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T10A

  材料名稱:碳素工具鋼

  牌號:T10A

  標準:GB/T 1298-1986

  ●特性及適用範圍:

  此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於製造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大衝擊的耐磨零件。

  ●化學成份:

T10AT10A碳素工具鋼
碳 C :0.95~1.04

  硅 Si:≤0.35

  錳 Mn:≤0.40

  硫 S :≤0.020

  磷 P :≤0.030

  鉻 Cr:答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

  鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

  銅 Cu:答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

  註:答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

  ●力學性能:

  硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

  ●熱處理規範及金相組織:

  熱處理規範:試樣淬火760~780℃,水冷。

  ●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。

  T10A鋼的特性

  通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。

  完全球化的最低加熱溫度740℃,最佳等溫溫度690℃—720℃,出現片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。

  該鋼在退火狀態下進行粗加工,然後淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預防和減少變形和開裂現象

  T10A典型應用舉例:

  1 用於製作一般沖模,批量<10萬件時,被沖材料為軟態低碳鋼板,料厚小於1mm.

  2 用於製造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經過高溫回火,然後重新常規淬火,可自行縮孔復厚。

  3 用於製造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞伉儷高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

  4 用於沖制軟質硅鋼片上的小孔。

  5 可用於製造料厚小於3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊,做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。

  6 可用於製造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊,硬度選用56—60HRC。

  7 製作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊,要求做凸模時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。

  8 用於製造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。

  9 用於各種中小批量生產的冷沖模,以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

  10 用於冷作沖頭(凸模),輕載荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用於六角螺母冷鐓模,硬度48—52HRC。

  11 採用該鋼可用於製作拉絲模和簡單的沖裁模。
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