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SIEMENS數控車床編程與實訓精講

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1 SIEMENS數控車床編程與實訓精講 -基本信息

  出版社:西安交通大學出版社; 第1版 (2010年4月1日)

  叢書名:高職高專模具與數控技能實訓規劃教材

  平裝:220頁

  正文語種:簡體中文

  開本:16

  ISBN:9787560534060, 7560534066

  條形碼:9787560534060

  商品尺寸:25.6 x 18.2 x 1 cm

  商品重量:358 g

  ASIN:B003LFJTKI

2 SIEMENS數控車床編程與實訓精講 -內容簡介

  《siemens數控車床編程與實訓精講》以SIEMENS 802S系統為基礎,詳細講解了數控車床的操作方法及編程方法。1~4章依次介紹了數控車床基礎、加工工藝、切削原理以及編程基礎。第5章詳細講解了SIE-MENS 802S系統的指令,每個指令都附以實例來幫助讀者更好地理解指令功能。第6章全部是編程實例,每個實例都按照數控機床的實際情況,通過案例分析、基點坐標、案例實施、案例總結的方式來表述,每個程序都以表格的形式(程序+註釋)詳細、清晰地編寫出來,並且都通過了數控機床的驗證。第7章和第8章結合實際分別講解數控操作及模擬軟體的操作方法,從基礎上降低了誤操作和廢品的產生,同時又保護了人身安全與設備安全。

  《SIEMENS數控車床編程與實訓精講》適合作為高職高專、中等職業技術學校數控加工、模具製造、機電類專業的實訓教材,也可作為數控車床技術工人中、高級工、技師、高級技師的培訓教材以及從事數控加工的工程技術人員的參考用書。

3 SIEMENS數控車床編程與實訓精講 -編輯推薦

  《SIEMENS數控車床編程與實訓精講》:取材典型,實例豐富,講解獨到,經驗點評。

4 SIEMENS數控車床編程與實訓精講 -目錄

  第1章 數控車床概述

  1.1 數控機床基本概念

  1.1.1 基本概念

  1.1.2 數控加工的特點

  1.2 數控機床的分類

  1.2.1 按工藝用途分類

  1.2.2 按運動軌跡分類

  1.2.3 按伺服系統分類

  1.3 數控車床的組成及分類

  1.3.1 數控車床組成

  1.3.2 數控車床的分類

  1.4 數控車床的工藝範圍及特點

  1.4.1 數控車削工藝範圍

  1.4.2 數控車削的特點

  1.5 數控機床的插補原理

  1.5.1 插補基本概念及插補分類

  1.5.2 逐點比較法

  1.6 本章 小結

  第2章 數控加工工藝

  2.1 生產類型

  2.2 工藝設計

  2.2.1 擬定原始資料

  2.2.2 工藝設計的步驟

  2.3 定位基準及裝夾方式

  2.3.1 定位基準的分類及原則

  2.3.2 工件的裝夾

  2.3.3 夾具的選擇

  2.4 工藝路線的確定

  2.4.1 表面加工方法的選擇

  2.4.2 加工階段的劃分

  2.4.3 工序的集中與分散

  2.4.4 加工順序的安排

  2.4.5 數控車削加工路線選擇的原則

  2.4.6 常用加工路線的確定方法

  2.5 車床及刀具的選擇

  2.5.1 選擇機床的原則

  2.5.2 刀具的選擇

  2.6 毛坯的選擇及加工過程

  2.6.1 機械加工中常見毛坯的種類

  2.6.2 毛坯種類的選擇

  2.6.3 毛坯形狀與尺寸

  2.7 工件的檢測

  2.7.1 機械加工表面質量

  2.7.2 加工精度及精度檢驗方法

  2.8 本章 小結

  第3章 切削原理

  3.1 切削運動及切削用量

  3.1.1 車削運動的基本概念

  3.1.2 切削用量的確定及選擇原則

  3.1.3 切削用量的確定方法

  3.2 常用材料的切削性能

  3.3 改善切削性能的條件

  3.3.1 影響工件材料切削加工性能的因素

  3.3.2 改善工件材料切削性能的途徑

  3.4 車刀的組成

  3.4.1 車刀的組成

  3.4.2 車片的組成

  3.5 切削刀具材料

  3.5.1 切削部分的基本性能

  3.5.2 常用的車刀材料

  3.6 切削液

  3.6.1 切削液的分類

  3.6.2 切削液的作用

  3.6.3 切削液的選用

  3.7 本章 小結

  第4章 數控編程基礎

  4.1 數控編程原理

  4.1.1 數控編程的基本概念

  4.1.2 數控編程的內容和步驟

  4.2 數控編程的分類

  4.2.1 手工編程

  4.2.2 自動編程

  4.2.3 常用CAD/CAM軟體介紹

  4.3 數車的坐標系及方向

  4.3.1 標準坐標系

  4.3.2 電氣坐標系

  4.3.3 機床坐標系

  4.3.4 工件坐標系

  4.3.5 數控車床坐標系

  4.4 數車編程方法

  4.4.1 編程代碼簡介

  4.4.2 程序的組成與格式

  4.5 數車編程相關說明

  4.5.1 直徑與半徑編程

  4.5.2 代碼分組

  4.5.3 模態和非模態

  4.5.4 開機默認代碼

  4.5.5 數控車床編程的特點

  4.6 本章 小結

  第5章 SIEMENS系統數車編程指令

  5.1 SIEMENS802S數控系統功能指令

  5.1.1 G準備功能

  5.1.2 輔助功能M

  5.1.3 主軸功能S

  5.1.4 進給功能F

  5.1.5 刀具功能T

  5.1.6 刀具補償號D

  5.1.7 坐標功能

  5.2 SIEMENS802S系統數車基本編程指令

  5.2.1 坐標系及坐標尺寸指令

  5.2.2 插補功能指令

  5.2.3 倒角及螺紋切削指令

  5.2.4 刀具指令

  5.2.5 固定循環指令

  5.2.6 子程序

  5.3 本章 小結

  第6章 SIEMENS系統數車編程綜合案例

  6.1 軸類零件數控車削加工

  6.1.1 圓錐面軸類零件案例

  6.1.2 複雜軸類零件案例

  6.2 盤類零件數控車削加工

  6.2.1 普通盤類零件案例

  6.2.2 內輪廓盤類零件案例

  6.3 螺紋類零件數控車削加工

  6.3.1 外螺紋類零件案例

  6.3.2 多頭螺紋類零件案例

  6.4 子程序數控車削加工

  6.5 非圓曲線類零件車削加工

  6.6 數控車削綜合加工

  第7章 SIEMENS802S系統數控操作

  7.1 S1EMENS802S系統數控車床操作面板

  7.1.1 機床控制面板

  7.1.2 (2NC操作面板介紹

  7.2 SIEMENS802S系統數控車床操作

  7.2.1 SIEMENS802S數控車床操作

  7.2.2 程序的管理

  7.3 本章 小結

  第8章 SIEMENS802S系統模擬操作

  8.1 sIEMENS802S系統模擬界面

  8.1.1 模擬軟體的安裝

  8.1.2 模擬軟體的啟動方法

  8.1.3 系統操作界面

  8.2 SIEMENS802S系統操作方法

  8.2.1 機床的操作

  8.2.2 毛坯的操作

  8.2.3 刀具安裝

  8.2.4 對刀

  8.2.5 MIDA方式檢驗刀具

  8.2.6 工件測量

  8.3 數控程序處理及自動加工

  8.3.1 數控程序處理

  8.3.2 自動加工

  8.4 本章 小結

  第9章 數控車床的維護和保養

  9.1 數控車床安全操作規程

  9.2 數控車床的維護和保養

  9.2.1 數控車床操作注意事項

  9.2.2 數控車床控制系統的維護與保養

  9.3 數控車床常見的操作故障

5 SIEMENS數控車床編程與實訓精講 -序言

  本系列教材依據高職高專職業學校、技工學校數控技術應用專業領域技能型緊缺人才培養培訓指導方案和國家頒布的數控技術應用專業教學大綱而編寫。分別涉及目前數控機床的主流操作系統:FANUC系統、SIEMENS系統、華中系統的車、銑、加工中心。全套教材的編寫堅持以就業為導向,將數控加工工藝(工藝路線的確定、刀具的選擇等)和程序的編製融合到實際操作中,每個程序都以表格的形式(程序+註釋)詳細清晰地編寫出來,並且都通過了數控機床的驗證,充分體現了「教、學、做」合一的職教辦學特色。旨在培養既有一定的理論知識,又能編製加工程序,同時能熟練操作數控機床的實用型人才。本書內容

  全書共分9章,內容完整,由淺入深,層層剖析。在闡明基本加工原理的同時又為讀者推薦好的加工方法和加工經驗。各章內容如下:

  第1章:數控車床概述

  第2章:數控加工工藝

  第3章:切削原理

  第4章:數控編程基礎

  第5章:SIEMENS系統數車編程指令

  第6章:SIEMENS系統數車編程綜合案例

  第7章:SIEMENS802S系統數控操作

  第8章:SIEMENS802S系統模擬操作

  第9章:數控車床的維護和保養讀者對象

  本書語言簡潔,層次清晰,實例豐富經典,步驟詳細,適合作為高職高專、中等職業技術學校數控加工、模具製造、機電類專業的實訓教材,也可作為數控車床技術工人中、高級工、技師、高級技師的培訓教材以及從事數控加工的工程技術人員的參考用書。

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