乾燥。
  (2)採取強制預縮方法。將織物在無張力狀態下暴露於蒸汽中,並加以振蕩or抖動,然後維持無張力下高速冷卻,可獲得強制回縮。
  二、防氈縮整理
  1、防縮絨的意義及方法
  (1)消除毛織物的縮絨性對於純毛精紡織物和針織物具有重要意義,不僅可使織物獲得真正的尺寸穩定性,而且可減少起毛起球作用。
  (2)氈縮的原因:由於羊毛的鱗片層結構所引起的D、F、E,以及羊毛的高度伸縮性能(彈性)。
  鱗片使位移的羊毛固定於新的位置(制動因素),伸縮驅使羊毛彼此移動(動力因素)。只要消除其中一個因素,就會減小縮絨性。
  (3)消除羊毛縮絨性的方法為:
  A.改變羊毛的摩擦性能
  B.變動羊毛的伸縮性能
  不論使用何種方法,都應嚴格控制反應限制於纖維某一區域。
  2、「減法」防氈縮工藝
  (1)氯及含氯製劑處理:
  (a)酸性NaClO冷的稀溶液處理:
  (b)二氯異三聚氰酸鈉(DCCA):水解後生成HClO,HClO釋出低濃度氯與wool緩慢反應。
  優:處理均勻,不泛黃,不影響fibre強力,工藝較易控制。
  新一代氯化劑—優鹵劑,系含溴、氯的雜環有機化合物,對pH值,T條件要求不高,可實現低劑量飽和釋放,處理十分均勻,且操作上可粗放,對設備要求簡單,符合中國國情。
  (c)氯氣法(干法)
  (2)KMnO4處理:KMnO4可氧化鱗片,,可使反應局限於fibre表面。
  3、「加法」防氈縮處理
  利用聚合物沉積於羊毛fibre表面,fibre被粘合在一起,不能隨意移動,而獲得防氈縮效果。
  樹脂應具備以下條件:
  ①形成的縮聚物應柔軟,化學性能應與羊毛接近。
  ②可在表面附著,用量少而均勻。
  ③最好以化學鍵與羊毛結合。
  根據樹脂在使用時所處的狀態,反應分兩類:
  (1)界面聚合
  如將羊毛用溶於水的二胺類處理,然後再經溶於有機溶劑(與水不混溶)的二醯氯or二異氰酸酯處理,結果在fibre表面發生聚合反應,生成氯醯胺,同時大分子鏈上的伯氨基也能與醯氯反應,使聚合物薄膜與fibre發生了牢固的結合。
  (2)預聚體聚合
  所採用的預聚體通常帶有三個以上反應性基團,它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯劑發生作用,可進一步聚合or交聯而形成網狀結構的聚合物沉積在fibre表面。
  常用的預聚體有三種類型:
  a、分支型,
  b、線型骨架,且每隔一定距離有特性基團,多為聚兩烯酸酯or乙烯類共聚體。
  一般採用有機溶劑作為溶劑。
  c、由聚醯胺與環氧氯丙烷反應生成。商品為Hercoselt57。
  該預聚體可以用水作介質進行加工,較前二種使用方便,如氯-Hercoselt57處理毛條。
  預處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預聚體處理→76~90℃乾燥(預聚體固化,交聯)
  「加法」防氈縮機理:
  兩種觀點①聚合物薄膜遮蓋了wootfibre表面的鱗片層,or使fibre包裹起來,↓D.F.E而達到防氈縮效果。
  ②聚合物在fibre之間引入了一些粘結點,(「點焊接」),fibre被膠合在一起而自由移動受阻,從而獲得防氈縮效果,如Hercosett57處理。
  在羊毛防氈縮處理中,亦有採用「減法」和「加法」相結合的方法。
  但不論用哪種方法處理,都會影響羊毛的手感,此外對毛織物的風格、沾污性、防水性、色澤和染色性均有影響。
  常用的氯-Herwsett法處理毛條or針織內衣能獲得令人的手感;除比之外,尚沒有其他方法同時兼顧防氈縮及手感好的效果,故在防氈縮處理后需進行柔軟處理。
  如DylanGRB處理工藝:
  洗凈毛線預處理(pH3~3.5)→氯化(DCCA,2.5~3%,浸30′)→脫氯(Na2SO420′)→冷洗→樹脂處理(2%DylanGRB,pH5,40℃,20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+H202,10′)→脫水烘乾
  4、蛋白酶處理法
  氯化法工業化處理較為成熟,但勞動保護差,環境污染嚴重,影響人體健康,隨著人類對健康要求和環保意識的增強,易生物降解的蛋白酶法受到關注。
  此法屬於羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內層易於被酶解消化的部分抽出。但鱗片內層之上的中層含硫較高,抗酶解能力較強,必須先用氧化劑將硫橋氧化,使其抗酶解能力降低,易於消化去除,為避免羊毛內部角質層遭受酶解,酶處理時加入足夠的中性鹽。
  處理后的羊毛不但防縮絨性提高,且因酶處理適當地破壞了羊毛的交聯,降低了fibre剛性,使之易於拉伸,而不易回縮,手感相對柔軟,羊毛變的滑而細,富有羊絨感。
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