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1 CTP版 -CTP版的種類

  

CTP版

CTP製版技術分為:光敏CTP製版技術和熱敏CTP製版技術。 其中感光體系CTP版材包括銀鹽擴散型版材、高感度樹脂版材和銀鹽/PS版複合型版材;感熱體系 CTP版材包括熱交聯型版材、熱燒蝕版材和熱轉移版材等。

  熱敏CTP製版技術是目前最成熟,最穩定,效果最好的製版技術。

  現在市場上共有四種CTP版,分別是:熱敏型,銀鹽型,光聚合型與免處理型。下面詳細介紹它們。

2 CTP版 -熱敏CTP版

  熱敏型CTP版材:它現在主要有熱熔解型和熱交聯型兩種。

熱敏CTP版材的特點

  (1)熱敏CTP版材對自然光感度很低採用紅外線激光曝光,因此可以在明室條件下操作。

  (2)熱敏版材要生成影像,必須達到初始熱能閾值,而高於初始閾值的熱能不會改變網點形狀,是唯一可控制預知結果的技術,質量容易控制,出版質量穩定,並且曝光后的印版可以延長到6個月後再去顯影,對版材的質量不會有絲毫的影響。

  (3)熱敏版材的網點再現性好,分辨力高與網點邊緣銳利清晰,印刷時容易達到水墨平衡,具有良好的印刷適性,並且經烤版后的版材耐印力可達100萬印以上。

3 CTP版 -銀鹽型CTP版材

  銀鹽型CTP版材主要包括銀鹽擴散轉移版和銀鹽與PS版複合型版材兩種類型。

4 CTP版 -光聚合型CTP版材

光聚合型CTP版材的特點

  (1)光聚合型CTP版材的感光層很薄,圖文部分和空白部分基本在同一平面上,屬於傳統膠印型。

  (2)光聚合型CTP版材可以選用紫激光二極體(410nm)、氬離子激光器(488nm)、FDYAG激光器(532nm)、紅外激光二極體(830nm)等不同的版材感光光源。不能再明室下操作!

5 CTP版 -免處理CTP版材

  從廣義上講,是指版材在直接製版設備上曝光成像后,不需任何後續處理工序,即可上機印刷,當然無需化學顯影、沖洗等,是真正意義上的免處理版材;從狹義上講,是指版材在直接製版機上曝光成像后不需化學顯影處理,但仍然會有個別非化學處理工序,例如版材燒蝕廢屑的清除、塗布保護膠等處理工作。

免處理版材可以分類:

  熱燒蝕版材、極性轉換技術版材和熱熔技術版材.

  熱燒蝕版材一般為雙層塗布,底層為親墨層,上層為親水層.曝光時,激光能量將親水層燒蝕,露出親墨層,形成圖文;未曝光部分仍保持親水性質,為版面空白.熱燒蝕技術在實際應用中並不順利,主要是因為燒蝕后產生的粉塵和碎屑會影響製版機光學部件的精度,而且對健康和環境都不利.再者,熱燒蝕版材的空白部分為親水塗層,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及傳統PS版和CTP版材.

  採用極性轉換技術的免處理版材為單層塗布,其葯膜層為親水性(或親油性),曝光后,葯膜層極性發生變化,轉變為親油性(或親水性),曝光部分為印版的圖文(或空白)部分.此類版材在曝光后不需要任何處理就可直接上機印刷.但由於其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,離大規模商業化應用還有一段距離.

免處理CTP版材的優點

  免處理CTP版材優點很多.免除后工序提高了生產效率,不需化學顯影,減少了曝光時的耗能數量,降低總體製版成本,縮短了製版流程周 期,在日益強調環境保護的今天,它的優點-對環境沒有污染,更為明顯.雖然免處理版材比常規CTP版材價格高,就總體製版成本而言,前者可節約總成本的35 %,因此每塊免處理版材價格偏高也就情有可原.引柯達CTP版Kodak Capricorn GT 熱敏版材 柯達GT版是目前在國內市場上銷量最大的柯達CTP版材。

6 CTP版 -引柯達Sword Ultra(T98)版

  1、無需烤版,即可獲得40萬印量

  2、專用藥液,工作環境乾淨

7 CTP版 -柯達CTP版ElectraXD版

  1、Electra XD印版在印前製版和印刷過程中都有極佳表現,無需烤版即可獲得長印量。此印版在成像,沖洗和印刷中都表現出超高的穩定性和寬容度。獨享專利的聚合物設計確保印版在印刷機上的長耐印和網點的超高穩定性,無論何時都能實現卓越的色彩控制和精確複製。

  2、Electra XD印版能實現銳利的細節和超高的穩定性,適合中長版調幅和調頻印刷,減少因掉網和磨損造成的重複製版和換版,最大限度地提高印刷產能,無需預熱,快速成像和沖洗,更能最大限度地提高印前製版機的產能,是長短版高質量商業印刷和出版商的理想選擇。

  3、Electra XD熱敏印版與大多數的酒精潤版系統兼容,同時具備良好的抗印刷化學品腐蝕性,在確保印刷高寬容度的同時,最大限度地減少紙張和油墨的浪費。良好的抗印刷化學品腐蝕性和高耐印力的Electra XD印版只有在極具挑戰的印刷環境條件下才需烤版,如UV油墨印刷,粗糙的印刷紙,不同印刷化學品條件,超長印刷版。

8 CTP版 -國內印刷包裝企業對於CTP系統五大需求

  CTP技術經過多年的發展,技術和質量日漸成熟,目前正處於大規模裝機和普及階段。噴墨CTP製版與傳統製版工藝相比,省去了出菲林、人工拼版、曬版、修臟等工藝,整個印前工藝都是數字化流程,提高了速度和質量,省去了菲林的價格,真正的實現了降低成本。

  但一個適合的CTP系統需從包裝印刷的特點出發,解決包裝印刷企業可能出現的一系列問題,才能滿足包裝印刷企業的需求。CTP技術進入包裝印刷企業,需要解決好如下問題:

包裝印前客戶文件的檢查,以及拼大版和陷印

  對於外來的客戶文件,因複雜多樣的製作軟體版本及多種處理效果,會給印前輸出帶來出錯機會,需要流程系統具備多種出錯檢查機制,將出錯的可能性以及給企業帶來的損失降到最低。同時包裝企業在傳統的生產工藝流程,手工檢查陷印、手工拼大版,費時費力,同時效率低下。CTP系統須協助印前人員解決包裝印前處理中常見的陷印、拼大版以及油墨轉換、預飛等問題。

與CTF出片曬版傳統工藝兼容性

  很多印包企業仍有一定比例活件用CTF出膠片曬版,不可避免兩種工藝同時存在的狀況,這需要CTP系統能解決好CTP與CTF兩種工藝兼容的問題,不致出現CTF曬版印刷與CTP製版印刷在色彩等方面的差異。包裝廠重印情況較多,注重網點還原穩定性。

  這是包裝印廠上CTP的一個障礙,經常留片,用時拿出來客戶簽字認可的膠片反覆曬版,擔心CTP反覆出版,每次網點還原有差異。CTP系統須結合設備的穩定性、高精度、專業的色彩工藝服務保證反覆出版的網點還原穩定性、多次重印的色彩一致性。

包裝印刷在生產中關注專色再現,色彩一致性

  相比色彩的層次再現及中性灰控制,包裝印刷企業更注重專色再現和色彩一致性問題。這需要CTP系統具備色彩管理的工藝控制模塊,不單是配備硬體設備那麼簡單,更需提供色彩的調試和質量控制培訓服務,解決好實際生產中的色彩一致性問題。

  數碼打樣與上機工藝打樣結合。大批量生產,需要建立生產控制標準和規範,而包裝廠目前的打樣有相當一部分是上印刷機打樣,客戶簽字認可。色彩管理作為CTP系統的一部分,需要通過建立一系列生產工藝的規範和標準,保證生產的穩定性,保證數碼打樣與印刷色彩的一致性。

對專業、及時、本地化的服務需求

  由於大部分包裝企業上CTP前沒有印前,經驗比較欠缺,CTP技術引進后,需要供應商具有強大的綜合服務能力,需具備專業、及時和本地化的特點。

安全防偽生產的需求

  對於煙包、酒包、化妝品等包裝印刷企業,可不得不提到假貨贗品,運用一些防偽技術是必不可少的,同時也可為提高產品更多的附加值,從而為上遊客戶提供更多增值服務。

  

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