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1簡介

鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得鋶或粗金屬的豎式爐。 
由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個,爐缸設有熔體排出口和放空口,本床只設一個排出口。煉鐵鼓風爐通稱高爐;鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
鼓風爐具有熱效率高,單位生產率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,佔地面積小等特點,是火法冶金的重要熔煉設備之一。

2分類

按熔煉過程的性質鼓風爐熔煉可分為還原熔煉、氧化揮發熔煉及造鋶熔煉等。
鼓風爐

  鼓風爐

按爐頂結構特點,它可分為敝開式和密閉式兩類。
按爐壁水套布置方式可分為全水套式、半水套式和噴淋式。
按風口區橫截面形狀可分為圓形、橢圓形和矩型爐。
按爐子豎截面形狀可分為上擴型、直筒型、下擴型和雙排風口椅型爐。
3.1.3.1 鼓風爐結構
鼓風爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂(包括加料裝置)、支架、鼓風系統、水冷或汽化冷卻系統、放出熔體裝置和前床等部分組成。
爐基 用混凝土或鋼筋混凝土築成,其上樹立鋼支座或千斤頂,用於支撐爐底。
爐底 最下面是鑄鋼或鑄鐵板,板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。
爐缸 水套壁(或砌鎂磚)組成(或稱本床)。
爐身 用若干塊水套並成,每塊水套寬0.8~1.2m,高1.6~5m,用鍋爐鋼板焊接而成,固定在專門的支架上,風管和水管也布置在支架上。

3用途

鼓風爐可用於銅、鎳、鈷等金屬的造鋶熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉,還可用於熔化雜銅和處理其他物料。鼓風爐的爐料一般為塊狀,燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入,形成料柱。空氣由下部風口鼓入,焦炭在風口區燃燒,形成高溫熔煉區;爐料在此激烈反應,不斷熔化。還原熔煉時,熔體在爐缸內澄清,分別放出金屬和爐渣,造鋶熔煉時,熔體經本床流入前床,澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐頂排出過程中,使爐料預熱(熔煉混捏精礦時,還使精礦燒結),併發生部分熔煉化學反應。所以鼓風爐的傳熱傳質條件好,熱效率高,單位面積日生產能力(即床能率)大。

4歷史

近代煉銅鼓風爐多處理燒結塊,煙氣SO2濃度低。50年代改為處理混捏精礦和部分塊料,並採用料封爐頂,提高了煙氣SO2濃度,精礦中的硫得到較好的利用。1981年蘇聯公布了硫化銅礦鼓風爐富氧自熱熔煉的專利,以低品位塊礦或精礦製成的團塊(或粒)為原料,鼓入含氧24~45%的富氧空氣,實現自熱熔煉,產出冰銅;煙氣回收單質硫后,還可製取硫酸。1950年,英國建成鉛、鋅鼓風爐,處理鉛、鋅混合礦,同時獲得金屬鉛和鋅。
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