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 齒輪減速機是按國家專業標準ZBJ19004生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機,齒輪減速機廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。

1 齒輪減速機 -適用範圍

齒輪減速機適用範圍如下:
1、高速軸轉不大於1500轉/分。
齒輪減速機
2、齒輪傳動圓周速度不大於20米/秒。
3、工作環境溫度為-40-45℃,如果低於0℃,啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。
4、齒輪減速機可用於正反兩個方向運轉。

2 齒輪減速機 -機器特點


1.齒輪採用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成,齒面硬度達HRC58-62,齒輪均採用數控磨齒工藝,精度高,接觸性好。
2.傳動率高:單級大於96.5%,雙級大於93%,三級大於90%。
3.運轉平穩,噪音低。
4.體積小,重量輕,使用壽命長,承載能力高。
5.易於拆檢,易於安裝

3 齒輪減速機 -型號規格


1.型號有:ZQ、ZQH、ZQSH型齒輪減速機PM型圓柱齒輪減速機JZQ型系列齒輪減速機。
PJ型圓柱齒輪減速機ZQA型圓柱齒輪減速機ZQ、ZQD大速比圓柱齒輪減速機。
ZD、ZDH、ZDSH型減速機ZL、ZLH、ZLSH型減速機ZS、ZSH、ZSSH型減速機。
ZSC、ZSC(A)減速機ZDY、ZDZ硬齒面中硬齒面圓柱齒輪減速機JB/T8853-2001。
ZLY、ZLZ硬齒面中硬齒面圓柱齒輪減速機JB/T8853-2001。
ZSY、ZSZ硬齒面中硬齒面圓柱齒輪減速機JB/T8853-2001。
YK系列圓錐—圓柱齒輪減速機YB/T050-93K系列圓錐—圓柱齒輪減速機。
FZLY型圓柱齒輪減速機ZBJ19004-88FDBY型圓錐圓柱齒輪減速機ZBJ19026-90。
YN系列齒輪減速機YB/T050-93。
HNK型圓弧齒輪減速機YB/T050-93QJY系列起重機械減速器。
QJ-L型起重機立式減速機JB/T8905.3-1999。
QJ-T型起重機套裝式減速機JB/T8905.4-1999QJ型起重機減速機JB/T89051-1999。
QJ-D型起重機底座式減速機JB/T8905.2-1999。
DBY、DCY、DBZ、DCZ型圓柱齒輪減速機JB/T9002-1999。
ZZL型圓錐圓柱齒輪減速機S系列齒輪減速機。
ZDS型齒輪減速機JB/T5560-1991。
GS型高速漸開線圓柱齒輪箱TJ315型圓柱齒輪減速器。
JDX邊緣傳動減速JC/T878.2-2001MHS、HS系列齒輪箱。
ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機JB/T7007-1993。
PYZ系列硬齒面軸裝式減速機C一級斜齒輪減速機CE二級斜齒輪減速機。
CR斜齒輪減速器ZWS系列螺旋錐齒輪減速機ZLZ系列螺旋錐齒輪減速機。
ZLS、ZLSA螺旋錐齒輪減速機ZLD、ZLDA螺旋錐齒輪減速機JS系列齒輪減速機。
R系列齒輪減速機K系列齒輪減速機F系列齒輪減速機S系列齒輪減速機。
2.規格有:單級:80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560;
兩級:112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、 500、560、630、710;三級:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、 710;

4 齒輪減速機 -功率速比扭矩


減速比:
25~4000r/min(與RX、R、K系列組合可達到更大速比)
輸出轉矩:
高至2600000Nm
電機功率:
0.4-12934kW

5 齒輪減速機 -維護保養


齒輪減速機的使用、維護保養及注意事項
一、 減速機採用460#中負荷工業齒輪油,工作環境溫度為0~40℃。
二、 首次使用100小時后,應洗乾淨內腔換上新的齒輪油,以後每2000小時換油一次。
三、 拆裝減速機時,應盡量避免錘擊,以免損壞正常機件。
四、 使用時若發現軸伸或連接處有滲油現象,應及時更換骨架油封等密封件。

6 齒輪減速機 -常見故障及解決方案


減速機在長期運行中,常會出現磨損、滲漏等故障,最主要的幾種是:
1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。
2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。
3、減速機傳動軸軸承位磨損。
4、減速機結合面滲漏。
針對磨損問題,企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變「硬對硬」的配合關係,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業更是無法現場解決,多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子複合材料的修復方法,而應用較多的有 美嘉華技術產品,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的衝擊震動,避免再次磨損的可能,並大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
而針對滲漏問題,傳統方法需要拆卸並打開減速機后,更換密封墊片或塗抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。美嘉華高分子材料可現場治理滲漏,材料具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振動造成的影響,很好地為企業解決了減速機滲漏問題。
高分子材料現場修復減速機磨損

7 齒輪減速機 -四大系列齒輪減速機

特點


1、R、K、S、F四大系列齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計製造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分級細密,滿足不同的使用工況,實現機電一體化。
齒輪減速機
2、R、K、S、F四大系列齒輪減速機採用單元結構模塊化設計原理,大量減少了零部件種類和庫存量。
3、R、K、S、F四大系列齒輪減速機傳動效率高,耗能低,性能優越。
4、R、K、S、F四大系列齒輪減速機擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體,齒輪採用優質合金鋼,表面經滲碳淬火硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩、雜訊低、承載能力大,溫升低、壽命長。性能


1、齒輪採用優質合金鋼滲碳淬火,齒面硬度高達60±2hrc,齒面磨削精度高達5-6級。
2、採用計算機修形技術,對齒輪進行預修形,大大提高了減速機的承載能力。
3、從箱體至內部齒輪,採用完全的模塊化結構設計,適合大規模生產及靈活多變的選型。
4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分,與傳統的等比例劃分相比,避免了功率浪費。
5、採用cad/cam設計製造,保證質量的穩定性。
6、採用多種密封結構,防止漏油。
7、多方位的降噪措施,確保減速機優良的低噪音性能。
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