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1 9Mn2V -9Mn2V簡介

概述

  9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。
  由於9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩,細化了晶粒,減小了過熱敏感性。
  9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。
9mn2v圖片
合金工具鋼:9Mn2V
  標準:GB/T 1299-1985 特性

  9Mn2V冷作模具鋼,9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼,是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經濟型鋼種,在中國已有較長應用歷史,積累了豐富的使用經驗,它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由於鋼中含有一定量的釩,細化了晶粒,減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分佈均勻。
  冷作模具鋼,是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性,淬透性也較好,淬火時變形小。適於製作小型冷作模具,特別適用製作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規、量規等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。 用途

  9Mn2V鋼適於製造各種精密量具、樣板,也用於一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

2 9Mn2V -理化性能

化學成份

  碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.40
  錳 Mn:1.70~2.00
  硫 S :≤0.030
  磷 P :≤0.030
  鈷 Co:≤1.00 力學性能

  硬度 :退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
  熱處理規範及金相組織
  熱處理規範:淬火,780~810℃油冷。
  ●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。熱處理工藝

  9Mn2V淬火
  推薦的淬火規範
  
淬火溫度/℃冷卻介質硬度(HRC)
780~820≥62
●9Mn2V回火
  9Mn2V鋼推薦的回火規範
  
回火溫度/℃冷卻介質硬度(HRC)
150~200空氣60~62

3 9Mn2V -加工處理

深冷處理

  9mn2v鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v採用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 加硬處理

  為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上國外近似鋼號

  90MnV2(ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS),107WCr5(歐共體EN),105WCr6(德國DIN)。
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