標籤: 暫無標籤

高溫老化房又叫老化房,煲機房和燒機房。是針對高性能電子產品模擬出一種高溫、惡劣環境測試的設備,是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程,該設備廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。

高溫老化房ORT簡介
高溫老化房,又叫燒機房,是針對高性能電子產品(如:計算機整機,顯示器,終端機,車用電子產品,電源供應器,主機板、監視器、交換式充電器等)模擬出一種高溫、惡劣環境測試的設備,是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程,該設備廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。根據不同的要求配置主體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、風力恆溫系統、時間控制系統、測試負載等,通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件,是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段,充分提高客戶生產效率和產品品質。 
 高溫老化房分類
一,房間隔離式測試系統型
房間隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計,進出門採用保溫推拉門或雙開保溫門,另根據需要可設置觀察窗,方便在室外觀察到室內產品測試情況。如需電源提供則在方便操作的位置安裝電源插座,以滿足產品老化測試時的需要,特點:對產品的樣式與台車的樣式要求低,活動空間大,結構簡單,成本較低。
 二,Chamber隔離式測試系統型
Chamber隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計,測試區採用推拉門及大視角玻璃視窗,如產品需要電源提供,則採用國內名牌插座固定在產品架線槽上或固定在測試區方便操作的位置。特點:可使操作人員在不用進入老化房測試區內就可以上下測試產品並可測試過程中一目了然的看到產品的B/I狀況;免去操作人員進入老化房室內經受房體過熱之苦、更能節約能源。
 三,移動式測試系統型
移動式老化房在本公司直接加工為成品(如需求體積太大既在客戶現場拼裝而成),台車尺寸均根據客戶要求設計。適合於產量少或研發試驗產品小批量測試,,其它部分與Chamber測試系統相似,特點:佔地面積小,可以隨時搬遷移動。
高溫老化房的特點:
1. 溫度控制準確,精度高。由於採用了獨特的風道系統設計及電控系統,能保持整個房間溫度高度均勻性,大大高於同類產品。
2. 房間設定溫度範圍廣,連續可調。在常溫+5℃--60℃(常溫+5℃--80℃)範圍內可任意設定。若客戶特別要求,可設計更高溫度產品。
3. 系統保護功能齊全,能確保安全長期穩定無故障運行。
4.試驗室結構設計先進合理,配套產品和功能元器件具有領先同行的先進水平,能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
5.設備主要部件選用國內外知名品牌廠家的優質產品,確保整機的質量和性能
6. 外形美觀,施工方便,施工周期短。
產品用途:廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域產品的老化試驗。
 
註:本試驗設備禁止;
1:易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
2 :腐蝕性物質試樣的試驗及儲存
3:生物試樣的試驗或儲存
4:強電磁發射源試樣的試驗及儲存
高溫老化房詳細資料
1.主要技術參數:
1.1   溫度範圍:常溫+5℃--60℃(常溫+5℃---80℃)
1.2   溫度波動:±0.5℃;
1.3   溫度偏差:最大精度±3℃(可根據客戶要求設計精度)
1.4   房內尺寸:按要求;
1.5   運行方式:溫度可調,恆定運行或程序運行(可選觸摸屏式程序運行)
1.6   安裝電源:AC~380V;50 Hz;
1.7   噪音大小:≦65分貝
2:室體結構及用料說明:
2.1 牆體材料:庫體採用雙面彩鋼保溫庫板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼裝而成,板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇,庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格,彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格,整個庫體採用鋼架結構,鋁型材等固定支撐,庫體內外採用鋁型材或不鏽鋼板包邊;(地面處理部分根據客戶要求),接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性與美觀性。(房體材料的燃燒性能符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.2 門洞與視窗設計:根據實際要求;
3:風力恆溫系統;
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002標準,通常採用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝於老化房頂部,不佔用其它空間,,循環系統採用循環風機和配套風管進行循環,可保證測試區內溫度均勻,加熱系統採用電熱器加熱,加熱器放置於老化房頂上循環風道中,四周加防火隔熱材料。採用PID溫度模塊控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在指定的時間內內將室溫加至設定溫度,當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置(EGO),如客戶自身產品發熱則採用過熱排風系統,發熱量小採用電動百葉自動負壓排風,發熱量大則採用低噪音風機排風,用變頻器控制其轉速。
循環控溫過程:當開機時加熱器開始加熱      溫度到達設定值時加熱器停止加熱      隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上限時      排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉,當溫度下降至設定值下限時風機停止排風,排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態,以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定,控制精確、溫度波動小,均衡度高、噪音小等特點。
噪音處理:採用低分貝的高品質循環風機,風管採用3mm厚石棉包裹,既保溫又降低噪音,根據聲學原理,所有動態部位採用帆布、彈簧進行軟接處理,力求把噪音降到最低標準。
4:老化房控制系統;
採用兩級PID調節加熱量,實現對測試區(產品區)溫度的精確控制,同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控,防止負載區溫度過高,方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能,有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等,完善的保護功能確保了老化房能長期穩定無故障運行。(可選PLC來控制)
5:產品測試架:(可選)
產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載,則做相對應的負載框架配套生產,一般測試架的設計要求結構穩固合理,操作方便,外形美觀、滿足功能等特點,最大限度的滿足客戶的要求。
 
6:控制系統設計以及安全保護措施:
6.1電控設計參照《低壓配電設計規範》GB50054-95,《供配電設計規範》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92,使電控設計標準化。
6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電櫃,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電櫃面板設計美觀、操作簡單。
6.3老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
6.4具有多重保護功能,安全可靠。
a.電熱防干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源,同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動,在關閉時電熱與循環風機同時關閉,防止電熱因干燒而損壞。
c.加熱器連接採用耐高溫線材,300OC不燃燒。
d.室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止燈泡爆破。
E.庫體採用難燃保溫材料,保溫性能好,安全係數高。
f.超溫聲光報警功能:老化過程中出現超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。
g.煙霧報警功能:室內裝有煙感報警器,預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警,在報警時自動關閉老化房電源。
高溫老化房的製作方法

第一種:用石膏板隔個房間,裡面加一個東北那邊家庭里冬天的取暖裝置或是其他的加熱裝置,然後在頂上或是牆上裝幾個風扇,這種老化房造價低廉,安全係數不高,主要體現是溫度的造成局部地方過熱
 
第二種:根據溫度的不同採用不同的隔熱板(主要有泡沫板、岩棉板)隔一個房間,然後在頂上根據房間的大小裝相應的軸流風機或圓筒風扇,然後裝上相應的風管,採用所謂的頂部吹風,頂部迴風的概念,此老化房的造價比第一種稍微高點,但是違背熱風原理,並且如果房間稍微大點的話噪音非常大,均勻度不高。
 
第三種:根據溫度的不同採用不同的隔熱板(主要有泡沫板、岩棉板)以及板材的不同厚度隔一個房間,然後根據溫度的均勻度,老化產品的負載,房間的大小選擇相應的風機、風管的製作大小、加熱管的定製,根據熱氣往上的原理採用底部出風上面迴風,然後根據房間的大小,均勻度的要求通過PLC實行多個溫度點控制,此老化房造價比較高,需要技術實力和經驗。此老化房安全係數高
 
第四種:燒機房,隔離室的,人不用進去房間上卸產品,此造價昂貴。主要是電源廠家和主板廠家有用到


高溫老化房價格的決定因素 

一:老化房價格的決定因素
老化房價格組成由下面幾個因素組成
1: 房間大小(房間大小決定風機選型,風機數量,風管大小)
通常市面有軸流風機、離心風機、風櫃來製作
軸流風機安裝於老化房頂部,在天花上裝根據風機的數量裝相應的百葉窗口,採用上面出風上面迴風的概念,此方法造價低廉,溫度均勻度可控性不高,因為熱氣是從下往上的
離心風機安裝於老化房頂部,再根據風機的功率以及房間的大小設計相應的風管數量,每條風管連接至室內底部,在每條風管上安裝2個雙層百葉出風口,出風口可以調節出風的方向。然後再從頂部的迴風口出風進行循環。一般房間不是很大的老化房採用離心風機主。
風櫃主要是老化房的房間太大、跨度過寬、溫度均勻度要求過高才用,如果房間很大的話用離心風機數量相應增加,噪音將會很大。此造價成本很高,
2:溫度範圍(溫度範圍不同選用材料不同)
通常做老化房的材料有2種;EPS 彩鋼板和岩棉彩鋼板。
EPS彩鋼板主要用於常溫到60度範圍的老化,EPS彩鋼板俗稱泡沫板,不阻燃,它不符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定,在60度以下長期使用沒有問題,
岩棉彩鋼板是在老化溫度為60度以上,它阻燃,符合《建築材料燃燒性能分級》A級的規定
另外市面上還有一種聚氨酯彩鋼板,它的最高耐溫為85度,可燃,如果燃燒的話有有害氣體產生,只有專業的公司才採用此材料,並且造價又貴。
3:需要老化的產品以及產品功率(產品的不同涉及到產品是否發熱,功率涉及到裡面供電的配置)
  老化產品的功率:在老化房內,要給產品的老化架供電,功率涉及到線材的大小和數量,如果產品發熱涉及到線材採用民用或軍用線材。
4:溫度均勻度要求
     老化房的溫度一般40度的時候±1℃,50的時候±3℃,60℃
以上為±5℃,如果60℃以上均勻度要求過高的話可以採用PLC實行多點控制或是以子母機的方式來控制。
5:常做老化的溫度點和產品的總功率(涉及到排風系統,排風是根據房間大小溫度範圍和產品的功率來恆定在謀個溫度點,當產品發熱過高的時候排風機運轉保證溫度控制在設定的溫度)
老化房的常做溫度點:涉及到排風系統,根據老化房內產品的總功率(發熱功率),然後根據需要很定的溫度,通過相應的公式算出排風機的功率,排風管的大小。
                        
二:老化房的做法
第一種:用石膏板隔個房間,裡面加一個東北那邊家庭里冬天的取暖裝置或是其他的加熱裝置,然後在頂上或是牆上裝幾個風扇,這種老化房造價低廉,安全係數不高,主要體現是溫度的造成局部地方過熱
 
第二種:根據溫度的不同採用不同的隔熱板(主要有泡沫板、岩棉板)隔一個房間,然後在頂上根據房間的大小裝相應的軸流風機或圓筒風扇,然後裝上相應的風管,採用所謂的頂部吹風,頂部迴風的概念,此老化房的造價比第一種稍微高點,但是違背熱風原理,並且如果房間稍微大點的話噪音非常大,均勻度不高。
 
第三種:根據溫度的不同採用不同的隔熱板(主要有泡沫板、岩棉板)以及板材的不同厚度隔一個房間,然後根據溫度的均勻度,老化產品的負載,房間的大小選擇相應的風機、風管的製作大小、加熱管的定製,根據熱氣往上的原理採用底部出風上面迴風,然後根據房間的大小,均勻度的要求通過PLC實行多個溫度點控制,此老化房造價比較高,需要技術實力和經驗。此老化房安全係數高
第四種:燒機房,隔離室的,人不用進去房間上卸產品,此造價昂貴。

 

注意事項

(請務必注意以下事項,否則後果概不負責)
1. 使用前檢查電壓是否正確,請使用機台上所標示之電壓,避免電過量,而發生火災。
2. ※馬達運行方向是否正常,若出風口有氣體排出則為正常。(只適用於三相電壓380V的機型)。
3. 當顯示溫度與實際溫度(由標準溫度計測出)差異甚大時,不可隨意調整線路板之零件及內部參數,應通知本公司派工作人員前往處理。
4. 使用過程中溫度變化時,請勿隨意打開機門。
5. 請勿將機台放置於潮濕之場所或直接用水沖洗,以防漏電。
6. 禁止置酒精、接著劑...等,具有可燃性、揮發性之物品於機台內,防止意外發生。
7. 在機台附近使用可燃性物品,應適當遠離,防止意外發生。
8. 請小心將物品放入機台,溫度在60度以上的請務必戴高溫手套。
9. 定時器(溫到計時)有工作時,此時溫控表上AL燈亮起,表示溫度已達設定範圍,機器開始持溫。
10. 持溫時,當顯示溫度與設定溫度有過沖或偏低現象,需進行自動演算。
11. 機台內的加熱器要定期進行檢查,清除粉塵及其它雜殘留物。

設備禁止

1:易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
2 :腐蝕性物質試樣的試驗及儲存
3:生物試樣的試驗或儲存
4:強電磁發射源試樣的試驗及儲存
5:高溫老化房安全操作規程
1、高溫老化房安全操作規程
(1)使用前應做好準備,必須對設備性能有充分的了解,熟悉每個具體操作中的安全注意事項。
(2)使用前必須熟悉高溫老化房及其周圍的環境、電閘門的位置。
(3)每次使用完畢后應檢查水、電、氣等安全措施完善後才能離開。
(4)應備有滅火器或砂土,並儘可能放在顯眼的地方,應同時備有消防用的消火栓。
2、火和電的安全預防
(1) 在使用電氣動力時,必須事先檢查電開關,馬達以及機械設備各部分是否安置妥善。
(2) 開始工作時和停止工作時,必須將開關徹底扣嚴和拉下。
(3) 在更換保險絲時,要按負荷量,不得加大或以銅絲代替使用。
(4) 嚴禁用濕手、濕布或鐵柄毛刷等去清掃和擦拭電閘刀、電插梢等,防止觸電。
(5) 凡電氣動力設備過熱時,應立即停止運轉。
(6) 凡使用110伏以上電源裝置,儀器的金屬部分必須安裝地線。

上一篇[高壓測試儀]  

相關評論

同義詞:暫無同義詞